6噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器加阻火器@廠家解說(shuō)原因生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個(gè)種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。金珠環(huán)保針對(duì)生物質(zhì)燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分，易造成黏袋，設(shè)備噴粉系統(tǒng)，安放在旋風(fēng)分離器與布袋除塵器之間的煙道上。
由于生物質(zhì)鍋爐粉塵微細(xì)，且易夾帶未充分燃燒的細(xì)小塊狀物和碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置旋風(fēng)除塵器，作為燃燒沉降室。
袋式除塵器前因設(shè)備噴粉系統(tǒng)，可以將未被旋風(fēng)除塵器除去的小顆粒粉塵進(jìn)行包裹，利于清灰，避免彌漫現(xiàn)象的發(fā)生。
生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設(shè)計(jì)的合理與否,直接關(guān)系到除塵效率的高低,生產(chǎn)工況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否可靠、安全及濾袋使用壽命的長(zhǎng)短。
1.一級(jí)旋風(fēng)除塵的設(shè)計(jì)。旋風(fēng)除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，允許最高進(jìn)口含塵濃度為1000g/m3,最高溫度450℃,進(jìn)口氣流速度 12～20m/s,阻力損失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場(chǎng)模型試驗(yàn)研究表明，以螺殼形結(jié)構(gòu)的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角 度以氣流旋轉(zhuǎn)180°后，與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰系統(tǒng)不正常工作時(shí)，為防止積灰導(dǎo)致除塵器內(nèi)部流場(chǎng)遭到破壞，旋風(fēng)除塵器灰斗下部增加一旁路下灰 口，保證在倉(cāng)泵輸灰裝置故障后使用旁路下灰，旁路管上設(shè)置手動(dòng)閘板及卸灰閥。旋風(fēng)除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部，有滲硼法、涂料法、 內(nèi)襯法及用耐磨材料制作除塵器等四種方法，設(shè)計(jì)選用龜甲網(wǎng)內(nèi)襯法提高耐磨性。
2.保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。生物質(zhì)鍋爐除塵器在鍋爐出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須對(duì)除塵器設(shè)置旁路進(jìn)行保護(hù)。旁路通常有兩種，一種采用外置旁路形式，另一種采用內(nèi)置旁路形式。在旁路接入口設(shè)氣動(dòng)提升閥或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并納入自動(dòng)控制系統(tǒng)和手動(dòng)啟閉。旁路風(fēng)門的閥板要求密封，關(guān)閉時(shí)要求做到零泄漏。除塵系統(tǒng)設(shè)置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而有效地保護(hù)除塵器。同時(shí)，除塵器配置了預(yù)噴涂裝置（管道噴粉裝置），用于預(yù)噴涂時(shí)對(duì)除塵器濾袋的保護(hù)。
小型生物質(zhì)鍋爐為達(dá)到環(huán)保效果，在鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環(huán)保要求。
當(dāng)除塵器布袋起不到過(guò)慮煙氣、分離灰粒的作用。含塵煙氣從裂縫逸出，通過(guò)引風(fēng)機(jī)從煙囪排出，冒灰，除塵器排放不達(dá)標(biāo)該怎么辦呢？
1．生物質(zhì)鍋爐布袋失去了濾灰作用
由于除塵布袋破損、除塵器阻力降低，改變了除塵器前后壓差，煙氣自由地從布袋的開(kāi)口處通過(guò)，在落灰倉(cāng)室形成了很大的負(fù)壓，流速大于灰塵顆粒的單位質(zhì)量，使得灰粒不能落人灰倉(cāng)，而是在氣流的作用下，沒(méi)有經(jīng)過(guò)布袋的分離作用，便離開(kāi)了除塵器倉(cāng)室。
2．煙氣攜灰量增加
由于濾袋不起作用，灰?；熘鵁煔饬鹘?jīng)過(guò)布袋裂紋的空隙，快速離開(kāi)了除塵器，除塵器下部灰室無(wú)灰。大量含塵煙氣通過(guò)了引風(fēng)機(jī)，加劇了葉輪磨損，降低了引風(fēng)機(jī)使用壽命，灰粒從煙囪排出，污染了環(huán)境。
3．改變了煙氣流速
煙氣穿過(guò)撕裂的布袋、煙氣阻力的降低，將會(huì)改變生物質(zhì)鍋爐燃燒狀況。布袋前的煙氣流速加快，使火焰上移，燃燒時(shí)間不夠，通常以過(guò)熱器二回程不完全燃燒產(chǎn)物增加的方式表現(xiàn)出來(lái)。
造成生物質(zhì)鍋爐除塵器布袋失效的原因
1．除塵器堵塞
由于煙氣攜灰量大大超過(guò)了設(shè)計(jì)值，大量灰塵顆粒附著在布袋上，布袋除塵器長(zhǎng)期堵塞，使布袋端差增大，尤其是灰分、濕度大的時(shí)候，尤為嚴(yán)重。
2．噴吹壓力
啟動(dòng)噴吹時(shí)，在布袋里面產(chǎn)生了很大的壓強(qiáng)，當(dāng)除塵器布袋被灰嚴(yán)密包裹著，壓力無(wú)法排泄，就會(huì)對(duì)布袋產(chǎn)生一次次的沖擊，當(dāng)布袋不能承受沖擊時(shí)就會(huì)撕裂。
3．排煙溫度高
排煙溫度長(zhǎng)期在150℃，這樣的溫度加劇了氣體對(duì)布袋的脆化作用，也是布袋損壞的一個(gè)原因。
4．玉米芯的黏度
玉米芯含有大量的糖分，在較高的溫度下，黏度大的灰顆粒黏附在布袋上面，不易在噴吹作用下掉落，也是布袋撕裂的原因。并且還容易產(chǎn)生自燃現(xiàn)象，燒損布袋。
5．噴吹氣源
布袋噴吹必須使用醫(yī)用壓縮氣源，雜用氣源里的水分和灰結(jié)合，容易黏糊在布袋上面。
解決的方法
(1)更換損壞的布袋。
(2)布袋更換后加強(qiáng)下部灰室放灰，不應(yīng)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
(3)縮短噴吹時(shí)間，降低噴吹壓差定值，以1200Pa開(kāi)始噴吹、800Pa停止為宜。
(4)調(diào)整燃燒，降低煙氣流速，減少煙氣攜灰量。
(5)燃料摻配，降低燃料灰分含量和灰分里的黏性。
(6)預(yù)除塵器放灰一定要暢通，減少進(jìn)入灰室布袋的煙氣攜灰量。
(7)增加一套預(yù)除塵器機(jī)械放灰裝置。
由于國(guó)內(nèi)燃料灰分大的原因，生物質(zhì)鍋爐的預(yù)除塵器和布袋除塵器的設(shè)計(jì)都偏小，因此，一定要加強(qiáng)對(duì)于除塵器維護(hù)，防止堵塞。
以上關(guān)于“6噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器加阻火器@廠家解說(shuō)原因”信息由河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司提供，更多詳情咨詢熱線 15033683399 15904742038 QQ1013133553 王經(jīng)理。