脈噴布袋除塵器除塵效率高，可達(dá)99.9%以上；附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高；能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵；袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論，降低總量排放；袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體。
那么在選用單機(jī)脈沖除塵器時(shí)應(yīng)首先著重考慮以下因素:
1、工作環(huán)境。室外安裝布袋除塵器時(shí)，應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣系統(tǒng)及采取防雨措施。
布袋除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或者在海岸近旁或船上，則應(yīng)仔細(xì)選擇除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和防腐涂層。布袋除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅(qū)動(dòng)的切換閥時(shí)，必須防止壓縮空氣中的水分凍結(jié)，以免運(yùn)轉(zhuǎn)失靈。同時(shí)采取除塵器保溫措施。
2、工作壓力。一般情況下，要求布袋除塵器的的耐壓度在5000Pa左右，當(dāng)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，要求布袋除塵器殼體的耐壓度為15000～50000Pa，在少數(shù)場合（例如高爐煤氣凈化），要求的耐壓度超過100kPA。
3、粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和燃燒爆炸性等。堆密度小的微細(xì)粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較強(qiáng)的粉塵以及容易帶電的粉塵常清灰困難，導(dǎo)致布袋除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大，對于含有這類粉塵的煙氣凈化應(yīng)考慮采取清灰效果好的外濾式布袋除塵器，并適當(dāng)降低過濾風(fēng)速。
更重要的是選擇以表面過濾為主的防黏、抗?jié)?、防靜電濾料。對于有爆炸性的煙塵凈化，應(yīng)采取防爆防火措施。
4、煙氣含塵濃度。煙氣的入口含塵質(zhì)量濃度對布袋除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。
5、設(shè)備阻力。某一類布袋除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時(shí)可能需根據(jù)風(fēng)機(jī)能力等因素作適當(dāng)?shù)淖儎?dòng)。
此時(shí)應(yīng)對過濾風(fēng)速、清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整。
6、氣體的組成。在考慮被處理氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒氣體時(shí)，必須掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用布袋除塵器。
對于可燃性氣體，如CO等，當(dāng)其與氧共存時(shí)，有可能構(gòu)成爆炸性混合物。
若不在爆炸界限之內(nèi)，可直接使用布袋除塵器，但應(yīng)采用氣密性高的結(jié)構(gòu)，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。
若達(dá)到爆炸界限則應(yīng)在進(jìn)入除塵器前設(shè)置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒并經(jīng)冷卻后，才能進(jìn)入布袋除塵器。
對于腐蝕性氣體，如氧 化硫、氯及氯化氫、氟及氟化氫、磷酸氣體等，需根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。
脈沖除塵設(shè)備的使用溫度應(yīng)按長期使用溫度考慮，為防止結(jié)露，一般應(yīng)保持布袋除塵器的煙氣溫度高于15～20℃.在凈化溫度接近的高溫氣體時(shí)，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。
對于高溫塵源，必須將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度下。
在高溫?zé)煔庵型写罅克肿雍蚐Ox，鑒于SOx的酸較高，這時(shí)確定布袋除塵器的使用溫度時(shí)應(yīng)予以特別的注意。
布袋除塵器的處理風(fēng)量必須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求，并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。
系統(tǒng)風(fēng)量波動(dòng)時(shí)，應(yīng)按風(fēng)量選用布袋除塵器。
對于高溫?zé)煔鈶?yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來選用布袋除塵器。
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