本裝置是將進(jìn)入的蒸汽壓力和溫度，通過減壓和減溫機(jī)構(gòu)，降低到使用所需之蒸汽參數(shù)。是電力、石油化工、輕工、紡織印染、醫(yī)藥、熱電聯(lián)產(chǎn)等行業(yè)廣泛應(yīng)用的一種減溫減壓設(shè)備。

 

 

本裝置由減壓、減溫、安全保護(hù)、蒸汽管道和熱力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。

1、減壓系統(tǒng)：蒸汽的減壓是由減溫減壓閥來實(shí)現(xiàn)的。減溫減壓閥與電動(dòng)（或氣動(dòng)，以下同）執(zhí)行器相連，當(dāng)管道內(nèi)的蒸汽壓力變化時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行器啟動(dòng)，帶動(dòng)減壓閥瓣上下升降，調(diào)節(jié)減壓比的大小，使管道內(nèi)的蒸汽壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2、減溫系統(tǒng)：由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、噴嘴、混合管道、節(jié)流器、節(jié)流閥等組成。減溫水經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥后，流入減溫減壓閥，經(jīng)閥瓣噴孔噴入閥體內(nèi)使水、汽直接混合來實(shí)現(xiàn)蒸汽的減溫。

當(dāng)供給的減溫水壓力超過工作壓力較大時(shí)，為了使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和噴嘴仍能正常工作，在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前的給水管道上裝有節(jié)流器，使減溫水經(jīng)節(jié)流器進(jìn)入電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常采用柱塞式，其閥桿與電動(dòng)執(zhí)行器相連。當(dāng)混合管道中的蒸汽溫度有所改變時(shí)，通過溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制電動(dòng)執(zhí)行器，帶動(dòng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)噴嘴噴入閥體的噴水量，使管道內(nèi)的蒸汽溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

為了防止在運(yùn)行過程中給水管道內(nèi)的減溫水壓力突然降低，產(chǎn)生蒸汽通過噴嘴反沖入給水管道的現(xiàn)象，在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。

3、安全保護(hù)系統(tǒng)：采用彈簧安全閥（或主安全閥）來實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時(shí)，安全閥即自動(dòng)開啟排除蒸汽。當(dāng)壓力恢復(fù)至規(guī)定值時(shí)，安全閥即自動(dòng)關(guān)閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內(nèi)，保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。

4、熱力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)減溫減壓閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的控制，有自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程遙控或現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制等多種形式。（用戶訂貨時(shí)自動(dòng)選擇）

 

1、按本體系統(tǒng)總圖序號(hào)依次安裝。

2、在本裝置的進(jìn)口處應(yīng)裝有閘閥，供啟閉用。

3、在本裝置安全閥處下部須設(shè)一固定支架，在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架在裝置兩端連接處應(yīng)考慮熱補(bǔ)償措施或自然補(bǔ)償，在蒸汽出口處適當(dāng)位置的最低點(diǎn)須裝設(shè)疏水器。

上述閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)以上情況自行解決。

4、現(xiàn)場(chǎng)儀表接入熱控柜的信號(hào)線用單芯為1mm²以上的屏蔽線：熱電阻用三芯屏蔽線，壓力變送器二芯屏蔽線，執(zhí)行機(jī)構(gòu)用四芯屏蔽線（一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)且不需要反饋信號(hào)的）或六芯屏蔽線，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。電源總進(jìn)線采用2.5mm²以上的電纜線，各儀表有接地要求的均須可靠接地。詳見現(xiàn)場(chǎng)接線圖。

5、嚴(yán)格按安裝圖及技術(shù)資料安裝進(jìn)出口熱電阻、壓力變送器，避免前后裝反，如果因安裝失誤造成的損壞，我方不負(fù)任何責(zé)任。

 

6、安裝各閥門時(shí)須注意蒸汽和和減溫水的流向。

7、本裝置安裝完畢后，將減壓系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的閥門拆下，并對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行吹洗，清除管道內(nèi)的電焊渣、焊塊等污物，檢查確認(rèn)沒有任何雜物時(shí)再裝上已拆的閥門，同時(shí)然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工件壓力的1.5倍，試驗(yàn)壓力時(shí)須將安全閥卸下，另用悶板密封，然后加壓，保持5分鐘，檢查所有連接處不得有滲漏現(xiàn)象。

8、特別警告！若管道內(nèi)有污物如焊渣等，將堵塞閥體內(nèi)噴孔使減溫減壓閥不能正常工作，嚴(yán)重時(shí)卡死閥瓣損壞閥門和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

1、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：

    1．1必須檢查管道上各法蘭之間、法蘭和附件之間的連接、各閥門的啟閉、及安全閥的動(dòng)作是否正常；檢查各儀表是否完好，確認(rèn)各儀表電路已接通。

    1．2關(guān)閉蒸汽進(jìn)口處的閘閥和減溫水進(jìn)口處的截止閥，用手動(dòng)操作電動(dòng)執(zhí)行器，驗(yàn)證減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥的行程、閥門全開及全閉時(shí)的位置與電動(dòng)執(zhí)行器行程是否一致。然后確定閥門和電動(dòng)執(zhí)行器是否可投入正常運(yùn)行。

1． 3運(yùn)行前，本裝置及通向用戶的管道和附件均須進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱程序是：

將減壓閥稍微開啟（約全行程5%），關(guān)閉減溫水進(jìn)口處的截止閥，然后慢慢地打開進(jìn)口處閘閥，輸入新蒸汽進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱時(shí)蒸汽壓力應(yīng)在0.02~0.05Mpa之間，預(yù)熱時(shí)間>60分鐘。

2、試運(yùn)行：

預(yù)熱結(jié)束后，打開減溫水進(jìn)口處截止閥，并逐漸開啟蒸汽進(jìn)口處閘閥，按每分鐘升高0.1-0.15Mpa的速度逐漸升壓，同時(shí)用手操作減壓閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使蒸汽的壓力、溫度達(dá)到使用要求。在升壓過程中，當(dāng)壓力升到額定壓力的50%時(shí)，用手動(dòng)使安全閥起跳。檢查安全閥的啟閉是否靈敏，確認(rèn)后按規(guī)定定好安全閥的開啟壓力。打開疏水器，排出冷凝水。通過調(diào)整，蒸汽參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后方可投入使用。

減壓調(diào)節(jié)：手動(dòng)將閥位調(diào)整到20%左右（避免減壓閥動(dòng)作過慢以至安全閥起跳），緩慢開大進(jìn)口閘閥，注意二次壓力調(diào)節(jié)儀顯示值，當(dāng)二次壓力接近目標(biāo)值時(shí)，將二次壓力調(diào)節(jié)儀切換到自動(dòng)，使系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)，繼續(xù)緩慢開大閘閥，觀察系統(tǒng)的調(diào)壓能力，直至各參數(shù)達(dá)到要求。調(diào)試完畢

減溫調(diào)試：通過二次溫度調(diào)節(jié)儀手動(dòng)調(diào)整給水調(diào)節(jié)閥位到10%~20%，當(dāng)二次蒸汽溫度接近目標(biāo)值時(shí)，開水泵并將二次溫度調(diào)節(jié)儀切換到自動(dòng)，使系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)，觀察系統(tǒng)的調(diào)溫能力，直至各參數(shù)達(dá)到要求。調(diào)試完畢。

3、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

    使用的減溫水必須是純凈軟化水，不得帶有固體雜質(zhì)以防堵塞噴嘴。

4、停運(yùn)：

停運(yùn)前應(yīng)先通知供汽部門及汽源部門，然后逐漸關(guān)閉減溫減壓閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，逐漸降低壓力和溫度至閥門完全關(guān)閉。

減溫減壓閥電動(dòng)調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉后，關(guān)閉蒸汽進(jìn)口處閘閥和減溫水管道上截止閥，打開疏水器排出冷凝水。

1、按現(xiàn)場(chǎng)接線圖檢查各現(xiàn)場(chǎng)傳感器（壓力變送器、熱電阻、流量傳感器）、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、

水泵與控制柜間接線是否正確。

    2、檢查進(jìn)出口熱電阻及壓力變送器前后是否裝反，壓力變送器量程高的為進(jìn)口，量程

低的為出口。

    3、水泵通電前必須注滿水將全部空氣排出，以免空運(yùn)轉(zhuǎn)將水泵機(jī)械密封燒壞。

    4、在確認(rèn)水泵注滿水后，給水泵通電，檢查水泵是否正轉(zhuǎn)。如反轉(zhuǎn)，關(guān)閉水泵將任意兩相電源調(diào)換即可。檢查完畢關(guān)閉水泵。

    5、檢查儀表設(shè)定是否正確，接通儀表電源，檢查所有盤上儀表的上下限是否跟現(xiàn)場(chǎng)傳感器量程一致，PID儀表目標(biāo)值設(shè)定是否合理，PID儀表的正反作用（壓力調(diào)節(jié)閥正裝時(shí)調(diào)節(jié)儀表應(yīng)設(shè)反作用，反裝時(shí)應(yīng)設(shè)正作用。溫度調(diào)節(jié)閥設(shè)為正作用。具體操作方法參見儀表適用說明書）。

    6、PID儀表按“ENT”鍵切換為手動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，檢驗(yàn)閥門是否能正常全行程開關(guān)。以檢驗(yàn)調(diào)節(jié)回路中的儀器元件是否正常。

    注：按“ENT”鍵2秒后放開，即可從自動(dòng)切換到手動(dòng)狀態(tài)（顯示“HXX”）或從手動(dòng)切換到自動(dòng)（顯示目標(biāo)值）。其余設(shè)定請(qǐng)參照說明書。

比列系數(shù)K_P加大，使系統(tǒng)動(dòng)作靈敏，速度加快。K_P偏大，則震蕩次數(shù)加多，調(diào)節(jié)時(shí)間加長。當(dāng)K_P太大時(shí)，系統(tǒng)會(huì)趨于不穩(wěn)定。若K_P太小，又會(huì)使系統(tǒng)的動(dòng)作緩慢。

T₁太小系統(tǒng)將不穩(wěn)定，T₁偏小，則系統(tǒng)震蕩次數(shù)較多。T₁太大，對(duì)系統(tǒng)性能的影響減少。當(dāng)T₁合適時(shí)，過度過程的特性比較理想。

當(dāng)T_D偏大時(shí)，超調(diào)量較大，調(diào)節(jié)時(shí)間較長。

當(dāng)T_D偏小時(shí)，超調(diào)量也較大，調(diào)節(jié)時(shí)間也較長。

只有當(dāng)T_D合適時(shí)，可以得到比較滿意的過程

 

1.1、蒸汽參數(shù)（壓力、溫度、流量）不穩(wěn)定

1.2、伺服放大器死區(qū)太小，將死區(qū)調(diào)大（R13右旋少許）（應(yīng)先檢查電機(jī)剎車及位發(fā)信號(hào)是否正常）

    2.1、伺服放大器對(duì)應(yīng)的固態(tài)繼電器損壞，更換固態(tài)繼電器

    2.2、執(zhí)行器故障，檢查執(zhí)行器是否損壞，可用如下方法（僅適用于配伺服放大器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)）：關(guān)閉伺服放大器的電源，將閥位調(diào)整到中間位置，接通執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源，用帶良好絕緣外殼的導(dǎo)線給執(zhí)行機(jī)構(gòu)的反行接線端子通電（即反行接線度端子接相線），則這姓機(jī)構(gòu)反行（閥門反裝時(shí)是正行），接著斷開反行接線端子的電源，給執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正行接線端子通電（即正行接線端子接相線），則執(zhí)行機(jī)構(gòu)正行（閥門反裝時(shí)是反行）。若以上正行和反行動(dòng)作可實(shí)現(xiàn)且閥位反饋信號(hào)正常（一般為4-20mA的直流電流輸出，中間位置對(duì)應(yīng)的輸出為12mA左右），則可確認(rèn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是好的。檢查時(shí)請(qǐng)務(wù)必注意人身安全！

PID儀表正反作用沒錯(cuò)

4.1、一次二次壓力變送器接反

4.2、PID目標(biāo)值高于安全閥的開啟壓力

5.1、蒸汽參數(shù)不穩(wěn)定，流量太小，因流量太小而震蕩時(shí)，適當(dāng)調(diào)節(jié)給水系統(tǒng)節(jié)流閥，使調(diào)節(jié)閥前后壓差合適，從而改善調(diào)節(jié)效果。

5.2、節(jié)儀表PID參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，PID參數(shù)設(shè)定請(qǐng)參照以下示意圖

     檢查接線是否松動(dòng)或接錯(cuò)以及現(xiàn)場(chǎng)傳感器輸出信號(hào)是否正常，壓力變送器為4~20mA電流信號(hào)，熱電阻輸出電阻信號(hào)（10℃左右時(shí)大約為105歐姆）。

     水泵長期工作于憋壓狀態(tài)，造成水泵機(jī)械封膜破損，應(yīng)盡量避免此類情況發(fā)生

1、運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常觀察蒸汽和減溫水的流量、壓力和溫度的變化。詳細(xì)記錄各儀表的讀數(shù)。

2、按規(guī)定定期檢查安全閥啟閉的靈敏度和回座的密封性，保證其正常動(dòng)作。

3、定期檢查各閥門及附件的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)靈敏性，發(fā)現(xiàn)損壞部件應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。閥門檢修后應(yīng)進(jìn)行水壓力試驗(yàn)。

4、定期檢查和校驗(yàn)自動(dòng)控制儀表。