礦山圓錐式破碎機(jī)除塵器處理工藝超低排放標(biāo)準(zhǔn)廠家圓錐破碎機(jī)除塵器是對中等以上的物料進(jìn)行破碎的專業(yè)設(shè)備，一般有粗、中、細(xì)、超細(xì)等四種破碎腔可供用戶選擇。除了用于制砂，還可廣泛應(yīng)用于金屬礦山、水泥廠、建材行業(yè)等，用于中、細(xì)碎抗壓強(qiáng)度低于300Mpa硬度的各種礦石和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、玄武巖、花崗巖、石灰?guī)r、石英巖、沙巖、鵝卵石等。

圓錐破碎機(jī)除塵器工作中會產(chǎn)生大量的微細(xì)粉塵，對大氣造成較為嚴(yán)重的污染，工作人員長時間在灰塵為此一定要為其加裝除塵設(shè)備。針對圓錐式破碎機(jī)產(chǎn)生的粉塵特點(diǎn)和破碎機(jī)的工作環(huán)境，開發(fā)圓錐式破碎機(jī)專用除塵設(shè)備：脈沖濾筒除塵器和脈沖布袋除塵器。

圓錐破碎機(jī)除塵器一般為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，在折疊濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下，空氣從筒外透過濾料進(jìn)入筒內(nèi)，進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口 排出。當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達(dá)到設(shè)定值時(也可時間設(shè)定)，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒(芯)中心，對濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行。

圓錐破碎機(jī)除塵器ZC機(jī)械反吹扁袋除塵器。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。

圓錐破碎機(jī)除塵器的特點(diǎn)：

1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。

2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。

3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。

4、除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。

礦山的粉塵主要由礦石微粒和其他粉狀物組成，狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵。在礦山開采以及后續(xù)加工生產(chǎn)過程中，粉塵產(chǎn)生主要集中在鉆爆過程、破碎、篩分和皮帶傳送、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載過程中。一條完整的礦山加工生產(chǎn)線，需要經(jīng)過破碎、篩分、研磨、運(yùn)輸、集料等工序，每一道工序，伴隨著礦石的碎裂與移動，細(xì)微級顆粒會逐步分離出來，從而會產(chǎn)生越來越多的粉塵.目前主要分為散發(fā)控制技術(shù)和源頭抑塵技術(shù)兩大流派，包括密閉式除塵、過濾式除塵、電除塵、噴水或噴霧除塵、生物納膜抑塵等解決方法。除塵效率相對較好的方式是電除塵和生物納膜抑塵，從購置和使用成本上來說，生物納膜抑塵比電除塵更具經(jīng)濟(jì)性。

1）脈沖反吹式礦石破碎機(jī)除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。

2）脈沖反吹式礦石破碎機(jī)除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。

3）本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用1.3M/MIN以下，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

4）除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

5）采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣體通過導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū)，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。

6）除塵器采用在線清灰方式。

7）濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。

8）袋籠采用圓型（8根筋）結(jié)構(gòu)，頂部輥裝：“Η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

9) 灰斗處設(shè)有手動捅灰檢修孔，避免了灰塵搭橋，影響排灰。

10)除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

11)脈沖反吹式礦石破碎機(jī)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動控制采用自動定時控制方式；

礦山除塵器應(yīng)留意工作條件的改動，定時進(jìn)行檢查和恰當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以延伸濾袋的壽數(shù)，用最低的工作費(fèi)用維持最佳工作狀況。 可經(jīng)過以下方法進(jìn)行：

a）使用測試儀表把握工作狀況。如壓差、進(jìn)口氣體溫度、主電機(jī)的電壓、電流等數(shù)值。經(jīng)過這些數(shù)值改動了解以下所列各項(xiàng)狀況：濾袋的清灰是否徹底，濾袋是否呈現(xiàn)破損或發(fā)作掉落；有沒有粉塵堆積；濾袋上有無發(fā)作結(jié)露；清灰組織是否發(fā)作毛病，在清灰進(jìn)程中有無粉塵走漏狀況；風(fēng)機(jī)的工作是否正常；管道是否發(fā)作阻塞和走漏；閥門是否活動靈敏，有無毛?。粸V袋室及通道是否有走漏；冷卻水有無走漏等。

b）操控風(fēng)量改動。風(fēng)量增加會引起濾速增大，導(dǎo)致濾袋走漏破損、濾袋張力松馳等。風(fēng)量削減會使管道風(fēng)速變慢，粉塵在管道內(nèi)沉積，將影響粉塵抽吸。若發(fā)現(xiàn)體系風(fēng)量發(fā)作較大改動，應(yīng)立即查找原因。

c）操控清灰的周期和時刻。

礦山除塵器的清灰是影響設(shè)備工作的重要因素,清灰周期過短會影響清灰設(shè)備和布袋的壽數(shù)，清灰周期過長，會影響清灰作用。礦山除塵器的清灰周期和時刻需依據(jù)設(shè)備的工作工況進(jìn)行合理調(diào)整。

d) 保護(hù)正常阻力。如壓差增高，意味著濾袋阻塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過多致使阻塞濾袋、風(fēng)量增多等。而壓差下降則可能意味著呈現(xiàn)了濾袋破損或松脫、入風(fēng)側(cè)管道阻塞或閥門封閉、箱體或各分室之間有走漏現(xiàn)象、輔機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等狀況。在超越壓差答應(yīng)規(guī)模時即宣布警報，及時檢查并采納辦法。

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