鋼廠除塵器的安裝規(guī)劃
1、除塵器本體及零部件的現(xiàn)場(chǎng)貯存、運(yùn)輸和吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的劃定。
2、除塵工程安裝包括：鋼廠除塵器本體、高低壓電源及其控制系統(tǒng)的安裝，系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備和裝置的安裝，風(fēng)管和電、氣、水管線的連接；除塵系統(tǒng)保溫﹑防腐和防雨等。施工單位應(yīng)制定安裝技術(shù)方案。
3、袋式除塵器安裝應(yīng)符合JB/T8471的劃定，電除塵器的安裝應(yīng)符合JB/T8536的劃定。
4、袋式除塵器濾袋安裝應(yīng)放在全部安裝工作的最后，濾袋裝好后，不得在殼體內(nèi)部和外部再實(shí)施焊接和氣割等明火功課。
5、電除塵器的殼體四角應(yīng)分別進(jìn)行可靠的接地，新建電除塵器的接地電阻應(yīng)小于或即是2Ω。
6、布袋除塵器的泄壓裝置應(yīng)確保泄壓功能。氣路系統(tǒng)要保證密封，氣動(dòng)元件動(dòng)作應(yīng)靈活、正確。各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)安裝牢固，運(yùn)行可靠。
7、除塵工程安裝完成后，應(yīng)徹底清除除塵器、含塵氣體管道及壓縮空氣管路內(nèi)部的雜物、封閉各檢驗(yàn)門。
8、控制柜/箱的安裝要求如下：
a）控制柜/箱的安裝應(yīng)和水平面保持垂直，傾斜度小于5%；
b）避免強(qiáng)電、磁場(chǎng)及劇烈振動(dòng)場(chǎng)合；
c）控制柜/箱體必需可靠接地；
d）室內(nèi)安裝應(yīng)留意透風(fēng)、散熱，室外安裝應(yīng)有防塵、防雨、防曬等措施。
9、除塵系統(tǒng)調(diào)試
10、除塵系統(tǒng)調(diào)試分單機(jī)試車、與工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行和帶料試運(yùn)行三階段。前一階段試車合格后進(jìn)行下一階段試車。
11、單機(jī)試車應(yīng)解決轉(zhuǎn)向、潤(rùn)滑、溫升、振動(dòng)等題目，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于2h。單機(jī)試車時(shí)，應(yīng)記實(shí)每個(gè)設(shè)備（裝置）的試車過(guò)程。
12、除塵系統(tǒng)與工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行應(yīng)在該系統(tǒng)設(shè)備全部通過(guò)單機(jī)試車后進(jìn)行，要求如下：
a）試運(yùn)行之前必需清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，清除系統(tǒng)內(nèi)雜物，吊掛“警示牌”，做好安全防范；
b）各運(yùn)動(dòng)部件加注劃定的潤(rùn)滑油（脂），滾動(dòng)靈活；
c）確認(rèn)供電、供水、供氣正常，儀表指示準(zhǔn)確；
d）電除塵器應(yīng)首先對(duì)所有絕緣材料加熱，確認(rèn)對(duì)其能進(jìn)行溫度控制；
e）電除塵器的升壓試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行JB6407尺度及隨機(jī)提供的安裝仿單，只有當(dāng)一個(gè)電場(chǎng)（或電源）升壓正常并不亂后，才可以進(jìn)行另一個(gè)電場(chǎng)（或電源）的升壓試驗(yàn)，此時(shí)前一個(gè)電場(chǎng)不應(yīng)封閉；全部電場(chǎng)升壓完成后，應(yīng)啟動(dòng)全部振打裝置，在全部振打裝置運(yùn)行的情況下，電場(chǎng)的二次電壓和電流應(yīng)沒(méi)有變化；電場(chǎng)升壓過(guò)程記實(shí)表的格局可參照附錄A，并據(jù)升壓記實(shí)繪制伏安特性曲線存檔；
f）分別按手動(dòng)和自動(dòng)的方式依啟動(dòng)順序啟動(dòng)各設(shè)備，檢修系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系；
g）工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為4～8h。
13、袋式除塵器系統(tǒng)帶料試運(yùn)行應(yīng)在工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行完成后進(jìn)行，要求如下：
a）與除塵系統(tǒng)相關(guān)的水、電、氣，物料輸送及安全檢測(cè)等配套舉措措施已經(jīng)啟動(dòng)且工作正常；
b）在大于額定風(fēng)量80%前提下，連續(xù)試驗(yàn)時(shí)間在72h以上；
c）觀察并記實(shí)各丈量?jī)x表的顯示數(shù)據(jù)及各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)行狀況，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
d）用于高溫?zé)煔獾拇匠龎m器在帶料試運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置不同的溫度限值，驗(yàn)證自控系統(tǒng)的可靠性；
e）焦?fàn)t裝煤車袋式除塵器在負(fù)載運(yùn)行前，應(yīng)先啟動(dòng)預(yù)噴涂系統(tǒng)，使濾袋附上粉料層，并消除殼體內(nèi)部的堆積平面；
14、電除塵系統(tǒng)帶料試運(yùn)行應(yīng)在工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行完成后進(jìn)行，要求如下：
a）投運(yùn)前必需先經(jīng)煙氣加熱，使殼體及內(nèi)部構(gòu)件的溫度超過(guò)煙氣露點(diǎn)溫度30℃以上或至少加熱8h以后方可向電場(chǎng)供電；
b）電場(chǎng)供電后應(yīng)逐點(diǎn)升壓，直至能達(dá)到的最高工作電壓和電流；
15、濕式除塵系統(tǒng)帶料試運(yùn)行應(yīng)在工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行完成后進(jìn)行，要求：排水系統(tǒng)管路及設(shè)備暢通無(wú)阻，運(yùn)行正常。燒結(jié)除塵器是一種以氣體過(guò)濾為工作原理的鋼廠除塵器，采用的濾芯是燒結(jié)板過(guò)濾元件。高爐出鐵廠除塵器冶煉是在低能量消耗的條件下，通過(guò)受控的爐料與煤氣流的逆向運(yùn)動(dòng)，高效率地完成還原、造渣、熱傳導(dǎo)及渣鐵反應(yīng)等過(guò)程，得到化學(xué)成分與物理性能較為理想的液態(tài)鐵金屬。高爐礦槽除塵器以長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器為基礎(chǔ)，結(jié)合高爐煤氣得特點(diǎn)，對(duì)除塵器采取了耐壓、防爆等必要的青年犬措施，同時(shí)對(duì)脈沖清灰起源做必要的脫水脫油處理，控制技術(shù)采用PLC微機(jī)控制。