袋式除塵器核心產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的革命
記王萍萍非織造工藝科技創(chuàng)新的非凡業(yè)績

    工業(yè)煙氣環(huán)保袋式除塵器的心臟是除塵濾袋, 除塵濾袋的主要生產(chǎn)工藝是紡織工業(yè)無紡非織造, 傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，不僅材料利用效率低而造成有限資源的浪費，且產(chǎn)品質(zhì)量尚無法與進(jìn)口產(chǎn)品抗衡；原有的工藝裝備，不僅工人勞動強(qiáng)度大，且無法應(yīng)變纖維材料學(xué)科的創(chuàng)新。  

榮獲2007年全國五一勞動獎?wù)率鈽s的王萍萍工作單位江蘇鼎晟濾袋有限公司，她自學(xué)本科畢業(yè)，理論與實踐相結(jié)合，向前延伸的纖維材料學(xué)、向后拓展的大氣環(huán)保學(xué)、國際先進(jìn)的無紡非織造學(xué)、清潔生產(chǎn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)等理論學(xué)習(xí)為她奠定了科技創(chuàng)新的基礎(chǔ)。從一個普通的一線生產(chǎn)技工，研發(fā)出填補(bǔ)國內(nèi)空白、達(dá)到國際先進(jìn)水平、列入省級2009新產(chǎn)品、新技術(shù)科技鑒定計劃項目。差距就是壓力，崇高的榮譽(yù)，在她身上轉(zhuǎn)變成了巨大的科技創(chuàng)新工作積極性；社會公認(rèn)的業(yè)績成了王萍萍走向更加輝煌的起點，科技創(chuàng)新成了王萍萍的動力源泉。近年來，王萍萍在平凡的崗位上又取得了使人耀眼的業(yè)績。發(fā)散性思維、科技創(chuàng)新意識和不斷進(jìn)取精神也為公司插上了科技騰飛的翅膀。實現(xiàn)了袋式除塵器核心產(chǎn)品除塵濾袋生產(chǎn)工藝的革命，她也付出了常人難以想象的艱辛。
   袋式除塵器關(guān)鍵是濾袋，清灰是要害。其核心產(chǎn)品除塵濾袋的過濾效率、靜態(tài)、動態(tài)除塵率指標(biāo)；經(jīng)緯向強(qiáng)度指標(biāo)；抗腐蝕耐酸堿指標(biāo)；適應(yīng)不同工況條件的抗靜電耐磨耐折耐溫指標(biāo)；濾材納垢功能的深層過濾機(jī)理與易清灰表面過濾機(jī)理相結(jié)合的易清灰指標(biāo)等等都是袋式除塵器的核心指標(biāo)。濾袋的基礎(chǔ)材料濾布則是決定濾袋產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。我國原有的濾料生產(chǎn)流水線是按產(chǎn)品耐高、中、常溫劃分，應(yīng)用的材料最終產(chǎn)品耐高溫性能也只有300℃；生產(chǎn)過程纖維梳理成網(wǎng)均勻度是1.45：1或1：1.45，纖網(wǎng)面密度CV值僅為3～4.5％；針刺技術(shù)中帶鉤鋼針大量切斷基布纖維的損傷問題則更是造成濾袋機(jī)械強(qiáng)度下降的瓶頸；濾料的經(jīng)緯向抗拉強(qiáng)度、過濾效率、迎塵面的易清灰、耐磨、耐折、耐腐蝕性能也是煙氣除塵達(dá)標(biāo)且與國際接軌的關(guān)鍵所在。幾年來，王萍萍在對現(xiàn)有工藝、技術(shù)、裝備調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，為了尋求技術(shù)上的支撐、技改可行性的論證，她多次北上南下拜訪國家部委、大專院校行業(yè)專家，不辭辛苦在外奔波除夕春節(jié)都不能回家；為了工作效率的提高，及時查詢國內(nèi)外同行業(yè)的科技資料，她由一個電腦盲成了一個網(wǎng)絡(luò)行家，率先施行無紙化辦公；日以繼夜的工作，新品研發(fā)試制與生產(chǎn)經(jīng)營兩不誤，率先采用高新技術(shù)與時間賽跑，她不知犧牲了多少個日夜休息；探索研試新產(chǎn)品、新技術(shù)，無數(shù)次的失敗，無數(shù)次的險阻，她承擔(dān)著巨大的社會壓力和精神壓力；打破沙鍋問到底的精神，沒有結(jié)果誓不罷休的決心，她引領(lǐng)的企業(yè)技術(shù)中心終于結(jié)出了豐碩成果：

●采用按各類原輔材料多樣性的物理、化學(xué)性能科學(xué)分類技術(shù)，研究其特性異同點，解決了生產(chǎn)過程GE、CBF無機(jī)纖維梳理不均勻、不易卷曲、不易鋪網(wǎng)、易產(chǎn)生靜電等技術(shù)難題；

●采用雜亂牽伸梳理、交叉鋪網(wǎng)技術(shù)，改善了纖網(wǎng)內(nèi)纖維排列結(jié)構(gòu)，復(fù)合過濾氈縱橫向強(qiáng)力比提升到了≤1.25：1或1：1.25；

●采用新型預(yù)吸邊技術(shù)，提高了纖網(wǎng)均勻度，纖網(wǎng)面密度CV值由傳統(tǒng)的3～4.5％提升到了≤2.0％；

●采用材料疲勞研究的臨界技術(shù)，適時將各個生產(chǎn)過程的邊角料全部回收重新利用，物料平衡投入等于產(chǎn)出使材料利用率達(dá)百分之百；

●采用近傳統(tǒng)工藝三倍的每分鐘1500擊無鉤鋼針高速針刺技術(shù)，產(chǎn)能倍增同時使短切絲刺入基布的概率由56％上升到80％以上；

●采用新型柔性纏結(jié)技術(shù)，攻克了針刺技術(shù)中帶鉤鋼針大量切斷基布纖維造成濾袋機(jī)械強(qiáng)度下降的瓶頸約束；

●采用二至四倍于普通網(wǎng)格基布的大眼網(wǎng)格基布技術(shù)，降低了傳統(tǒng)工藝中鋼針大量切斷基布纖維的概率，實現(xiàn)了濾料強(qiáng)度的倍增目標(biāo)；

●采用新型無紡非織造復(fù)合技術(shù)，多孔隙小孔徑除塵濾袋透氣性達(dá)2.5~4.5 m3/m2•min，動態(tài)除塵率達(dá)99．9﹪，圓盤式平磨儀測驗?zāi)湍ヌ匦赃_(dá)900次，均是傳統(tǒng)產(chǎn)品的一倍以上；

●采用新型后整理技術(shù)，通過纖維熔點臨界技術(shù)研究，開發(fā)出氈布高溫壓光、浸漬、涂層、覆膜定型等新工藝解決了濾料的表面過濾與其納垢功能深層過濾相結(jié)合的易清灰難題；

●研究開發(fā)新型無機(jī)細(xì)旦纖維在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用，突破了我國濾袋行業(yè)多年來一直是只能承受耐溫300℃以下的束縛，新產(chǎn)品可達(dá)耐瞬間高溫900℃、常溫600℃以上的工況，在相關(guān)鋼廠、火電、水泥廠應(yīng)用，各功效指標(biāo)均達(dá)到和超過了進(jìn)口同類產(chǎn)品，尤為突出的是在持續(xù)高溫條件下過濾煙氣排放濃度仍可控制在10mg/Nm³以下。

新產(chǎn)品、新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化不僅為公司科技創(chuàng)新增添了活力，也為濾袋用戶適應(yīng)各種工況條件的環(huán)保除塵節(jié)能降耗帶來契機(jī)，同時也為我國的工業(yè)煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)由50 mg/Nm³以下即將修訂到30mg/Nm³以下與國際接軌奠定了裝備基礎(chǔ)；新產(chǎn)品、新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化不僅企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量倍增，一線生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度大幅度下降，調(diào)動了全員參與科技創(chuàng)新的積極性，實現(xiàn)了節(jié)能降耗、降本增效企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益雙贏的目標(biāo)。近年研發(fā)的氟美特斯、CBF、玻氟斯等六個新產(chǎn)品、新技術(shù)經(jīng)國家紡織總會、纖維材料中心、南京大學(xué)、東南大學(xué)、東華大學(xué)、江南大學(xué)等多位材料學(xué)、紡織工藝學(xué)、環(huán)保學(xué)專家鑒定填補(bǔ)國內(nèi)空白、達(dá)到國際先進(jìn)水平，分別通過江蘇省新產(chǎn)品、高新技術(shù)成果鑒定。申請且已受理國家發(fā)明和實用新型三個專利的無形資產(chǎn)，科技創(chuàng)新讓王萍萍和企業(yè)站到了除塵濾袋制造業(yè)的前沿。
    環(huán)保產(chǎn)業(yè)在江蘇素有南水北袋之稱，王萍萍的科技創(chuàng)新在蘇北濾袋制造業(yè)也已成了一個領(lǐng)頭羊美名，不僅是她引領(lǐng)研發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品打破了高溫濾袋中國市場被進(jìn)口產(chǎn)品的壟斷，實現(xiàn)了袋式除塵器核心產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的革命，更主要的是她科技創(chuàng)新成果，為環(huán)保袋式除塵企業(yè)奠定了節(jié)能降耗的基礎(chǔ)，十二項生產(chǎn)工序、工藝改革與高新技術(shù)產(chǎn)品問世的創(chuàng)新業(yè)績和她永無止境的科技創(chuàng)新精神，正激勵著各行各業(yè)科技創(chuàng)新激情。全球性的金融危機(jī)，WTO國際經(jīng)濟(jì)大循環(huán)，優(yōu)勝劣汰，以科技進(jìn)步促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展已成為發(fā)展的主流。