鍋爐單機除塵器維護管理要求清灰與技術(shù)發(fā)展
鍋爐單機除塵器技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進入了國際先進行列。單機除塵器技術(shù)在火電廠等高溫煙氣除塵治理應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟。由于除塵機理的限制，單機除塵器技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。同時，除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大，在實際運行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計值，從而導致煙塵排放濃度往往遠高于設(shè)計的排放控制值。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細粉塵的排放要求日趨嚴格，單機除塵器技術(shù)正面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。
與單機除塵器技術(shù)相比，袋式除塵技術(shù)起步較晚。通過引進國外先進技術(shù)并消化吸收，我國的袋式除塵技術(shù)取得了長足的進步，各種袋式除塵器技術(shù)日趨先進、完善和齊全，濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，部分袋式除塵設(shè)備性能已達到了國際先進水平。經(jīng)過袋式除塵過濾的含塵廢氣，煙塵排放濃度已經(jīng)可以達到5mg/m3，且投資、運行維護費用逐步下降，濾袋壽命不斷延長。隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提高，袋式除塵技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用，正處于快速發(fā)展階段。
單機除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
脈沖單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。工業(yè)污染日益嚴重的現(xiàn)實，環(huán)保除塵技術(shù)也在不斷地跟進。
最早期的除塵設(shè)備采用的是靜電除塵器，隨著排放標準的提高，出現(xiàn)了袋除塵；市場經(jīng)濟發(fā)達的今天，設(shè)備的性價比顯得尤為重要，袋除塵也就顯露出不足之處。電袋復合技術(shù)應(yīng)時而生，這種技術(shù)初期的表現(xiàn)大有替代靜電除塵和袋除塵之勢，成為國家發(fā)改委近幾年指定性技術(shù)。經(jīng)過近幾年的實際運行結(jié)果來看，并不是人們預期的那樣理想，它的本身也有著固有的缺陷，性價比也值得考究。藉此，人們希望能有一種更加先進、節(jié)能、高效、性價比高的除塵技術(shù)的出現(xiàn)，作為個人的理解，我以為移動電極是目前情況下最為理想的技術(shù)，它的出現(xiàn)會迎刃而解原有幾種技術(shù)所固有的頑疾，達到我們理想的效果。
單機除塵器技術(shù)的發(fā)展與存在的問題
1.單機除塵器的發(fā)展
我國單機除塵器是從上個世紀50年代中期，由鞍山焦耐設(shè)計院開始獨立設(shè)計完成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。被廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、水泥、有色、垃圾焚燒等諸多領(lǐng)域。最早期的袋式除塵器使用的濾料為普通工業(yè)機織布，個別高端應(yīng)用場合采用工業(yè)呢。隨著袋除塵器在不同領(lǐng)域的應(yīng)用，不同煙氣環(huán)境給袋除塵器濾料提出了新的要求，袋除塵器濾料與袋除塵技術(shù)互為依托，相輔相成。早期我國的濾料大多采用進口的，經(jīng)濟昂貴。為了解決這一矛盾，開始了濾料的國產(chǎn)化進程，也逐步發(fā)展了從絨布、機織布到針刺氈、特種針刺氈、功能化濾料等諸多品種。袋式除塵器最大的優(yōu)點就是除塵效率高，在實驗室高達99.9999%，在實際工程應(yīng)用中達到99.99%，煙塵排放濃度達到10mg/m3以下，甚至達到1mg/m3，基本上到達零排放。同時，袋式除塵技術(shù)的分級效率也很高，對PM10、PM5、PM2.5等微細顆粒物都有很高的捕集效率。
2.單機除塵器存在的缺點
1）對于高溫氣體，必需采用降溫措施。
2）接收粒徑大的含塵氣體時，袋較易磨損。
3）阻力較大，一般壓力損失為1000～1500Pa。
4）對于不同類型氣體，應(yīng)選用相應(yīng)類型的袋；且需要常常更換袋，袋消耗量較大。
5）收集濕度高的含塵氣體時，應(yīng)采取保濕措施，以免因結(jié)露而造成"糊袋"，因此袋除塵氣對氣體的濕度有一定的要求。由上所述可知，雖然袋除塵器一次性投資較電除塵器成本低，但在運行中的維修消耗費用大大增高?；谶@種情況，就為電除塵與袋除塵復合一體化技術(shù)創(chuàng)造了條件。
滄州龍凈除塵設(shè)備有限公司（http://www.hbccjx.com）主營鍋爐布袋除塵器、布袋除塵器、脈沖除塵器、袋式除塵器等，除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運行，還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。因此，必須正確地設(shè)計、選擇與使用除塵器。