（2）  貯存及進(jìn)料系統(tǒng)，本系統(tǒng)由廢物貯坑、抓斗、破碎機（有時可無）、進(jìn)料斗及故障排除/監(jiān)視設(shè)備組成，廢物貯坑提供了廢物貯存、混合及去除大型工業(yè)固體廢物的場所。一座大型焚燒廠通常設(shè)有一座貯坑，負(fù)責(zé)替3～4座焚燒爐進(jìn)行供料的任務(wù)。每一座焚燒爐均有一個進(jìn)料斗，貯坑上方通常由1～2座吊車及抓斗負(fù)責(zé)供料，操作人員由監(jiān)視屏幕或目視工業(yè)固體廢物由進(jìn)料斗滑入爐體內(nèi)的速度決定進(jìn)料頻率，若有大型物件卡住進(jìn)料口，進(jìn)料斗內(nèi)的故障排除裝置亦可將大型物頂出，落回貯坑。操作人員亦可指揮抓斗抓取大型物品，吊送到貯坑上方的破碎機破碎，以利進(jìn)料。

（3）  焚燒系統(tǒng)。它是焚燒爐本體內(nèi)的設(shè)備，主要包括爐床及燃燒室。每個爐體僅一個燃燒室。爐床多為機械可移動式爐排構(gòu)造，可讓工業(yè)固體廢物在爐床上翻轉(zhuǎn)及燃燒，燃燒室一般在爐床的正上方，可提供燃燒廢氣數(shù)秒鐘的停留時間，由爐床下方往上噴入的一次空氣可與爐床上的垃圾層充分混合，由爐床正上方噴入的二次空氣可以提高廢氣的攪拌時間。

（4）  廢熱回收系統(tǒng)。包括布置在燃燒室四周的鍋爐路管、過熱器、節(jié)熱器、爐管吹灰設(shè)備、蒸汽導(dǎo)管、安全閥等裝置，鍋爐爐水循環(huán)系統(tǒng)為一封閉系統(tǒng)，爐水不斷在鍋爐管中循環(huán)，經(jīng)不同的熱力學(xué)相變化將能量釋出給發(fā)電機，爐水每日需沖放以瀉出管內(nèi)污垢，損失的水則由飼水處理場補充。

（5）  發(fā)電系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽被導(dǎo)入發(fā)電機后，在急速冷凝的過程中推動了發(fā)電機的渦輪葉片，產(chǎn)生電力，并未將凝結(jié)的蒸汽導(dǎo)入冷卻水塔，冷卻后貯存在凝結(jié)水貯槽中，經(jīng)由飼水泵再打入鍋爐爐管中，進(jìn)行下一循環(huán)的發(fā)電工作。發(fā)電機中的蒸汽亦可中途抽出一小部分作次級用途，例如助燃空氣預(yù)熱等工作。飼水處理場送來的補充則可注入飼水泵前的除氧器中，除氧器則以特殊的機械構(gòu)造將溶于水中的氧去除，防止路管腐蝕。

（6）  飼水處理系統(tǒng)。飼水子系統(tǒng)的主要工作為處理外界送入的自來水或地下水，將其處理到純水或超純水的品質(zhì)，再送入鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)，其處理方法為高級用水處理程序，一般包括活性炭吸附、離子交換及逆滲透等單元。

（7）  廢氣處理系統(tǒng)。從爐體產(chǎn)生的廢氣在排放前必須先行處理到

排放標(biāo)準(zhǔn)，早期常使用靜電集塵器去除懸浮顆粒，再用濕式洗滌塔去除酸性氣體(如HCl、礬、HF等)。近年來則多采用干式或半干式洗滌塔去除酸性氣體，配合濾袋集塵器去除懸浮微粒及其他重金屬等物質(zhì)。

（8）廢水處理系統(tǒng)。由鍋爐泄放的廢水、員工生活廢水、實驗室廢水或洗車皮水，可以綜合在廢水處理廠一起處理，達(dá)到誹放標(biāo)準(zhǔn)后再放流或回收再利用。廢水處理系統(tǒng)一般由數(shù)種物理、化學(xué)及生物處理單元所組成。

（9）灰渣收集及處理系統(tǒng)。爐體產(chǎn)生的底灰及廢氣處理單元所產(chǎn)生的飛灰可采用合并收集的方式，也可分開收集。國外一些焚燒廠將飛灰進(jìn)一步固化或熔融后，再合并底灰遇到灰渣填埋場處置，以防止沾在飛灰上的重金屬或有機性毒物產(chǎn)生二次污染。