舞鋼焦?fàn)t地面站除塵器改造廠家勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)工況做出預(yù)算江蘇化工焦化廠現(xiàn)有兩座2×65孔搗固焦?fàn)t，機(jī)側(cè)在推焦、裝煤過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量煙氣粉塵，由于目前機(jī)側(cè)沒(méi)有任何除塵措施，產(chǎn)生的煙氣會(huì)嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)工人工作和污染大氣環(huán)境。受業(yè)主委托，宏海環(huán)保組織技術(shù)人員，深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研，仔細(xì)聽(tīng)取用戶對(duì)除塵設(shè)備的要求，并在以往類似新建機(jī)側(cè)推焦、裝煤除塵工程成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)客戶提供的相關(guān)資料和我公司人員實(shí)測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)制定了本次除塵方案。

焦?fàn)t機(jī)側(cè)推焦及裝煤時(shí)均會(huì)產(chǎn)生大量的陣發(fā)性濃煙，面積大而且移動(dòng)快，難以密封，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境，目前焦化廠廣泛使用的煙塵控制技術(shù)為地面站除塵和車載式除塵，凈化方式又分為干法和濕法。多數(shù)采用干法除塵。宏海環(huán)保干法除塵技術(shù)成熟，同時(shí)可避免濕法除塵產(chǎn)生大量廢水。

如何實(shí)現(xiàn)移動(dòng)車輛與地面除塵站的可靠連接，確保除塵系統(tǒng)的氣密性是設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)與難點(diǎn)。宏海環(huán)保解決移動(dòng)車輛與地面除塵站對(duì)接通常有 3 種做法：皮帶式連接、多閥管道式連接、U 型水封式連接。

本除塵方案涉及焦?fàn)t爐體、推焦機(jī)、裝煤機(jī)、地面U型水封槽等部分的工作，除塵工藝流程如下圖所示：焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→U型水封槽→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，宏海環(huán)保推焦機(jī)上方吸塵罩活動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下提升，與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器控制，從低速切換到高速運(yùn)行，然后開(kāi)始開(kāi)閉爐門、推焦、裝煤等。

推焦、裝煤及開(kāi)閉爐門過(guò)程中產(chǎn)生的大量煙塵，由設(shè)置在推焦機(jī)上的吸塵罩收集，經(jīng)機(jī)側(cè)固定支架上的U型導(dǎo)煙管水封槽導(dǎo)入集塵總管，先經(jīng)過(guò)阻火器預(yù)除塵后再到袋式除塵器，除塵器凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣。同時(shí)設(shè)置了預(yù)噴涂裝置，每2～5次推焦循環(huán)對(duì)布袋進(jìn)行1次預(yù)噴涂。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機(jī)收集到儲(chǔ)灰倉(cāng)臨時(shí)貯存（一般設(shè)計(jì)為24小時(shí)儲(chǔ)灰量），經(jīng)加濕機(jī)加濕后用汽車定期外運(yùn)，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。

宏海環(huán)保焦化廠機(jī)側(cè)、裝煤除塵器工藝特點(diǎn)

1）該工藝成熟可靠，除塵效率極高；

2）煙塵捕集措施效果好，自動(dòng)化程度高，能做到遠(yuǎn)程監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)基本無(wú)人操作，人工成本低；

3）設(shè)備結(jié)構(gòu)等采用露天布置，設(shè)計(jì)緊湊，占地少。

原理及設(shè)計(jì)

水封槽的結(jié)構(gòu)可分為水槽和氣路通道，推焦機(jī)上的 u 型管位于水槽內(nèi)，從U型管出來(lái)的氣體被吸入氣路通道。水槽是連續(xù)的、沒(méi)有隔板的整體,保證推焦機(jī)的正常移動(dòng)。煙塵從U型管道冒出，會(huì)有部分粉塵落入水封槽內(nèi)的水中，為避免沉淀及磨損U型彎頭，在水封槽中間位置設(shè)有電動(dòng)排污閥，定期進(jìn)行排放。泥渣排出時(shí)，在水封槽兩端注入清潔的工業(yè)用水，保證注入水封槽的水量高于排出的水量。

主要設(shè)備選型及子系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、爐口密封煙罩

    通常情況下，推焦裝煤時(shí)發(fā)生的熱煙氣溫度在 105℃以上，與周圍空氣存在明顯的溫度差。熱煙氣在周圍較冷空氣的浮力作用下向上逸散。吸塵罩正是利用熱煙氣的走向，借助除塵風(fēng)機(jī)的吸力，將熱煙氣引導(dǎo)并吸入。

在整座焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方及托架下方設(shè)置擋煙板，在機(jī)側(cè)形成高度和長(zhǎng)度一致的密封面。在推焦機(jī)上增設(shè)爐口煙罩、爐口擋板、機(jī)上管道。機(jī)上管道由推焦吸口、裝煤吸口、爐蓋吸口、U型槽、管道組成。

2、型水封槽

U 型水封槽由管道、支架及供排水管路組成。

管道的結(jié)構(gòu)可以分為水槽和氣路通道兩部分，推焦車上的 U 形管位于水槽內(nèi)，從 U 形管出來(lái)的氣體被吸入氣路通道。宏海環(huán)保水槽是一個(gè)連續(xù)的、沒(méi)有隔板的整體，可保證推焦車的正常行走使用。

排水管路分為常排水、間斷排水、應(yīng)急排水、溢流水管路和氣路排水，常排水管數(shù)量為兩條，布置在水封槽的中間位置，宏海環(huán)保并設(shè)置流量計(jì)進(jìn)行監(jiān)控，常排水可以讓水保持流動(dòng)，防止粉塵沉淀。

間斷排水管路在水封槽全長(zhǎng)范圍內(nèi)均勻布置，每8小時(shí)進(jìn)行一次排水，每次排水15秒，間斷排水主要防止水封槽內(nèi)焦油沉淀。

宏海環(huán)保應(yīng)急處理：

在水封槽水管部分兩端各設(shè)置一個(gè)液位計(jì)，檢測(cè)水位，保持水槽內(nèi)的水保持在預(yù)先設(shè)置的水位線區(qū)間內(nèi)。

1）當(dāng)水高于最高水位時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，并將自動(dòng)打開(kāi)間斷排水管，使水位回到正常。

2）當(dāng)水位的低于最低水位時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，并將自動(dòng)關(guān)閉常排水，使水位回到正常。若不起作用，將預(yù)警，指示檢查供水設(shè)備。

3、除塵器

 根據(jù)粉塵性質(zhì)，本項(xiàng)目除塵器采用低壓脈沖布袋除塵器。

4、除塵器預(yù)噴涂

 推焦、裝煤的煙氣中含有焦油和水蒸汽，同時(shí)水封槽內(nèi)的水蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣，長(zhǎng)時(shí)間與布袋接觸會(huì)導(dǎo)致布袋堵塞。為消除這種影響，我們?cè)诔龎m器前端設(shè)噴涂裝置一臺(tái)。煙氣進(jìn)入前，自動(dòng)向?yàn)V袋表面上噴涂粉料，避免焦油、水蒸汽直接與濾袋接觸，防止布袋堵塞，有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

5、 阻火器

  由于焦?fàn)t爐門打開(kāi)后，會(huì)有大量高溫并帶有火花的煙塵，煙氣排出，被除塵管道吸入到除塵器后，可能會(huì)發(fā)生燃燒或者爆炸，同時(shí)高溫?zé)煔鈺?huì)燒損布置在除塵器內(nèi)的布袋以及其他除塵配件。為降低粉塵溫度和消除明火，在除塵器入口處設(shè)置一臺(tái)阻火式蓄熱冷卻器，粗顆粒粉塵進(jìn)入阻火器后，運(yùn)動(dòng)中的煙氣撞到阻隔板時(shí)速度下降，帶有殘余火花的大顆粒粉塵被二次分離，直接掉進(jìn)灰倉(cāng)，有效沉降，高溫?zé)煔庖材鼙晃揭欢崃?，消除了布袋燃燒的隱患。

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