單機布袋除塵器進風口的設計研究與環(huán)保產(chǎn)業(yè)的問題
單機布袋除塵器的進風口看似簡單，其實里面有很大的學問，一臺好的單機布袋除塵器必須要設計一個合理的進風口，單機布袋除塵器進風口是否合理直接影響著除塵器的清灰系統(tǒng)，我們在設計除塵器進風口的時候第一考慮到的就是均勻布風，其次就是根據(jù)除塵系統(tǒng)現(xiàn)場條件考慮采用哪種進風方式。
下面我們來了解一下單機布袋除塵器各種進風方式的優(yōu)缺點。
（1）下進風方式
下進氣方式即含塵氣流從箱體下部或者灰斗部分進入，由于氣流突然擴散，流速驟然降低，一部分顆粒較大的灰塵受重力作用降落到灰斗內(nèi)，之后，氣流再經(jīng)過導流板分布導向過濾元件，又有一部分大顆粒的粉塵直接沉降，因此減少了對濾袋的磨損，減少了粉塵顆粒在除塵布袋上的沉積，延長了清灰的時間間隔；但當采用反吹風清灰方式時，被清灰的顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反，這不但阻礙了煙塵的沉降，而且在反吹時將會產(chǎn)生"二次揚塵"影響清灰的效果，特別是在采用長布袋時，這種現(xiàn)象更為明顯。當然，下進風方式結構相對簡單，造價也較低，是一種被經(jīng)常采用的方式。下進風方式見圖1。
（2）側進風方式
側進風方式一般都是使用在外濾式袋式除塵器中。美國埃羅帕爾斯公司研究開發(fā)了全側向進氣方式，該方式也有比較明顯的優(yōu)點。圖2就是采用的全側向進氣方式。在采用此方式時，含塵氣體從箱體側向進入進口煙道，再經(jīng)過煙氣分配裝置側向進氣，均勻分配含塵氣體，可對大直徑的固體顆粒進行粗分離，因此避免了對濾袋的直接沖刷，保護了濾袋，也提高了整個除塵系統(tǒng)的效率和耐用性；而且，由于是側向進氣，則產(chǎn)生的氣流上升速度較低，當粉塵從除塵器頂部墜入到灰斗的時候，再次被帶走的可能性就相對減少了。美國某公司的經(jīng)驗還證明，在相同的過濾風速、相同的含塵氣體流量及達到相同的除塵效率的前提下，全側向進風比下進風的阻力損失小，從而可降低運行費用，減少了系統(tǒng)的能耗，節(jié)省了費用。圖3是對于使用針刺氈濾料時，采用下進風和側進風時兩種方式的壓力損失比較。
2013年我公司對布袋除塵器箱體側進風裝置進行了新的改進，其中包括布袋除塵器中箱體及相連的灰斗，在中箱體下部設有下進風口，并且在中箱體內(nèi)設置下導流板與該下進風口配合。采用中箱體側進風結構，從根本上解決了傳統(tǒng)下進風所帶來的二次揚塵、淸灰能力差等缺陷，且大大加長布袋長度，增加收塵面積，減少占地面積、適用于先進高效的在線淸灰系統(tǒng)。
（3）上進風方式
脈沖布袋除塵器含塵煙氣從濾袋上方進入，下部排出的稱為上進風方式。上進風袋式除塵器中，含塵煙氣中粉塵的沉降方向與煙氣的運動方向相同，因而在向下流動的過程中，無論塵粒的粒度如何，均有不被濾袋捕捉而落入灰斗的幾率。上進風袋式除塵器在處理含超細粉塵較多的氣溶膠（<3μm）時效果較好，并且設備的阻力較小。但是除塵器一般要設置多塊花板，機構復雜，且不易調(diào)節(jié)濾袋張力，在灰斗中有停滯空氣，容易積灰，由此會有水氣發(fā)生凝結現(xiàn)象的可能性，而且清灰不方便，所以該方式己經(jīng)逐漸被淘汰，現(xiàn)在已經(jīng)基本不使用。行業(yè)發(fā)展存在的主要問題我國袋式除塵行業(yè)中，民營企業(yè)占90%以上，小型企業(yè)居多，集中度不高，很多企業(yè)在低水平上重復建設，低價競爭影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高、技術的進步和行業(yè)的健康發(fā)展。袋式除塵行業(yè)的進一步發(fā)展，面臨著重新洗牌、企業(yè)重組聯(lián)合的局面。行業(yè)協(xié)會鼓勵、引導有實力的企業(yè)走上市融資的道路，有利于這些企業(yè)在行業(yè)內(nèi)整合資源、并購重組，擴大行業(yè)集中度。
我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)存在的問題
當前，我國的環(huán)境管理正從以污染控制為目標導向向以環(huán)境質(zhì)量為目標導向轉(zhuǎn)變；如何更好地支撐環(huán)境質(zhì)量改善這個核心，環(huán)保產(chǎn)業(yè)任重而道遠。我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)雖然有了很大的發(fā)展，但仍難以完全滿足國家環(huán)境保護工作的需求。主要體現(xiàn)在以下方面：
（1）惡性低價競爭亂象加劇。低價低質(zhì)惡性競爭現(xiàn)象尤為嚴重；環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)存在造假現(xiàn)象；污染治理重建設、輕管理，設施運行達標率較低。
（2）創(chuàng)新能力不強。以企業(yè)為主體的環(huán)保技術創(chuàng)新體系不完善，產(chǎn)學研結合不夠緊密，技術開發(fā)投入不足；具有原創(chuàng)性和自主知識產(chǎn)權的核心技術缺乏，部分關鍵設備仍需依靠進口。
（3）產(chǎn)業(yè)結構不合理。環(huán)保園區(qū)低水平重復建設現(xiàn)象嚴重；產(chǎn)業(yè)集中度低，龍頭骨干企業(yè)相對較少；技術與裝備的供給低端過剩與高端不足并存；商業(yè)模式不成熟，全方位服務體系尚未完善。
（4）市場要素不完善。法律法規(guī)不健全，缺乏執(zhí)行力；政府干預過多，社會管理職能薄弱；地方保護、行業(yè)壟斷現(xiàn)象比較嚴重；企業(yè)融資難度大。
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