記者28日從四川省科技廳獲悉，由四川獨立自主開發(fā)、研制、建設(shè)的國內(nèi)第一套千噸級連續(xù)、封閉塔式多晶硅副產(chǎn)物制備高純烷氧基硅烷系統(tǒng)裝置，通過行業(yè)專家鑒定，取得成功。鑒定專家組由來自中國電子材料協(xié)會、浙江大學等省內(nèi)外12名行業(yè)專家組成。

    據(jù)了解，該套設(shè)備的研發(fā)由樂山科立鑫化工有限責任公司承擔，系統(tǒng)集成度高、具有自動化、安全可控、環(huán)境相容性好的特點，該裝置制得的高純烷氧基硅烷產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，工藝技術(shù)先進，具有創(chuàng)新性，產(chǎn)品純度達99.9%以上，質(zhì)量達到國外同類產(chǎn)品水平。項目技術(shù)水平到達國際先進水平。

    目前，隨著國內(nèi)多晶硅行業(yè)數(shù)量的快速發(fā)展和工藝技術(shù)水平的不對稱發(fā)展，多晶硅行業(yè)副產(chǎn)物的處理成為了制約多晶硅行業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。就目前國內(nèi)的技術(shù)水平而言，生產(chǎn)一噸多晶硅將產(chǎn)生14-18噸左右的副產(chǎn)物四氯化硅等。如果按照目前國內(nèi)已建和在建的多晶硅產(chǎn)能計算，到2012年底，國內(nèi)的多晶硅產(chǎn)能將達到8萬噸/年，產(chǎn)生的副產(chǎn)物四氯化硅將達到100萬噸以上。四川成功研發(fā)的千噸級多晶硅副產(chǎn)物處理系統(tǒng)設(shè)備，將解決處理大量副產(chǎn)物四氯化硅的難題。

    四川省科技廳廳長彭宇行認為，“多晶硅副產(chǎn)物SiCl4化學法處理和綜合利用”項目的成功研發(fā)，對樂山國家硅材料與副產(chǎn)物利用產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)、乃至全國多晶硅行業(yè)可持續(xù)發(fā)展、進而推進光伏產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展，都具有非常重要的意義。