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陰極電泳漆廢水如何處理妥當(dāng)?

發(fā)布時(shí)間: 來源:上海伊爽環(huán)境科技工程有限公司

陰極電泳最有效的處理方法1、 陰極電泳概念:陰極電泳涂裝一種特殊的涂膜形成方法,它是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽....

                   陰極電泳最有效的處理方法

1、        陰極電泳概念:

陰極電泳涂裝一種特殊的涂膜形成方法, 它是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極)、在槽中另設(shè)置與其相對應(yīng)的陰極(或陽極),在兩極間通直流電,在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。

根據(jù)被涂物的極性和電泳涂料的種類,電泳涂裝法可分為兩種。

陽極電泳涂裝法:被涂物為陽極,所采用的電泳涂料是陰離子型(帶負(fù)電荷)。

陰極電泳涂裝法:被涂物為陰極,所采用的電泳涂料是陽離子型(帶正電荷

2、        陰極電泳基本原理

電泳涂裝過程同時(shí)包含著電解、電泳、電沉積、電滲等四個(gè)過程。

  電解

任何一種導(dǎo)電液體在通電時(shí)產(chǎn)生分解的現(xiàn)象稱為電解

一般電解伴隨有在一個(gè)或兩個(gè)電極上溢出氣體,在電極上分別進(jìn)行著氧化與還原反應(yīng),電解過程主要是水的電解:

陰極:

陽極:

電解越強(qiáng)導(dǎo)電介質(zhì)通過的電流越強(qiáng)。

  電泳

在導(dǎo)電介質(zhì)中,帶電荷的膠體粒子受電場的作用向相反電極移動(dòng)的現(xiàn)象稱為電泳,在陰極電泳涂裝過程中,帶正電荷的高分子聚合物包裹著顏料粒子向陰極方向移動(dòng)。

  電沉積

陽離子型聚合物在陰極上沉析的現(xiàn)象稱為陰極電沉積。

首先是水進(jìn)行電解,在陰極上產(chǎn)生氫氣并形成OH~,致使在陰極表面形成高堿性介質(zhì)層,當(dāng)陽離子型聚合物泳至高堿層的陰極時(shí)就與OH~反應(yīng),形成不溶性的沉積涂層.

  電滲

剛沉積到被涂物面上的涂膜是半滲透膜,在電場的持續(xù)作用下,涂膜內(nèi)部所含的水份從涂膜中滲析出來,使涂膜脫水的現(xiàn)象稱為電滲,電滲越好的涂膜越致密,抗物理變形性越好,防腐蝕性越好,由于電沉積涂膜是疏水性的高分子聚合物,所以允許用水清洗涂膜表面所帶出的浮漆。

 

3、        陰極電泳操作方法:

先工件先行裝置于金屬掛架上,經(jīng)過良好的前處理脫脂工序,使工件表面達(dá)到水膜完整,不破裂的清潔標(biāo)準(zhǔn);在純水中徹底清洗后,浸入電泳槽內(nèi)掛于陰極上,先在槽液中攪動(dòng)數(shù)秒鐘后,調(diào)整整流器電壓,從零慢慢升至所需電壓。電泳時(shí)間一般為一---三分鐘。電泳后工件經(jīng)純水洗   清洗后,以低溫?zé)犸L(fēng)將工件上電泳漆上的水分蒸發(fā)掉。當(dāng)電泳層的水分預(yù)干后,工件放進(jìn)烤箱內(nèi),加熱至規(guī)定溫度170-180度,維持30分鐘,使漆層充分固化。在升溫的過程中,鍍層會(huì)自行流動(dòng)平整,變?yōu)橥暾耐磕ぁ?

1)電解除油

2)水洗

3510%弱酸浸洗30秒 中和

4)水洗

5)純水浸洗

6)電泳:于未通電前,先將工件放入電泳液內(nèi),浸入提出數(shù)次后,待工件完全濕潤才開啟電源,電壓自零緩慢上升(經(jīng)約57秒)至所需電壓伏特,電壓時(shí)間的設(shè)定則視乎涂膜厚薄需要而定。

7)回收

8)純水洗

9)于含12ml/L助洗劑溶液中浸洗(洗液需不斷循環(huán)過濾)。

10)電泳后之鍍件需放置于約7080℃的烘箱內(nèi),讓表面水分揮發(fā)后,才將溫度提升至所需固化溫度。

11)置于烤箱內(nèi)烘烤,使涂膜完成流平及固化反應(yīng)。涂膜冷卻后,會(huì)在常溫下進(jìn)一步固化,并持續(xù)約3天。所以如果要測試其硬度及耐磨性,必須等3天或以后。注意:工件在烘烤時(shí),加熱速度不能太快。

 

4、陰極電泳工序產(chǎn)生廢水的工藝流程

總圖流程

上工件 預(yù)脫脂(噴淋) 主脫脂(浸漬) 清水洗(噴淋) 

                                   

                 廢水                    廢氣          廢水

                                   

清水洗(噴淋) 清水洗(浸漬) 酸洗(鹽酸) 清水洗(浸漬)

                                        

廢水            廢水                         廢水

 

純水洗(噴淋) 噴膜 純水洗(噴淋) 純水洗(浸漬)

                                         

廢水                        廢水             廢水

烘干←固化←靜電噴涂 烘干 電泳槽 純水洗(噴淋)

                        

檢驗(yàn)→入庫   粉末       廢氣    廢氣        廢水

5、陰極電泳廢水處理工藝流程

廢水主要來源于超生波清洗的預(yù)處理工序中有除油的操作及電泳工序中的環(huán)氧樹脂,漆類等。  其除油廢水中,由于添加除油劑等剝離鍍件表面的機(jī)械油,使得該部分廢水的COD較高,光靠化學(xué)處理不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo),因此我司設(shè)計(jì)為氣浮法+SBR處理工藝+深度過濾方法等相結(jié)合工藝處理該類廢水。具體工藝流程如下:

 

 

 

 

 

6、陰極電泳廢水處理工藝說明:

采用YS-Cfenton氧化法 + 氣浮沉淀 法+ SBR生化法 + 物理過濾法處理。   車間生產(chǎn)線噴涂廢水通過管道或水渠自流到噴涂電泳廢水收集池,通過1#泵入PH調(diào)節(jié)池,在PH池內(nèi)調(diào)節(jié)PH值到2-3范圍內(nèi),然后再加入fenton試劑,再反應(yīng)池內(nèi)調(diào)節(jié)PH值,并加入COD去除劑COD去除方法 及 COD藥劑成份組成:   采 用化學(xué)Fenton法處理,Fenton(H2O2+FeSO4)試劑對電泳廢水進(jìn)行預(yù)處理,其中的有機(jī)物氧化分解,CODcr去除率約在30%左右, Fenton試劑具有很強(qiáng)的氧化能力,當(dāng)PH較低時(shí)(ph=3),H2O被二鐵離子催化分解生成具有極強(qiáng)的氧化能力的羥基自由基.OH.。通過具有極強(qiáng)的氧化能力的羥基自由基.OH與有機(jī)物反應(yīng),廢水中的難降解有機(jī)物發(fā)生部分氧化,是廢水中的有機(jī)物的C-C鍵斷裂,最終分解成H2OCO2等,并使CODcr降低。或者發(fā)生偶合或氧化,改變其電子云密度和結(jié)構(gòu),形成分子量不太大的中間產(chǎn)物,從而改變他們的溶解性和混凝沉淀性。同時(shí),Fe2+被氧化成Fe(OH)3,在一定酸度下以膠形態(tài)存在,具有凝聚、吸附性能,還可以通過氣浮去除水中部分懸浮物和雜質(zhì),出水通過后續(xù)加入片堿將PH調(diào)節(jié)到7-8范圍內(nèi),再加入PAMPAC對其進(jìn)行混凝沉淀,經(jīng)過此兩步處理,CODcr的總?cè)コ士梢赃_(dá)到60%-80%,出水再進(jìn)入SBR設(shè)備,SBR設(shè)備是通過活性污泥進(jìn)行訓(xùn)化,將COD降低,保證廢水中COD能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。出水再經(jīng)過石英砂、活性炭過濾器過濾掉SS。保證廢水中污染物指標(biāo)達(dá)標(biāo),達(dá)標(biāo)后排放。

 

 

 

7、陰極電泳廢水處理設(shè)備進(jìn)水及出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):

 

根據(jù)業(yè)主提供的技術(shù)參數(shù)和廢水來源和排放情況,并結(jié)合上海伊爽水處理設(shè)備有限公司的工程經(jīng)驗(yàn)及工藝路線的要求,廢水水量水質(zhì)如下表所示:

  

                   1.1 各種廢水水量水質(zhì)情況表

廢水種類

水量

主要污染物濃度(mg/L

來源

電泳廢水

10m3/d

pH6-9

CODcr3000

石油類20

氨氮20

SS150

超聲波清洗工序、前處理工序及陰極電泳工序所產(chǎn)生的清洗水

設(shè)備出水水質(zhì)

本項(xiàng)目廢水執(zhí)行GB8978—1996《綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級排放標(biāo)準(zhǔn)后排入清水河。具體指標(biāo)如下

1.2出水水質(zhì)要求表

序號

   標(biāo)

排放標(biāo)準(zhǔn)

1

pH

 

69

2

CODcr

mg/L

≤100

3

氨氮

mg/L

≤15

4

BOD

mg/L

≤30

5

SS

mg/L

≤70

6

石油類

mg/L

1

7

總磷

mg/L

0.5

 

 

 

8、陰極電泳廢水設(shè)備的特點(diǎn):

  采用YS-C級先進(jìn)的水處理技術(shù)  前端分開收集曝氣, 預(yù)處理后, 進(jìn)入后續(xù)斜管沉淀系統(tǒng), 氣浮系統(tǒng) 及 后續(xù)深度物理處理系統(tǒng),  預(yù)曝氣 化學(xué)處理系統(tǒng) + 層流斜管沉淀系統(tǒng) + 深度處理系統(tǒng) 使處理后的水達(dá)標(biāo)排放或中水回用。 

  成套系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制,定時(shí)定量加藥,充分預(yù)曝氣,在線曝氣,在線監(jiān)測PH/ORP. 后續(xù) 深度物理處理系統(tǒng)過濾去除化學(xué)沉淀后未來及沉淀的大顆粒.SS,脫色,重金屬離子  如需要加后續(xù)反滲透膜法.可使處理后的水質(zhì)中水回用。

 我司設(shè)備制造安裝調(diào)試一體。交鑰匙工程。

9、陰極電泳廢水設(shè)備的實(shí)列圖片。

 



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