在工業(yè)與民用建筑房屋中,樓地面通常采用水泥砂漿面層。由于面層較薄(多數(shù)為20mm),人們活動頻繁,磨擦、撞擊較多,加上施工操作、材質(zhì)等問題,樓地面起砂現(xiàn)象時有發(fā)生。如何防止和處理樓地面地坪起砂,是人們關(guān)注的問題。
樓地面要求平整、光亮、美觀、耐磨,利于清掃。要防止起砂,應(yīng)注意以下幾方面:
一、地坪地面面層砂漿不要用細砂
地面承受著各種壓力、磨擦、撞擊,應(yīng)該使地面具有一定的強度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。細砂拌制的砂漿往往干縮性大,地面易裂。保水性也差,不利于地面砂漿壓光。對于砂子的使用,還要注意含泥量不要大于3%,否則會影響水泥與砂的膠結(jié)作用,降低砂漿強度,樓地面肯定要起砂。
二、嚴格控制水泥砂漿的水灰比
水灰比的大小是直接影響砂漿強度的一個重要因素。水灰比過大,地面強度就低,地表面粗糙,不耐磨,也就易起砂;水除了與水泥發(fā)生水化作用外,還有多余的游離水分,待緩慢蒸發(fā),致使水泥漿面層出現(xiàn)無數(shù)毛細孔,它降低了砂漿的密實性,減少了水泥砂漿面層的實際厚度,從而強度下降,也就易磨損跑砂。另外,表面水分過多會使面層壓光時間延長,這樣有可能超過水泥的終凝時間,自然無法保證地面質(zhì)量。反之,水灰比過小,說明水泥過多,則砂漿干硬,施工操作困難,干縮大,地面易產(chǎn)生裂縫,同樣影響質(zhì)量。因此一般情況下,面層的水泥砂漿稠度不要大于36mm(以標(biāo)準園錐體沉入度計)。這是防止地面起砂的關(guān)鍵之一。
三、盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強度等級不小于42.5Mpa)
水泥是一種水硬性膠凝材料。普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥相比,具有水化熱高、抗凍性好的優(yōu)點,有利于冬季施工,能有效地防止地面早期受凍。它還具有保水性較好、干縮性小,特別是早期強度高的優(yōu)點,對確保地面質(zhì)量和施工進度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度,防止樓地面的起砂所必備的前提。
四、切實重視水泥地面的冬季施工
冬季有冰凍現(xiàn)象。水泥地面一般面積大,面層厚度薄,又是濕作業(yè),故一定要注意凍害問題,特別是防止早期受凍。確保施工環(huán)境的溫度應(yīng)在5℃以上。由于砂漿受凍后,骨料四周的水泥漿膜所具備的粘結(jié)力會被破壞,同時,體積要膨脹,而解凍后卻不復(fù)收縮,致使空隙率變大,形成松散顆粒,故面層強度將大大下降,使用中就易起砂。
除此之外,冬季使用爐火升溫時,要架設(shè)煙囪向室外排放煙氣,切勿在新做的水泥地面上生炭火升溫。因為燃燒會產(chǎn)生二氧化碳氣,它將與水泥水化后生成的尚未結(jié)晶硬化的氫氧化鈣起化學(xué)反應(yīng)(CO2+Ca(OH)2→CaCO3↓+H2O),生成有害物質(zhì)碳酸鈣,它能阻礙水泥的水化作用,導(dǎo)致面層強度急劇下降,地面起砂也就理所當(dāng)然了。
五、禁止使用過期水泥和受潮水泥
水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥和空氣中的水汽、二氧化碳會起化學(xué)反應(yīng),所生成的碳酸鈣會減弱水泥的膠結(jié)性能,水化熱減少??梢娺^期水泥用于地面面層時,其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降,導(dǎo)致起砂。受潮水泥是水泥與水發(fā)生作用凝結(jié)成塊,從而活性大大降低,膠結(jié)性能差,與過期水泥相比,質(zhì)量更劣,所以不能用在地面面層上。
六、要掌握好壓光時間
水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實,用木抹抹平,鐵抹壓光。鐵抹壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早,表面會游浮一層水,必然影響砂漿強度;壓光時間過遲,會擾動或易損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu),影響砂漿強度的增長,面層的毛細孔也難消除,起砂現(xiàn)象就產(chǎn)生無疑了。
七、要有足夠的養(yǎng)護時間
養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系極大。水泥砂漿拌和后,由初凝到終凝,再進入硬化。硬化后水化作用在潮濕的環(huán)境下將繼續(xù)向水泥顆粒內(nèi)部深入進行,砂漿強度不斷增長。一般應(yīng)用7—14晝夜的養(yǎng)護時間。養(yǎng)護時間不夠,則在干燥空氣中,水分不斷蒸發(fā),就會減緩甚至停止硬化,面層砂漿就無法達到設(shè)計強度,進而發(fā)生脫皮或砂粒外露等毛病,起砂也就在所難免。同理,在強度較低時過早使用,勢必中斷養(yǎng)護,影響強度增長,面層會遭損傷。
還必須指出,嚴禁在新做好的水泥面層上拌和砂漿,否則會使原有光潔的面層受損變得粗糙而引起跑砂。
以上是防止樓地面起砂的重要因素。施工中如在某幾方面甚至某一方面疏忽大意,就會產(chǎn)生水泥砂漿面層起砂的質(zhì)量問題。
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