開煉機(jī)混煉和開煉機(jī)加料順序

　　采用開煉機(jī)混煉，其加料的順序應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑煉膠的性能要求、配合劑所起的作用、分散的性能以及用量的多少而定。操作的一般原則是：①用量多、容易分散的配合劑要后加人;②用量少、難以分散的配合劑先加入，如促進(jìn)劑、活性劑、防老劑等用量較少，所起的作用較大，要求分散的均勻性又高，因此應(yīng)該先加入;③液體軟化劑對膠料有增塑作用，如果在補(bǔ)強(qiáng)劑之前加入，則不利于補(bǔ)強(qiáng)劑的分散。因此，通常放在后邊加入;④對于像硬質(zhì)橡膠這樣的膠料，硫磺含量較多(可以高達(dá)30~50份)，如果在混煉的最后階段加入，則難以在較短的時(shí)間內(nèi)開煉機(jī)混煉均勻，如果要延長開煉機(jī)混煉時(shí)間，又會(huì)導(dǎo)致膠料焦燒。所以，混煉時(shí)應(yīng)該先加入硫磺，最后再加入促進(jìn)劑。⑤臨界溫度低、化學(xué)活性大、對溫度敏感的配合劑，如硫磺和超促進(jìn)劑，應(yīng)放在開煉機(jī)混煉的后期溫度降低之后加入;——利拿機(jī)械整理18925550737

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