CFB鍋爐即循環(huán)流化床鍋爐的簡稱，近幾年，以其高效、環(huán)保等諸多優(yōu)點在電力行業(yè)得到了廣泛的應用，但由于CFB鍋爐技術發(fā)展歷程較短，加上CFB鍋爐運行環(huán)境的復雜性，以及相關工作者較多的注重于理論研究，缺少實踐運行經(jīng)驗的積累，導致大多數(shù)運行中的CFB鍋爐存在著或多或少的問題，據(jù)筆者的實踐工作經(jīng)驗總結，CFB鍋爐在運行過程中常見的問題主要有磨損、引風機失速、結焦、翻床、爐墻損壞等，直接影響著CFB鍋爐的經(jīng)濟、穩(wěn)定運行，甚至是產(chǎn)生安全事故，進而對電力生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。因此，有必要對CFB鍋爐運行常見問題進行總結，并提出具有針對性的解決策略，以保證電力生產(chǎn)的持續(xù)進行。

1.CFB鍋爐磨損及解決策略

據(jù)相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計，金屬部件及耐火材料的磨損在所有影響CFB鍋爐停爐的因素中占到了總數(shù)的50%，成為了影響CFB鍋爐正常運行的主要障礙。CFB鍋爐床料內(nèi)的細顆粒濃度比煤粉爐要大的多，而且因為鍋爐床料內(nèi)、外循環(huán)的存在，使CFB鍋爐在運行中暴露出受熱面、耐火材料、風帽等部件嚴重磨損問題，其中外置床受熱面磨損和冷壁磨損占到了90%以上。進而影響鍋爐機組的經(jīng)濟、安全、連續(xù)運行，必須在日常運行過程中注重磨損問題的防范和處理。

防磨策略的重點之一就是從結構上對CFB鍋爐進行優(yōu)化，如加裝水冷壁主動式防磨梁、防磨耐火塑料、彎管金屬熱噴涂等，除了設計與結構上采取防磨策略外，優(yōu)化運行可以進一步降低循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損。降低風速可以大幅度減輕受熱面的磨損，這給采取運行防磨措施提供了有力的支持。水冷壁防磨的重要措施是降低一次風量，減小一次風率，在降低一次風量、固定風量大幅度下調(diào)同時，適當增加了二次風量。

影響磨損量了另一個重要因素是灰濃度。通過降低爐內(nèi)灰濃度可減輕受熱面磨損。為此，可采用維持低床壓運行的運行優(yōu)化措施，將爐膛全壓差在設計值的基礎上下調(diào)35%左右。

鍋爐啟動前需要加入啟動床料，其粒徑、形狀、硬度、成分直接影響磨損狀況，不宜采用河沙作為啟動床料，應采用篩分過爐渣作啟動床料，循環(huán)流化床鍋爐中加入石灰石后，床料平均硬度下降，對受熱面沖蝕磨損速率明顯降低，所以運行中保持正常投入石灰石投入，既是環(huán)保需要，也減輕了受熱面磨損?？刂颇p的另一個重要措施是合理選擇鍋爐燃用煤種，合理配煤。盡可能避免采用含矸石等硬灰成份較多的煤種，由運行實踐知煤種對鍋爐的磨損影響很大。

除了有效防范磨損外，對于可能磨損或已經(jīng)磨損的部位，要進行認真檢查并及時處理。如更換已磨損的風帽、防磨瓦及換熱管，補修已磨耐火材料等，也可更換成更合適的耐磨材料或加裝防護件等。對于已嚴重磨損部位，如受熱面特別是承壓部位的受熱面發(fā)生爆管、泄漏登時，應及時停爐維修，以防止由于磨損造成事故的擴大。

2.CFB鍋爐引風機失速及解決策略

CFB鍋爐運行過程中，如果減風過快，經(jīng)常會發(fā)生引風機失速現(xiàn)象，發(fā)生失速的風機入口風壓及流量均小幅度擺動，從而導致負壓擺動。因為引風機的失速問題，運行人員不得不維持爐膛出口壓力，爐膛出口正壓運行，可能會導致冷渣器回風管、旋風分離器出口燒紅，燒漏事故。一方面對運行人員的人身安全造成了嚴重威脅，另一方面也對機組安全運行構成威脅。

因為氣流速度越小時，沖角就越大，越容易失速，所以運行優(yōu)化解決策略之一就是降負荷時，當引風機檔板開度關小至35%時，需手動用手動方式緩慢減風，緩慢調(diào)節(jié)負壓。實踐證明采取這一措施可明顯減少引風機失速次數(shù)。

另外，正常引風機并列運行時中，嚴格調(diào)平，控制兩臺引風機電流、風量平衡，并經(jīng)常監(jiān)視入口導葉開度與入口風壓和煙氣量的關系，檢查核對就地風煙擋板實際開度情況。如果發(fā)現(xiàn)任一臺引風機入口壓力不正常升高大于另一臺引風機入口壓力，則表明風機可能正進入危險區(qū)域，有可能發(fā)生失速。可根據(jù)情況增加該引風機負荷，但同時應防止另一臺引風機失速。此時可進行吹灰，保持受熱面清潔。定期吹灰，避免尾部受熱面嚴重積灰，如果已經(jīng)尾部受熱面積灰嚴重時，不能程控吹灰，可由后入前逐支投入吹灰器。避免大量積灰堵塞煙道。

一旦發(fā)生失速，采取的措施是，增大失速風機出力，直至失速現(xiàn)象消失。但是兩臺風機出力都比較低時，往往兩臺風機交替發(fā)生失速。此時需要適當增大一、二次風量將爐膛出口壓力，調(diào)整兩臺風機入口負壓平衡。正常后，逐漸降低運行風量，氧量保持5%左右，同時維持爐膛出口正壓。盡量調(diào)節(jié)兩臺風機風量及入口風壓相平衡。

3.CFB鍋爐結焦及解決策略

結焦是威脅循環(huán)流化床鍋爐安全運行的一個重要因素，結焦一般產(chǎn)生于CFB鍋爐運點火或壓火過程中，由于運行操作不當、燃燒制備系統(tǒng)的選擇不當、燃煤中揮發(fā)分含量低等而導致局部或整體溫度超出灰熔點或燒結溫度，從而發(fā)生結焦現(xiàn)象。

為防止結焦的發(fā)生，在鍋爐運行過程中，要特別注意合理控制床溫在允許的范圍內(nèi)。同時，運行風量不低于最小流化風量，保持相對穩(wěn)定的料層厚度。另外要合理控制煤種，盡可能采用揮發(fā)分含量較高，碳含量較低，破碎性能好的褐煤。燃煤碳含量較大，燃燒破碎性差時嚴格控制大顆粒的比例。

無論是運行中還是點火中，一旦出現(xiàn)結焦，焦塊就會迅速增長。由于燒結是個自動加速的過程，因此焦塊長大速度往往越來越快。這樣，及早發(fā)現(xiàn)結焦并予以清除是運行人員必須掌握的原則，因熾熱焦塊相對容易打碎，即使在運行或點火中也能及時處理。一旦出現(xiàn)嚴重結焦。則應立即停爐，實施打焦和清除小焦塊操作，否則，殘留的小焦塊將對重新啟動后的運行產(chǎn)生不利影響。

4.CFB鍋爐翻床及解決策略

CFB鍋爐運行過程中常會發(fā)生過因翻床而停爐的事故，翻床原因很多，如冷渣機故障使床壓維持較高，布風板綜合壓降特性曲線下降段變陡，一旦風量調(diào)整檔板調(diào)節(jié)性能不佳很容易發(fā)生翻床。再如入爐煤或石灰石粒度分布嚴重偏離設計，使大顆粒床料過多或爐內(nèi)單側結焦容易引發(fā)翻床。

為了防止翻床問題的出現(xiàn)，首先應維持低床壓運行。在靜止床料厚度較小時，布風板綜合壓降特性曲線較為平緩，此時即便調(diào)門調(diào)節(jié)速度不快，一次風系統(tǒng)容易保持穩(wěn)定。另外，運行中加強監(jiān)視和調(diào)整，保持爐膛兩側一次風量及風量擋板開度、二次風量、床壓正常?？刂埔淮物L量偏差和床壓偏差。

若發(fā)現(xiàn)爐膛有翻床現(xiàn)象，應立即加大床壓較高一側一次風量，減少另一側一次風量，但應注意燃料切除前，單側一次風量的控制，以防止結焦。調(diào)整過程中切除一次風母管壓力自動，手動提高一次風母管壓力。

翻床過程中應根據(jù)兩側床壓偏差大小，保持爐膛兩側一次風量偏差，翻床現(xiàn)象消失應立即調(diào)平一次風量，防止反向翻床發(fā)生。翻床時床壓較高側爐膛一次風量上升意味本側床料已逐步建立流化，而此時床壓還可能繼續(xù)上升，當流化風量上升至最小流化風量以上且高于另一側風量時，應控制其上升幅度及兩側風量偏差，風量不應高于當時負荷，對應風量過多，兩側偏差也不應過大，并隨差壓偏差減小而減小。翻床現(xiàn)象嚴重時，應注意一次風量變化對二次風量影響，以及二次風量對翻床的影響，可手動控制二次風量，加大床壓較高一側二次風量，減少另一側二次風量。

5.CFB鍋爐返料裝置堵塞及解決策略

返料裝置是CFB鍋爐的關鍵部位之一，如果返料裝置突然停止工作，將會造成爐內(nèi)循環(huán)物料量不足、汽溫、汽壓急劇降低，床溫難以控制，危及鍋爐的負荷與正常運行，這也是CFB鍋爐運行過程中比較見的問題。一般返料裝置堵塞由以下兩方面原因產(chǎn)生：一是由于流化風量控制不足，二是返料裝置處的循環(huán)灰高溫結焦。

要及時發(fā)現(xiàn)返料裝置堵塞、及時處理，否則，堵塞時間過長，物料中可燃物質(zhì)可能會再次燃燒，造成超溫、結焦，從而增問題的處理難度。一般處理返料裝置堵塞這種問題時，需要先關閉流化風，利用排灰管放掉冷灰，然后再采用間斷送風的形式投入回料。

6.結語

受運行環(huán)境及人員操作等諸多因素的影響，CFB鍋爐運行中還面臨著其它諸多問題，文章只是結合筆者實際工作經(jīng)驗進行總結，在實踐過程中還需從結構優(yōu)化、經(jīng)驗積累、方法創(chuàng)新等方面進行綜合性的運行檢查與維護。