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HAR-生物接觸氧化工藝處理富馬酸廢水

發(fā)布時(shí)間:2013年3月13日 來(lái)源:

某化工廠的生產(chǎn)廢水中主要含有富馬酸以及少量鄰苯二甲酸、苯甲酸、硫脲等污染物。每天的生產(chǎn)廢水水量雖不多,但廢水的水質(zhì)較差,廢水中污染物濃度較高,屬高濃度有機(jī)廢水。....

某化工廠的生產(chǎn)廢水中主要含有富馬酸以及少量鄰苯二甲酸、苯甲酸、硫脲等污染物。每天的生產(chǎn)廢水水量雖不多,但廢水的水質(zhì)較差,廢水中污染物濃度較高,屬高濃度有機(jī)廢水。若直 接排放,將對(duì)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染,因此,決定新建污水處理設(shè)施。

1.廢水的水質(zhì)、水量及排放要求

該廠廢水主要來(lái)自于產(chǎn)品的制造及灌裝車間. 含大量的產(chǎn)品母液及地面沖洗廢水等。廢水的水質(zhì)、水量見(jiàn)表1。

廢水經(jīng)處理后要求達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2.處理工藝流程

富馬酸廢水具有COD濃度高,pH值較低以及廢水可生化性能較好等特性。根據(jù)一般厭氧反應(yīng)器的處理效率,若高COD含量的水經(jīng)pH調(diào)節(jié)后,即使進(jìn)入兩級(jí)厭氧反應(yīng)器,也會(huì)造成反應(yīng)器的負(fù)荷過(guò)高,且二級(jí)厭氧出水中COD的質(zhì)量濃度仍將高達(dá)3000mg/L以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般接觸氧化池的負(fù)荷承受能力。因此工藝方案采用將原水稀釋1倍后作為后續(xù)處理的進(jìn)水。經(jīng)過(guò)兩級(jí)中溫復(fù)合式厭氧反應(yīng)器(HAR)工藝去除大部分有機(jī)物,然后進(jìn)好氧生物接觸氧化池處理,最后經(jīng)加藥混凝沉淀后排放,以保證出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理工藝流程如圖1所示。

 

3主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)

3.1調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)池共l組,總有效容積為32in,設(shè)計(jì)停留時(shí)間為1lh。為防止污染物的沉淀,達(dá)到水質(zhì)均和調(diào)節(jié)作用,池內(nèi)采用穿孑L管微量空氣攪拌。配套提升水泵25FSB一18L。3臺(tái),單臺(tái)流量3.6mS/h,揚(yáng)程18In,功率2.2kW。

3.2中和池

共1組,水力停留時(shí)間為4.8h,池頂設(shè)lm,的Ca(OH):加藥罐1套;為保證反應(yīng)的充分及時(shí),池內(nèi)設(shè)0.55kW攪拌機(jī)1臺(tái)。同時(shí)為保證進(jìn)入一級(jí)HAR系統(tǒng)的水溫,池內(nèi)采用蒸汽加熱系統(tǒng)1套.溫度由池內(nèi)一套溫度計(jì)檢測(cè)。

3.3HAR反應(yīng)器

一、二級(jí)均采用HAR中溫厭氧工藝:設(shè)計(jì)COD去除率為80%。

一級(jí)HAR反應(yīng)器的進(jìn)水COD的質(zhì)量濃度為30000mg/L,分2格,每格結(jié)構(gòu)尺寸:6inx6Inx8.5in,總有效容積為504in,容積負(fù)荷(以COD計(jì))為3.57kg/(m3?d);配套進(jìn)水循環(huán)泵IS80—65一125(A),2臺(tái),Q=41m3/h,H=17In,W=4kW;配套三相分離器2套。

二級(jí)HAR反應(yīng)器的進(jìn)水COD的質(zhì)量濃度為6000ms/L,共1格。結(jié)構(gòu)尺寸:6m×6m×8.5m;總有效容積為252in,容積負(fù)荷(以COD計(jì))為1.43ks/(nl?d);配套進(jìn)水循環(huán)泵IS65—50—125(A),2臺(tái),Q=23m3/h,H=17in,W=2.2kW;配套三相分離器1套。

3.4中間水池

pH值調(diào)節(jié)、中間儲(chǔ)水及冬季加熱,總有效容積為121TI。,停留時(shí)間為4.8h。

3.5一沉池

去除厭氧出水中的懸浮污泥,表面負(fù)荷0.42 m3/(m?h)。

3.6接觸氧化池

經(jīng)厭氧處理后,廢水的COD值已明顯下降,但仍須設(shè)好氧生物處理,進(jìn)一步去除COD???cè)莘e96in,內(nèi)裝彈性填料72in,容積負(fù)荷(以COD計(jì))為1.88ks/(m?d);曝氣系統(tǒng)采用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)SSR65,2臺(tái),1用l備,風(fēng)量3.06m3/h;旋混式曝氣器70套。

3.7混凝沉淀池

結(jié)構(gòu)尺寸3m×3in×4.5m,表面負(fù)荷0.28m3/m?h)。

3.8污泥處置

厭氧和好氧產(chǎn)生的污泥一并排入污泥濃縮池,污泥濃縮池固體通量(以DS計(jì))為84ks/(m?d),總?cè)莘e為8m:配置l套板框壓濾機(jī),每天工作4h,產(chǎn)泥量0.65t/d(含水率80%)。

3.9沼氣處置

該工程每天產(chǎn)生的沼氣約504m,,設(shè)置沼氣燃燒器1套.將產(chǎn)生的沼氣直接燃燒。

4運(yùn)行效果

本工程于2008年3月開(kāi)始調(diào)試.HAR反應(yīng)器的菌種來(lái)源于臨近污水處理廠的厭氧污泥以及市政污水處理廠的消化污泥,經(jīng)過(guò)3個(gè)月的調(diào)試后,進(jìn)入穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),至今運(yùn)行穩(wěn)定。出水完全達(dá)到污水綜合排放三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2。

 

5主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

本工程為新建工程。工程占地470mz,總裝機(jī)容量40.05kW,運(yùn)行功率14.364kW.工程總投資為188.13萬(wàn)元,其中土建投資98.2l萬(wàn)元,設(shè)備及安裝工程80.51萬(wàn)元,其它9.41萬(wàn)元。

運(yùn)行費(fèi)用:藥費(fèi)385元/d。電費(fèi)275.79元/d.化驗(yàn)費(fèi)2O元/d,人工費(fèi)100元/d。每天處理廢水量為60m3/d,合計(jì)廢水運(yùn)行成本為13.01元/m。

6結(jié)論

采用雙級(jí)HAR一好氧組合工藝處理高濃度的富馬酸廢水,運(yùn)行穩(wěn)定,出水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該工程運(yùn)行結(jié)果表明雙級(jí)HAR一接觸氧化法結(jié)合工藝處理高濃度廢水具有處理效果好、工藝流程簡(jiǎn)單、管理方便等優(yōu)點(diǎn)。

 


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