脈沖單機(jī)除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，脈沖除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，脈沖除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，脈沖除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。
脈沖除塵器的正確使用可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，節(jié)省資源。下邊介紹脈沖除塵器操作注意事項(xiàng)：
1、每班啟動(dòng)脈沖除塵器以前要檢查離心風(fēng)機(jī)卸料器的油位，風(fēng)機(jī)軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開(kāi)關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
2、電動(dòng)閥門指針在900為開(kāi)啟，指針在00為關(guān)閉。
3、手動(dòng)閥門順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi)。
4、啟動(dòng)粉碎機(jī)前先啟動(dòng)除塵器。
5、再啟動(dòng)粉碎機(jī)。
6、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開(kāi)啟度，左旋為小，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時(shí)間，左旋為短，右旋為長(zhǎng)，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右(看表調(diào)時(shí)間)，平時(shí)兩個(gè)旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。
7、脈沖除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)。并做好脈沖除塵器的運(yùn)行記錄。
8、打開(kāi)脈沖控制儀除塵器開(kāi)始工作。
9、在脈沖除塵器工作中，每班臨停車前啟動(dòng)卸料器5~10分鐘排完灰?？拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪?，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚(yáng)塵。
脈沖除塵設(shè)備極高的凈化效率—對(duì)于0.2μm以上的粉塵，效率高達(dá)99.99%以上，排放濃度<1mg/m3；穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜先進(jìn)制造技術(shù)，使除塵過(guò)程實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾，運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備阻力不隨清灰過(guò)程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設(shè)施的運(yùn)行成本；無(wú)骨架剛性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)壽命—由于燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問(wèn)題。
脈沖除塵器壽命長(zhǎng)的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾板的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，它不需要進(jìn)行類似脈沖除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過(guò)濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期有效的免維護(hù)運(yùn)行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上；廣泛的適應(yīng)性—適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉米級(jí)超細(xì)粉塵更顯優(yōu)點(diǎn)，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備；良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強(qiáng)的水—塵共存粉塵，同時(shí)包括特殊化學(xué)粉塵及水霧類等；不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩(wěn)定不變；先進(jìn)的清灰控制系統(tǒng)—采用智能控制系統(tǒng)。
脈沖除塵器獨(dú)特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個(gè)元件均采用特殊超長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。設(shè)計(jì)的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，保證了更高的清灰效率，并極大的減少軟性濾袋對(duì)壓縮空氣能量的消減，極大的節(jié)省了壓縮空氣用量；可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu)——世界首創(chuàng)的板式模塊化組合設(shè)計(jì)，在不使用工程機(jī)械的條件下任意組裝，采用數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn)，橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便，使得工廠施工造價(jià)大為降低，維護(hù)檢修方便；采用機(jī)電一體化控制設(shè)備，設(shè)施運(yùn)行全自動(dòng)化智能監(jiān)控；占地面積小，設(shè)備由于采用了具有很高表面積的燒結(jié)板和設(shè)計(jì)緊湊的多單元化組裝式箱體，極大的減少了設(shè)備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍。
單機(jī)布袋除塵設(shè)備安裝使用及維護(hù)
1.為了運(yùn)輸方便，本型號(hào)除塵器分成兩部分進(jìn)行運(yùn)輸，安裝時(shí)，連接處應(yīng)加密封膠條，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性?？刂苾x，脈沖閥、濾袋、U型壓力計(jì)等部件，安裝前均應(yīng)加以清理。
2.脈沖控制儀安裝接于220V電源上，開(kāi)動(dòng)開(kāi)關(guān)，按數(shù)字提示的順序啟動(dòng)每一個(gè)脈沖電磁閥。
3.濾袋安裝時(shí)注意不要弄破，要檢查骨架是否完好，如有損壞要及時(shí)修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋的彈性漲圈正好卡在除塵設(shè)備的花板孔上。
4.除塵器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可運(yùn)行。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)減速機(jī)，軸承的傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，減速機(jī)注HJ-30號(hào)潤(rùn)滑機(jī)械油，投入運(yùn)行后，也需定期注油與排污換油工作。
6.破損濾袋更換要及時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，證明已經(jīng)有布袋被損壞，這時(shí)要先停風(fēng)機(jī)打開(kāi)上蓋，查出破損濾袋進(jìn)行更換。
7.U型壓力計(jì)是反應(yīng)除塵器阻力的指示計(jì)，阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。
脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過(guò)濾器每班要排污一次。過(guò)濾器一般3-6個(gè)月要用汽油清洗一次。殼體及鈑金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆刷油。
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