一、電鍍廢水水質(zhì)特點
    混合電鍍廢水主要污染物為有機污染、油脂、表面活性劑、以及懸浮物等。污水的可生化性較差，因此宜采用物化加生化法進行處理。
二、電鍍廢水處理工藝分析
（一）工藝選擇
根據(jù)污水的特點，通過如下工藝分析，力求確定最佳工藝流程 ：
1、電鍍廢水中含有大量的懸浮物、表面活性劑，為了減輕后續(xù)好氧生化單元的負荷，需設置格柵進行預處理。
2、電鍍廢水的排放無規(guī)律性，為保證后續(xù)各處理單元均能按最佳工況點運行，故必須設調(diào)節(jié)池均衡水量及水質(zhì)，并通過攪拌，降低部分CODcr，保證后續(xù)處理工序可連續(xù)穩(wěn)定地運行。
3、電鍍廢水中含有大量的表面活性劑，宜采用物化的方法將其除去，本項目采用不對稱纖維設備對污水進行預處理，通過過濾工藝將電鍍廢水含有的懸浮物及不可生化物質(zhì)，在助凝劑及絮凝劑的作用下，經(jīng)絮凝反應，過濾處理，固液充分分離。
4、經(jīng)過物化處理混合電鍍廢水有機物含量依然較高，采用MBFB膜生物流化床工藝，利用經(jīng)過特殊處理的陶瓷膜，將膜分離系統(tǒng)與高負荷生物流化床工藝相結合，以獲取穩(wěn)定的處理水質(zhì)。該工藝已在美國、日本、英國、德國、南非、澳大利亞等國家和地區(qū)的污水和廢水處理領域得到推廣和應用。
（二）不對稱纖維過濾工藝（AFF）
    滌凈不對稱纖維快速過濾器是美國西雅圖環(huán)境科技公司研發(fā)的一款針對中水回用固態(tài)廢物快速凈化設備，設備可單獨使用，也可與絮凝劑配合使用，除去中水中固態(tài)廢物，凈化水質(zhì)。
    污水處理中水回用系統(tǒng)中，過濾設備是關鍵，通過物理過濾的手段，除去水體中固體顆粒物，減少出水懸浮物。目前，我國中水回用水處理過濾系統(tǒng)大多數(shù)采用沙濾等簡陋設備，過濾設備以砂缸為主，砂缸是一種典型的顆粒過濾方式，以砂石作為過濾介質(zhì)，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現(xiàn)過濾的，比表面積小、截污量小、濾速慢、過濾精度低，并不適合中水回用系統(tǒng)中懸浮物的快速過濾。
    滌凈不對稱纖維快速過濾器采用不對稱纖維束材料作為濾料，兼具顆粒濾料和纖維濾料優(yōu)點，通過特殊的結構，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗、特別適合于中水回用系統(tǒng)中固體懸浮物過濾。

（三）膜生物流化床工藝（MBFB）
    膜生物流化床工藝以生物流化床為基礎，以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon，簡稱PAC)為載體，結合膜生物反應器工藝(Membrane bioreactor,簡稱MBR)的固液分離技術，使反應器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高效分離作用為一體，使水體中難以降解的小分子有機物與在曝氣條件下處于流化狀態(tài)的活性炭粉末進行充分地傳質(zhì)、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物濃縮區(qū)域；粉末活性炭同時也為微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，特別是以目標污染物為代謝底物的微生物菌群；同時，粉末活性碳對水體中溶解氧有很強的吸附能力，在高溶解氧條件下，微生物對富集在活性炭表面小分子有機物進行氧化分解，然后利用陶瓷膜分離系統(tǒng)將水和吸附了有機物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開，通過錯流過濾，進一步凈化污水，使其達到中水回用標準。研究表明，MBFB能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機物等。
    MBFB目前在水處理系統(tǒng)中主要用于兩個方面，其一是微污染水體的深度處理（如：電鍍廢水深度處理），其二是城鎮(zhèn)污水高效處理。