一種用于純凈水制作、海水淡化的膜技術(shù)，將被紹興縣越來(lái)越多的印染企業(yè)用于印染污水的處理和回用。這是紹興縣印染企業(yè)升級(jí)廢水處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，緩解環(huán)保壓力，推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一大動(dòng)作。

    昨天，記者在紹興縣濱海工業(yè)區(qū)的“盛鑫印染”內(nèi)看到，廠區(qū)1000多平方米空地上，施工人員正加緊安裝新設(shè)備。“這是新的中水回用改造技術(shù)——膜處理技術(shù)，日處理能力2000噸。”“盛鑫印染”總經(jīng)理傅見(jiàn)林說(shuō)。

    據(jù)膜處理技術(shù)的合作方——兵器科學(xué)研究院寧波分院的周宇松博士介紹，該系統(tǒng)的最大革新是應(yīng)用了先進(jìn)的膜分離材料和相應(yīng)的技術(shù)。膜分離材料的作用好比是一把“篩子”，只是這個(gè)“篩子”的孔太小，肉眼根本看不出來(lái)。他們應(yīng)用的是先進(jìn)的納濾膜和反滲透膜，都是納米級(jí)的膜分離材料。其中反滲透膜能通過(guò)的粒子更小，在一定的壓力下，水中的鈉離子有99.5%左右不能通過(guò)，比鈉離子大的粒子都無(wú)法通過(guò)這些“篩孔”，能通過(guò)的就是比較純凈的水，完全可以循環(huán)利用。這一技術(shù)原先一般用于海水淡化、純凈水制作等領(lǐng)域。

    相比于紹興縣印染企業(yè)原來(lái)廣泛運(yùn)用的中水回用技術(shù)，每噸平均處理成本在1.5元至2元之間。而同樣處理一噸印染廢水，膜處理技術(shù)的成本卻高達(dá)4.6元。一直以精明著稱(chēng)的紹興印染企業(yè)經(jīng)營(yíng)者，緣何樂(lè)做這筆“虧本生意”？

    “3000噸預(yù)處理廢水通過(guò)膜處理后，能夠產(chǎn)生2000噸潔凈水。”傅見(jiàn)林給記者算了筆賬，處理后清水中的COD濃度(化學(xué)需氧量)降到50mg/L以?xún)?nèi)，無(wú)硬度、色度，而河水中COD濃度卻達(dá)100mg/L左右，處理后的清水完全可以重新使用到印染工藝的任何用水環(huán)節(jié)中；按工業(yè)用水價(jià)格每噸1.15元計(jì)算，廢水經(jīng)預(yù)處理平均排污成本每噸2.8元以上，考慮設(shè)備投入和人工等管理成本，1噸水的成本大大高于4元，而膜處理技術(shù)不但讓其排污量減少2/3，而且減少了設(shè)備投入風(fēng)險(xiǎn)和管理壓力，減排節(jié)水成效明顯，這筆賬“只賺不賠”。

    “除減排節(jié)水成效顯著外，環(huán)保減排壓力也是倒逼印染企業(yè)主動(dòng)尋求廢水處理升級(jí)的動(dòng)力之一。”紹興縣印染協(xié)會(huì)有關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。7月23日，因超量排放，紹興縣環(huán)保部門(mén)依法強(qiáng)制關(guān)閉了該縣12家印染企業(yè)的污水排放閥門(mén)，這些企業(yè)必須暫時(shí)停產(chǎn)一段時(shí)間。該縣印染企業(yè)越來(lái)越感受到減排帶來(lái)的生存壓力，升級(jí)污水處理技術(shù)迫在眉睫。

    最近，“盛鑫印染”“舒美特”“百麗恒”等5家印染企業(yè)先后與兵器科技研究院寧波分院簽訂膜處理技術(shù)合作協(xié)議。除與兵器科技研究院寧波分院合作外，不少印染企業(yè)還引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的膜處理技術(shù)，如“志仁印染”投資800萬(wàn)元對(duì)印染廢水處理系統(tǒng)和中水回用深度處理進(jìn)行擴(kuò)建改造，采用了美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的反滲透膜技術(shù)，計(jì)劃于9月投用。