脈沖單機除塵器是吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型布袋除塵器。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
單機脈沖除塵器共有六個規(guī)格，其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門采用密封結(jié)構(gòu)。
脈沖單機除塵器的主要性能及特點
1、收塵效率高收塵效率達99.99%，排放濃度完全滿足國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、維護費用低由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的先進、采用可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件，提高了設(shè)備的可靠性，保證除塵器的長期穩(wěn)定運行，維護費用僅為一般除塵器的70%左右。
3、濾袋使用壽命長先進的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長。
單機除塵器運用一段時間后出現(xiàn)一些問題，怎么辦呢？
1脈沖清灰設(shè)備調(diào)整不良
守時檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是不是富含油、水及供氣管道是不是疏通。守時檢查脈沖電磁閥作業(yè)是不是正常，緊固螺栓是不是松動、膜片是不是損壞、電磁線圈是不是松動、閥芯是不是卡住。
檢查控制儀的設(shè)定是不是符合要求，是不是有所改動。檢查噴氣支管、文氏管是不是設(shè)備準(zhǔn)確。
2濾袋堵塞
濾袋的堵塞首要要素是過濾風(fēng)速過大、粉塵過細、粉塵具有黏性、濾袋清潔不良、濾袋受潮。假設(shè)除塵器工作的過濾風(fēng)速逾越濾袋的規(guī)劃規(guī)范，則很簡略致使廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部，然后發(fā)生濾袋堵塞。
選用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護性粉層，是比較好的方法。關(guān)于黏性大的粉塵，則需求下降過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或選用離線脈沖清潔濾袋的方法，但較好的方法是增加過濾面積，以利下降過濾風(fēng)速，延伸濾袋的運用壽數(shù)。
3濾袋清灰不良
濾袋清灰不良的首要包括清灰次數(shù)一再、清灰時間過長。清灰次數(shù)過頻簡略使濾袋纖維組織懈怠然后增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋，清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一起清掉。
假設(shè)清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清潔潔凈時，隨即初步進行過濾，粉塵逐步累積在濾袋的表面，然后構(gòu)成濾袋的堵塞，在處理這種疑問，可以通過幾回試工作進行調(diào)整。
4濾袋受潮
濾袋受潮的要素:除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水、進入含濕空氣，用于返吹清灰的壓縮空氣不潔凈(含油、含水)、用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮，在嚴(yán)寒的區(qū)域，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機后再持續(xù)清灰。
脈沖單機除塵器是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種布袋除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛使用。
脈沖單機除塵器使用時，堅持“先開除塵設(shè)備，后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備，后停除塵設(shè)備”的運行程序；堅持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運行，同步維修的運行原則。
除塵設(shè)備運行規(guī)程，應(yīng)當(dāng)包括：總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點、運行檢查、重大故障處理預(yù)案和運行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運行規(guī)程也是不同的。
脈沖布袋除塵器在設(shè)計時即使理論過濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個袋室的實際處理風(fēng)量就會有高有低；即便在一個袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實際過濾風(fēng)速也會不同。所以，在除塵器的進風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板，需要調(diào)節(jié)進風(fēng)支閥的開度以平衡各個袋室的風(fēng)量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來分布單個袋室的風(fēng)量。脈沖布袋除塵器主要設(shè)計特點是在骨架上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，而是脈沖閥直接往凈氣室噴吹壓縮空氣而對濾袋進行清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進行檢測、換袋。
袋室在箱體的下部，主要用來容納布袋和骨架的，并且形成一個過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同，也分成若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間相互干擾，同時形成一定的沉降空間。
進出口可根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式共分為2種，一種是進風(fēng)口為圓形，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體上部，濾袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。另一種是進出風(fēng)口制成一體，安排在袋室的兩側(cè)，箱體和灰斗之間中間用隔板隔成互不透氣的兩部分，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖然大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好。適合用于含塵氣體濃度較大的場合使用。
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