單機(jī)脈沖除塵器的工作原理與防護(hù)措施
單機(jī)脈沖除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果好，可直接應(yīng)用于小型場(chǎng)所以及實(shí)驗(yàn)室等特點(diǎn)。單機(jī)除塵器包括機(jī)架，電機(jī)，風(fēng)機(jī)，電控箱，濾塵袋，振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)，落料斗，接塵斗，接塵門及濾塵架，機(jī)架包括上殼體和下殼體，電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)于上殼體內(nèi)，濾塵袋、落料斗及接塵斗設(shè)于下殼體內(nèi)，濾塵架設(shè)于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架連接，在機(jī)架與濾塵架之間設(shè)有彈性密封墊，振動(dòng)電機(jī)通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)與濾塵架連接，下殼體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，上殼體上方設(shè)置出風(fēng)口，電機(jī)及振動(dòng)電機(jī)分別與電控箱連接。
在設(shè)計(jì)采石場(chǎng)布袋單機(jī)脈沖除塵器的卸灰時(shí)，可以直接把清下來(lái)的粉塵自動(dòng)的卸在現(xiàn)有的傳送帶上，這樣就省去了用人工清灰的麻煩，也節(jié)省了企業(yè)的人工成本。采石場(chǎng)布袋除塵器設(shè)計(jì)方案應(yīng)該依據(jù)主要的粉塵污染源來(lái)治理，對(duì)振動(dòng)篩除塵、破碎機(jī)除塵及輸送設(shè)備的除塵都應(yīng)采取密封措施，使使用的除塵風(fēng)量降到最小。排放標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》以及《除塵工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》等。采石場(chǎng)粉塵治理除塵系統(tǒng)工程中的關(guān)鍵是單機(jī)脈沖除塵器的選型，為保證整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，除塵器應(yīng)選用脈沖袋式除塵器或氣箱式脈沖布袋除塵器。這幾種除塵器的技術(shù)對(duì)于現(xiàn)在來(lái)說(shuō)還是相當(dāng)成熟先進(jìn)的。
單機(jī)除塵器的工作原理是含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排到室外）。隨過(guò)濾時(shí)間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)搖振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)，停機(jī)后自動(dòng)搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來(lái)，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。
那么，DMC脈沖單機(jī)除塵器的工作原理是什么呢？
工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序脈沖控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
脈沖單機(jī)除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。DMC脈沖單機(jī)除塵器有32.48.64.80.96.112六種規(guī)格，其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式：A帶灰斗和卸灰閥，B法蘭式。DMC脈沖單機(jī)除塵器具有以下突出優(yōu)勢(shì)：
1、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 
2、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
3、DMC脈沖單機(jī)除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
4、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
5、DMC脈沖單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 
6、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。 
1、該機(jī)組現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶間接配接在折包口料倉(cāng)倒料口，混料庫(kù)、噴砂箱、皮帶運(yùn)輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)置裝備擺設(shè)上當(dāng)場(chǎng)除塵，粉塵間接接納。1、單機(jī)除塵器安全防爆措施
①單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)措施。用于處理可燃?xì)怏w的袋式單機(jī)除塵器通常設(shè)計(jì)成圓型。②其他措施同粉塵防爆措施。
2、單機(jī)脈沖除塵器管路安全閥
①煙氣管道盡量避免死角，確保管路暢通；并提高氣流速度，以防止發(fā)生氣體滯留現(xiàn)象。
②在風(fēng)機(jī)前管路上設(shè)置安全閥以便在萬(wàn)一發(fā)生煤氣爆炸時(shí)可緊急泄壓。
上部安全閥往往設(shè)在煙道頂部。正常生產(chǎn)時(shí)壓蓋扣下，以水封保持密封，水封高度為250mm；萬(wàn)一煙道內(nèi)發(fā)生激烈燃燒，壓力大于壓蓋重量，即緊急沖開(kāi)壓蓋，進(jìn)行泄壓。
下部安全閥設(shè)在機(jī)前。正常生產(chǎn)時(shí)，壓蓋在重錘的作用下關(guān)閉泄壓孔。泄壓孔內(nèi)焊以薄銅板，萬(wàn)一發(fā)生爆炸，氣體沖破銅板、打開(kāi)壓蓋，進(jìn)行泄壓。 
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