廢水中油品比重一般比水小,多以三種狀態(tài)存在:①懸浮狀態(tài):油品顆粒較大，油珠直徑0.1毫米以上，漂浮水面，易于從水中分離。在石油工業(yè)中，這類油品約占廢水含油量的60～80％。②乳化狀態(tài)：油品的分散粒徑小,油珠直徑在0.1毫米以下，呈乳化狀態(tài)，不易從水中上浮分離。這類油品約占廢水油含量的10～15％。③溶解狀態(tài)：石油在水中溶解度極小，溶于水的油品占廢水含油量的0.2～0.5％。隔油池主要用于分離去除廢水中懸浮狀態(tài)的油品，而乳化油品則要用上浮或混凝沉淀法去除。

　　利用隔油池與沉淀池處理廢水的基本原理相同，都是利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達(dá)到分離的目的。隔油池的構(gòu)造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進(jìn)入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設(shè)置在池面的刮油機(jī)推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質(zhì)，積聚到池底污泥斗中，通過排泥管進(jìn)入污泥管中。經(jīng)過隔油處理的廢水則溢流入排水渠排出池外，進(jìn)行后續(xù)處理，以去除乳化油及其他污染物。

　　隔油池多用鋼筋混凝土筑造,也有用磚石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分為2～4格，每格寬度一般不超過6米，以便布水均勻。有效水深不超過2米，隔油池的長度一般比每一格的寬度大 4倍以上。隔油池多用鏈帶式的刮油機(jī)和刮泥機(jī)分別刮除浮油和池底污泥。一般每格安裝一組刮油機(jī)和刮泥機(jī)，設(shè)一個污泥斗。若每格中間加設(shè)檔板，擋板兩側(cè)都安裝刮油機(jī)和刮泥機(jī)，并設(shè)污泥斗,則稱為兩段式隔油池(見圖[兩段式隔油池] ),可以提高除油效率，但設(shè)備增多，能耗增高。若在隔油池內(nèi)加設(shè)若干斜板，也可以提高除油效率，但建設(shè)投資較高。在寒冷地區(qū)，為防止冬季油品凝固，可在集油管底部設(shè)蒸汽管加熱。隔油池一般都要加蓋，并在蓋板下設(shè)蒸汽管，以便保溫，防止隔油池起火和油品揮發(fā)，并可防止灰沙進(jìn)入。

　　隔油是自然浮上分離裝置,常用的隔油池有:平流式隔油池(API油分離器),平行板式隔油池(PPI油分離器)和傾斜板式隔油池(CPI油分離器).隔油池的出水油含量一般小于50 mg/L

　　API,PPI和CPI隔油池性能比較

　　項(xiàng) 目 API型 PPI型 CPI型

　　除油效率 / % 60 ~ 70 70 ~ 80 70 ~ 80

　　處理量相同時的占地面積 1 1/2 1/3 ~ 1/4

　　可能除去的最小油滴直徑 /μm 100 ~ 150 60 60

最小油滴的浮上速度 /(mm·s-1) 0.9 0.2 0.2

無動力油水分離器的安裝指導(dǎo)及保養(yǎng)說明
1.安裝說明
   該產(chǎn)品可直接安裝在含有污水流經(jīng)的通道上，把污水出口對準(zhǔn)油水分離器帶格蘭德進(jìn)口即可，與其他設(shè)備可用管道連接。
   安裝時必須將油水分離器調(diào)整到水平位置。
   第一次使用前應(yīng)把設(shè)備注滿自來水，調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)管，使水位調(diào)節(jié)管的頂部與溢油槽上邊緣處于同一水平面
   進(jìn)水管的位置應(yīng)與雜物分離箱保持一定的距離，以方便將雜物分離箱取出為宜。
   通入含油廢水，再次調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)管，直到排油管只排油不排水即可。
   如果排油管位置過低，可將設(shè)備蓋板打開，用工具將油取出。
   放油時，先將放油閥打開，放掉底部一部分水，然后收集廢油。
  調(diào)節(jié)管調(diào)好后，請不要隨意亂動，否則將影響出水水質(zhì)。
2.設(shè)備保養(yǎng)說明
  每天使用后，應(yīng)將進(jìn)水口過濾網(wǎng)上的雜物倒掉，并清理干凈。餐飲業(yè)應(yīng)用熱水洗刷慮網(wǎng)上的油污，以免堵塞慮網(wǎng)，影響進(jìn)水。
   每天使用后，應(yīng)清理集油箱內(nèi)的廢油，先打開油箱下部排水閥，排掉一部分水，然后把廢油收集。
   在使用過程中應(yīng)定期用清水沖洗設(shè)備內(nèi)部，一般每半月沖洗一次，或視情況而定。
   保持設(shè)備的外部清潔
3.備注
 設(shè)備主機(jī)包含設(shè)備池體、出水（油）管、放空管接口（絲接或法蘭連接），不包括安裝所需的各種管道及閥門。
 設(shè)備尺寸參數(shù)以實(shí)際到貨為準(zhǔn)。