訂貨注意事項:
1、訂貨時需注明風(fēng)機的名稱、規(guī)格型號、性 能參數(shù)(風(fēng)量、風(fēng)壓、功率、轉(zhuǎn)速);
2、本樣本中的通風(fēng)機電壓除特殊注明外均為380V,若有特殊請在訂貨時注明;
3、注明風(fēng)機是否帶電控箱、法蘭(圓形法蘭)、減振器(吊掛或落地式)、防雨百葉、彎頭、防蟲網(wǎng)、軟接頭、消聲器、消聲箱體等附件;
4、提供風(fēng)機的安裝位置、使用環(huán)境特征、使用頻率等信息,以便我公司提供更合理、更優(yōu)化的配套產(chǎn)品;
5、柜式風(fēng)機(風(fēng)機箱)需注明進(jìn)出風(fēng)口位置,電機內(nèi)置或外置;
6、離心風(fēng)機訂貨時需注明傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向、出口角度,是否帶減振器、減振臺座(一般C式、D式、E式均應(yīng)帶);
7、消聲靜壓箱必須提供簡圖,防火閥、多葉送風(fēng)口必須注明常開或常閉及實際需要功能,百葉風(fēng)口須注明葉片形狀或功能;
8、風(fēng)機、閥類產(chǎn)品風(fēng)口法蘭尺寸按鍍鋅板風(fēng)管設(shè)計,如使用玻鎂等復(fù)合材料風(fēng)管對接口法蘭有特殊要求的請注明;
9、本公司一直致力于產(chǎn)品的改進(jìn)優(yōu)化,樣本內(nèi)的產(chǎn)品規(guī)格及參數(shù)尺寸如有變動恕不另行通知。
聲明:產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)按最新樣本的性能參數(shù)、安裝尺寸、結(jié)構(gòu)型式執(zhí)行。 如有其它要求請在訂貨時注明。
風(fēng)機使用說明
(一) 特別注意事項
1、風(fēng)機外殼或電機外殼的接地必須可靠,禁止反方向旋轉(zhuǎn),禁止超額定電流運行,禁止缺相運行;
2、風(fēng)機軸承加油次數(shù)不少于1000小時/次,禁止在運轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機。
(二) 收貨檢驗及風(fēng)機安裝前準(zhǔn)備
1、風(fēng)機開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損,風(fēng)機的銘牌參數(shù)是否符合要求,各隨帶附件是否完整齊全。
2、仔細(xì)檢查風(fēng)機在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落,葉輪是否有擦碰現(xiàn)象,并對風(fēng)機各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)等修 復(fù)后再使用。
3、用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻,其值應(yīng)大于0.5兆歐,否則應(yīng)對電機繞組進(jìn)行烘干處理,烘干時溫度不允許超過 120℃。
4、準(zhǔn)備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場地。
(三) 風(fēng)機安裝
1、全面熟悉風(fēng)機的樣本,熟悉風(fēng)機的規(guī)格、型式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進(jìn)出方向等等;風(fēng)機安裝前應(yīng)檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象,并對各部件進(jìn)行全面檢查, 附件是否完整,各部件聯(lián)接是否緊固。認(rèn)真檢查風(fēng)葉有否因運輸損壞或變形,否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝。
2、聯(lián)接風(fēng)機進(jìn)出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨的支撐,不允許將管道重量加在風(fēng)機的部件上;風(fēng)機安裝時應(yīng)注意風(fēng)機的水平位置,對風(fēng)機與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道 的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整,使之自然吻合,不得強行聯(lián)接。
3、風(fēng)機安裝后,用手或杠桿拔動葉輪,檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象,有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品,無異?,F(xiàn)象下,方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn),風(fēng)機傳動裝置的外露部份應(yīng) 有防護(hù)罩(用戶自備),如風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口不接管道時,也需添置防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。
4、風(fēng)機接線必須正確可靠,風(fēng)機外殼應(yīng)妥善接地,接地必須可靠。供給風(fēng)機的電源必須完整,并符合相關(guān)要求。風(fēng)機接線必須有專業(yè)知識的電工接線。
5、風(fēng)機全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有遺留的工具和雜物。
風(fēng)機調(diào)試
1、風(fēng)機允許全壓起動或降壓起動,但應(yīng)注意,全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流,降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時,應(yīng)采用降壓起動。(當(dāng)功率大于11kW時,且采用降壓起動。)
2、風(fēng)機在試車時,應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立 即停機檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若有不正常現(xiàn)象,應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,停機檢查風(fēng)機是否有異?,F(xiàn)象,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、雙速風(fēng)機試車時,應(yīng)先起動低速,并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時 必須待風(fēng)機靜止后再起動,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機受損。
5、風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)測量風(fēng)機輸入電流是否正常,風(fēng)機的運行 電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
6、風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱,進(jìn)風(fēng)口全開時所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開進(jìn)行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的危險。風(fēng)機試車時最好將風(fēng)機進(jìn)口或出口管路上的閥門關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟, 達(dá)到所需工況為止,并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。
風(fēng)機維護(hù)和貯存
1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風(fēng)機表面保持清潔,進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。 定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)的灰塵雜物。
2、只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn),同時要保證供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴(yán)禁缺相運行,供電線路必須為專用線路,不應(yīng)長期用臨時線路供電。
3、風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風(fēng)機運行中進(jìn)行維 修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證風(fēng)機在運行過程中良好的潤滑,加油次數(shù)不少 于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承,加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。
5、風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時,應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰,以免風(fēng)機受到損傷。
風(fēng)機維護(hù)說明
(一)風(fēng)機維護(hù)說明
1.風(fēng)機必須專人使用,專人維修。
2.風(fēng)機不許帶病運行。
3.定期清除風(fēng)機內(nèi)部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì),以防止銹蝕和失衡。
4.風(fēng)機維修必須強調(diào)首先斷電停車。
5.對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
6.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,正常情況下3-6月更換一次潤滑油。
(二)風(fēng)機的主要故障及原因
1.軸承箱劇烈震動
①風(fēng)機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器裝歪
②
機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦
③
基礎(chǔ)的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動,或聯(lián)軸器螺栓松動
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動
⑦風(fēng)機進(jìn)出氣管道安裝不良
⑧轉(zhuǎn)子不平衡,引風(fēng)機葉片磨損
2.軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動
②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小
④軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心
⑤滾動軸承損壞
3.電極電流過大或溫升過高
①開車時進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)
②流量超過規(guī)定值
③風(fēng)機輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)
④電機輸入電壓過低或電源單相斷電
⑤聯(lián)軸器連接不正,皮圈過緊或間隙不勻
⑥受軸承箱劇烈震動的影響
風(fēng)機日常保養(yǎng)與維護(hù)
1、扇葉每六個月要定期清潔,以延長風(fēng)機使用壽命;
2、皮帶每三個月要定期調(diào)整松緊;
3、風(fēng)機進(jìn)風(fēng)網(wǎng)口要保持通暢;
4、出風(fēng)口要保證百葉開啟大于70%;
5、連續(xù)使用時間不超過8-10小時之間;
6、風(fēng)機使用開關(guān)最好用磁控按鈕開關(guān),以防接觸不良燒了電機;
7、風(fēng)機電機要注意防水保持清潔。
|