傳統(tǒng)機床為什么要數(shù)控化改造？

1.可以加工傳統(tǒng)機床加工不出來的曲線、曲面等復(fù)雜的零件。

2.可以實現(xiàn)加工的自動化，而且是柔性自動化，從而效率可比傳統(tǒng)機床提高3～7倍。

3.加工零件的精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要工人“修配”。

4.可實現(xiàn)多工序的集中，減少零件在機床間的頻繁搬運。

5.擁有自動報警、自動監(jiān)控、自動補償?shù)榷喾N功能，因而可實現(xiàn)長時間無人看管加工。

6.降低了工人的勞動強度，節(jié)省了勞動力（一個人可以看管多臺機床），縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對市場需求作出快速反應(yīng)等等。

數(shù)控技術(shù)現(xiàn)已經(jīng)成為制造業(yè)自動化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)。

機床數(shù)控化改造的主要方式

其一是恢復(fù)原功能，對機床、生產(chǎn)線存在的故障部分進行診斷并恢復(fù)；其二是NC化，在普通機床上加數(shù)控系統(tǒng)，改造成NC機床、CNC機床；其三是翻新，為提高精度、效率和自動化程度，對機械、電氣部分進行翻新，對機械部分重新裝配加工，恢復(fù)原精度；對其不滿足生產(chǎn)要求的CNC系統(tǒng)以最新CNC進行更新；其四是技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，為提高性能或檔次，或為了使用新工藝、新技術(shù)，在原有基礎(chǔ)上進行較大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。