實(shí)施例泵房工藝流程示意上述泵房工藝流程具有以下特點(diǎn)或功能：泵房工藝布置簡(jiǎn)潔，工藝轉(zhuǎn)換靈活，操作簡(jiǎn)單方便；輔助卸油裝置集成化設(shè)計(jì)，占地面積小，節(jié)約投資；3臺(tái)輸油泵及管道互為備用；輔助卸油裝置可徹底放空， 2臺(tái)輔助卸油裝置互為備用；抽吸的油罐車底油可由輸油泵直接帶走（首次引油灌泵及末尾油罐車底油直接排入放空罐），大大減小放空罐的容量；油氣充分分離，消除氣液二相流動(dòng)，減少放空罐中靜電的積累，消除靜電事故隱患。操作使用按照上述工藝流程布置，進(jìn)行了汽油和柴油的鐵路油罐車卸油作業(yè)；工藝流程基本數(shù)據(jù)泵吸入管道為2195mm，長(zhǎng)度為30m.集油管道為219 5mm，長(zhǎng)度為183m.3臺(tái)輸油泵均為150YG90，其中流量160m/h，揚(yáng)程90mHO，配用電機(jī)功率75kW.油氣混輸泵型號(hào)，其中流量60m 3 / h，揚(yáng)程15mHO，配用電機(jī)功率55kW.

　　

   3根真空管道均為894mm，長(zhǎng)度30m（通至棧橋處；沿棧橋真空管道的長(zhǎng)度183m）。放空管道為1084mm，通至埋地臥式油罐。引油灌泵時(shí)間的理論計(jì)算引油灌泵時(shí)間以集油管達(dá)到某個(gè)需要的真空度為計(jì)算基準(zhǔn)，保證引油灌泵順利進(jìn)行。引油灌泵時(shí)間由下式計(jì)算；式中V泵吸入系統(tǒng)管道的容積，包括泵吸入管道和集油管道的容積，計(jì)算可得總?cè)莘eQ油氣混輸泵的流量開(kāi)始抽氣時(shí)吸入管道中的絕對(duì)壓力，達(dá)到引油灌泵真空度要求時(shí)泵吸入系統(tǒng)中的絕對(duì)壓力若考慮鶴管的引油高度為45m，以柴油為介質(zhì)，密度取850kg/m3，計(jì)算可得真空度為375MPa。上述數(shù)據(jù)代入式計(jì)算可知，要達(dá)到引油灌泵所需的真空度，抽吸時(shí)間為215s.

　　

   實(shí)際測(cè)試數(shù)。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1.表1油氣混輸泵抽吸時(shí)間及集油管真空表讀數(shù)時(shí)間；真空表讀數(shù)（MPa）絕對(duì)壓力經(jīng)對(duì)比可知，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)比理論計(jì)算值稍大。其原因在于，理論計(jì)算時(shí)沒(méi)有成8min內(nèi)完成。圖2輔助卸油裝置內(nèi)部工藝及接口1，5二位三通旋塞閥； 堵塞顯示過(guò)濾器；油氣混輸泵；大排量正負(fù)壓氣液分離裝置；泵房工藝流程的組成及特點(diǎn)輕油泵房輔助卸油裝置是取代真空系統(tǒng)的新產(chǎn)品。圖3是某庫(kù)實(shí)施例泵房工藝流程布置示意圖，該工藝流程設(shè)定為3種油品收發(fā)油工藝，設(shè)置有3臺(tái)輸油泵、2臺(tái)輔助卸油裝置。工藝管道包括3根泵吸入管道、3根泵排出管道、3根真空管道和3根放空管道（在鐵路棧橋處設(shè)有3根集油管）。

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