臨江鋁灰鋁渣除塵器的排放濃度可控制在50毫克以下鋁渣熱處理粉塵治理工程

鋁渣熱處理在工作時由于破碎、極速冷卻、鋁渣球磨機(jī)及篩分工程中會產(chǎn)生大量的粉塵和煙氣，污染了車間和周圍廠區(qū)環(huán)境，直接危害了操作工人的身體健康，而且嚴(yán)重違反了國家環(huán)保要求。同時這些細(xì)微粉塵白白地散發(fā)掉，給企業(yè)也造成了一定的損失,為此山東鄒平鋁制品公司領(lǐng)導(dǎo)要求對其進(jìn)行治理，以改善崗位環(huán)境條件。目前許多企業(yè)對此采用了袋式除塵器給予了治理，并取得了一定的成績。

設(shè)備特點(diǎn)：

FMQD型系列離線清灰氣箱式脈沖袋收塵器是從美國富樂公司引進(jìn)具有八十年代先進(jìn)水平的高效率袋收塵器。宏海環(huán)保綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

本系列產(chǎn)品廣泛用于冶金、化工、機(jī)械、水泥和民用鍋爐等廢氣的收塵系統(tǒng)。收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。FMQD型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上。氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨(dú)立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴沖吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)進(jìn)行。

1）除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定

系統(tǒng)一般采用半密閉式排風(fēng)，但也要考慮周圍設(shè)備的布置現(xiàn)況。

根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場觀察的具體情況，和我方治理的成功經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)總風(fēng)量確定為：65000m3/h。

2)除塵器的設(shè)計(jì)：

粉塵的凈化只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得最佳治理效果。

對于此行來說，采用袋式除塵器比較適合，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。

國內(nèi)治理此行業(yè)諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統(tǒng)運(yùn)行正常。但在使用一段時間后，隨著除塵器阻力的上升，系統(tǒng)風(fēng)量立即下降，捕集效果惡化，最終導(dǎo)致在除塵系統(tǒng)實(shí)際效果與設(shè)計(jì)指標(biāo)或開始運(yùn)行階段效果大小不相同，

而不得不進(jìn)行改造。長期的除塵實(shí)踐告訴我們“簡單、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)”的除塵器是最受用戶歡迎的。

3）過濾風(fēng)速的確定

選擇合理的過濾風(fēng)速是確定袋式除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一，影響至關(guān)重要，國內(nèi)同類除塵器在應(yīng)用上，僅為片面追求投資少、占地省，而照搬國外的工藝經(jīng)驗(yàn)，選擇高達(dá)2.5~3.0m/min的過濾風(fēng)速，不考慮國產(chǎn)濾料的應(yīng)用極限和最佳工作點(diǎn)，其結(jié)果導(dǎo)致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn)，系統(tǒng)風(fēng)量在短期內(nèi)很快下降，運(yùn)行成本上升和達(dá)不到除塵效果。對于氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)合地方排放標(biāo)準(zhǔn)最佳過濾風(fēng)速為≤0.8m/min。

4）PLC自動化控制

設(shè)備清灰程序確保除塵器清灰工藝，由PLC可編程序控制器全權(quán)控制風(fēng)機(jī)及清灰系統(tǒng)，達(dá)到最好效率的除塵及清灰。

鋁灰鋁渣煉制加工成再生鋁的過程中許多環(huán)節(jié)會產(chǎn)生粉塵，例如，回收鋁灰的的除雜、分選、冶煉、加工等生產(chǎn)過程中都一定程度的產(chǎn)生粉塵，常用的除塵技術(shù)與設(shè)備按工作原理可分為以下4類：

 一、機(jī)械力除塵器。機(jī)械力除塵器是利用機(jī)械力（重力、慣性或離心力）來凈化含塵氣體的一種除塵設(shè)備，如沉降室、旋風(fēng)除塵器、擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器等。

 二、濕式除塵器 濕式除塵器是利用含塵氣流與水或者某種液體密切接觸，從而達(dá)到鋁灰、鋁渣加工生產(chǎn)過程中的除塵效果。濕式除塵器的優(yōu)點(diǎn)：比干式機(jī)械除塵器效率高；比袋式和電除塵器結(jié)構(gòu)簡單、造價低；可以同時對煙氣進(jìn)行冷卻和除塵，因此可適用于高濕煙氣和粘性粉塵。

 三、過濾式除塵器。過濾式除塵器是使含塵氣流通過過濾截止將塵灰分離出來的裝置，包括用織物做濾料的袋濾器和其他凈化材料的顆粒除塵器。過濾式除塵器的除塵機(jī)理包括篩選、慣性分離等作用

大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)原鋁，主要采用的是熔鹽電解法，其原料是來自各渠道回收的鋁渣、鋁灰。其整個生產(chǎn)流程大致如下：

  原鋁生產(chǎn)的突出特點(diǎn)是需要優(yōu)質(zhì)礦物，即能以較小的能耗和簡單工藝過程提取氧化鋁的富鋁礦。這一點(diǎn)，我國的自然資源情況并不理想，我國的鋁礦石多為難溶出的水硬鋁石，難于采用低能的生產(chǎn)氧化鋁。原鋁生產(chǎn)的另一個重要特征是，電解鋁生產(chǎn)需要消耗大量的電能。每噸電解鋁生產(chǎn)所需的直流電耗為13000~14000kw·h。這兩個特征決定了以礦物為七點(diǎn)的原鋁生產(chǎn)是建立在自然資源和能源的大量消耗基礎(chǔ)之上的。原鋁的生產(chǎn)加工在很長使其是鋁工業(yè)的主體。

  綜合上述，在未來的原鋁生產(chǎn)上，要逐漸轉(zhuǎn)移生產(chǎn)的重點(diǎn)，即以回收鋁灰、鋁渣為原料，大力發(fā)展再生鋁的生產(chǎn)，既能保證鋁原料的供應(yīng)，又能大大節(jié)約生產(chǎn)成本和能耗。我國鋁渣回收生產(chǎn)技術(shù)還處在發(fā)展階段，廢鋁回收再生任重而道遠(yuǎn)。

以上關(guān)于“臨江鋁灰鋁渣除塵器的排放濃度可控制在50毫克以下”信息由河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司提供，更多詳情咨詢熱線 15033683399 15904742038  QQ1013133553 王經(jīng)理。