主營:二氧化氯發(fā)生器,加藥裝置,污水處理設(shè)備
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PAM加藥設(shè)備
1.三槽一體(混合槽、調(diào)勻槽、儲存槽)連續(xù)式泡制,操作保養(yǎng)簡易,人力成本最低。
2.機臺具有粉狀或液態(tài)(選配件)雙重進(jìn)料功能設(shè)計,可滿足不同之需求。
3.機臺具比例調(diào)配功能,可依實際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度。
4.藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能,可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)情形發(fā)生。
5.本機臺泡制濃度均勻適中,可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生,使得管路或泵浦阻塞,增加不必要人員維護(hù)人員維護(hù)費用及藥粉支出費用。
6.藥粉進(jìn)料器獨具變頻調(diào)速裝置,使藥粉進(jìn)料量與泡制濃度更加精準(zhǔn)掌控。
7.機臺設(shè)計獨具待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能,使泡制溶液融合均勻效果,永遠(yuǎn)保持在最佳使用狀態(tài)。
PAM干粉加藥裝置工作原理:
當(dāng)系統(tǒng)啟動后,檢測到儲存箱內(nèi)的藥液低于中液位時,系統(tǒng)自動啟動。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開,電磁流量計檢測到供水流量,經(jīng)延時啟動投加機運行,系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計的多層槳葉方式,避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
當(dāng)配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱,并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流至儲存箱,這時已達(dá)到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動投加到設(shè)備上。
當(dāng)儲存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時,系統(tǒng)自動停止配液直到儲存箱內(nèi)液位低于中液位時,系統(tǒng)又自動啟動進(jìn)行配液。
如果儲存箱內(nèi)液位低到低液位時,系統(tǒng)自動報警并經(jīng)延時后停機。此時工作人員查明故障原因,消除故障后,必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。
PAM干粉加藥設(shè)備概述:
PAM干粉加藥裝置配有一個玻璃鋼材質(zhì)的藥劑溶解槽,并配有一套電動攪拌機,兩個藥劑溶液箱,一套投藥裝置及配管、鋼制平臺梯子等原件組成一個整體。
PAM干粉加藥裝置三種型號都由三大部分組成:1、攪拌機;2、溶液槽;3、計量裝置及投加設(shè)備。
PAM投加系統(tǒng)工藝流程:
*攪拌器采用特殊設(shè)計的多級漿葉結(jié)構(gòu)。
*預(yù)混器加速粉料的水化作用,水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
*干粉投加量自動跟隨水流量的變化,保持濃度恒定。
*可配選,真空上料機
PAM干粉加藥設(shè)備特點
一體式高分子干粉自動投加裝置,是一個智能化跟隨式、全自動、連續(xù)式投加裝置,在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,是物化處理中必不可少的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果,藥耗是系統(tǒng)運行的一大耗費。一體式PAM全自動干粉配制設(shè)備及投加裝置裝置性價比高,投藥量準(zhǔn),自動化控制程度高,操作簡單,方便。其配制溶液的范圍0-4165升/小時,PAC濃度設(shè)定范圍5%-10%,PAM濃度設(shè)定范圍0.1%-1.5%。
投加功能:
(1)爐水加磷酸鹽裝置:
a 控制爐水磷酸根含量在:2.0~8.0ppm之間;
b PH值在9.0~10.0之間;
c 自動監(jiān)測藥箱液位,低液位報警,低低液位報警并停泵,自動定時攪拌;
d 自動配制磷酸鹽稀溶液;
e 自動向爐內(nèi)加入磷酸鹽溶液;
f 單元內(nèi)數(shù)據(jù)采集并統(tǒng)計報表:PH值、磷酸根值的平均值和合格率(一維、二維兩種);
g 采集數(shù)據(jù)及運行狀態(tài)與計算機系統(tǒng)實現(xiàn)通訊,可完成雙向操控。
(2)給水加氨裝置
給水加氨裝置適用于熱力系統(tǒng)給水和凝結(jié)水的加氨處理,該裝置采用PH作為反饋信號,能及時準(zhǔn)確控制給水或凝結(jié)水的PH值,尤其在凝結(jié)器銅管泄漏、滲漏時,不受其干擾,能準(zhǔn)確地反應(yīng)和控制給水、凝結(jié)水的PH
(3)加聯(lián)氨裝置
鍋爐水汽系統(tǒng)中的溶解氧是引起熱力設(shè)備腐蝕,威脅鍋爐安全運行的主要因素。往給水中加入聯(lián)氨是繼除氧器之后實現(xiàn)進(jìn)一步強化除氧的化學(xué)方法。聯(lián)氨的加藥量要求控制嚴(yán)格,加藥量過少,保證不了除氧效果,因而達(dá)不到防止鍋爐腐蝕保障電廠安全經(jīng)濟(jì)運行的目的;而加藥量過多,不僅造成不必要的浪費,而且還會導(dǎo)致環(huán)境污染。如果采用聯(lián)氨自動加藥裝置,則可以根據(jù)鍋爐的實際運行工況,自動調(diào)整聯(lián)氨的加入量,使給水中聯(lián)氨的濃度保持在最佳范圍內(nèi)。
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