長期以來，由于我國對危險廢物處置重視不夠，集中處置設(shè)施建設(shè)嚴重滯后，大部分危險廢物處于低水平綜合利用、簡單貯存或直接排放狀態(tài)。現(xiàn)有處置設(shè)施技術(shù)落后，集中處置率低，且二次污染嚴重，與保障環(huán)境安全和人民健康的要求存在較大差距，形勢十分嚴峻。為進一步解決危險廢物所帶來的環(huán)境問題，根據(jù)國務(wù)院頒布的《全國危險廢物和醫(yī)療廢物處置設(shè)施建設(shè)規(guī)劃》，未來幾年，我國將規(guī)劃建設(shè)功能齊全的綜合性危險廢物處置中心31個，新增危險廢物處置能力282萬t/d，醫(yī)療廢物集中處置設(shè)施300個，新增醫(yī)療廢物處置能力2080t/d，新、改、擴建放射性廢物庫31個，新增庫容15300m3。因此，為世界所廣泛采用的集中焚燒處置方式也自然地成為我國危險廢物處置設(shè)施建設(shè)的基本選擇。本文結(jié)合國內(nèi)外危險廢物焚燒處置技術(shù)現(xiàn)狀，針對我國危險廢物焚燒處置設(shè)施建設(shè)缺乏統(tǒng)一的技術(shù)要求和技術(shù)規(guī)范的實際情況，以堅持高標準、嚴要求，確保處置設(shè)施穩(wěn)定、安全、高效運行為出發(fā)點，對危險廢物焚燒處置設(shè)施各系統(tǒng)的設(shè)計提出了切實可行的技術(shù)要求。

　　1　預(yù)處理及進料系統(tǒng)設(shè)計

　　為確保整個焚燒系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，危險廢物入爐前需依照其成分、熱值等參數(shù)進行搭配，必要時可對一些含水率高的廢物（如污泥、廢液）進行脫水處理。因此在設(shè)計危險廢物混合或加工系統(tǒng)時，應(yīng)充分考慮焚燒廢物的性質(zhì)、破碎方式、液體廢物的混合及供料的抽吸和管道系統(tǒng)的布置，確保預(yù)處理過程穩(wěn)定可靠。在危險廢物輸送及進料裝置設(shè)計時，為確保進料通道暢通，應(yīng)分別設(shè)計適合固體、液體和半固體三種形態(tài)的危險廢物輸送、進料裝置，并采用自動進料裝置；為保證爐內(nèi)焚燒工況的穩(wěn)定，進料口應(yīng)配制保持氣密性的裝置；為防止有害氣體逸出，進料系統(tǒng)應(yīng)處于負壓狀態(tài)。

　　2　焚燒系統(tǒng)設(shè)計

　　焚燒系統(tǒng)是危險廢物焚燒處置過程的中心環(huán)節(jié)，根據(jù)國內(nèi)外焚燒系統(tǒng)設(shè)計和具體應(yīng)用經(jīng)驗，其核心設(shè)備-焚燒爐的設(shè)計應(yīng)根據(jù)危險廢物種類和特征選用不同爐型。從目前國際上常用的焚燒爐情況來看，按照設(shè)計結(jié)構(gòu)可分為固定床式、回轉(zhuǎn)窯式和機械爐排式，按照燃燒方式可分為熱解和有氧燃燒兩種，但不論采用那種方式，在焚燒爐的設(shè)計過程中都應(yīng)綜合考慮以下問題：

　?。?）焚燒爐所采用耐火材料的技術(shù)性能應(yīng)滿足焚燒爐燃燒氣氛的要求，質(zhì)量應(yīng)滿足所選擇耐火材料相應(yīng)的技術(shù)標準，能承受焚燒爐工作狀態(tài)的交變熱應(yīng)力。

　?。?）焚燒爐必須具備完整的系統(tǒng)配置，以確保焚燒過程的安全性和穩(wěn)定性。尤其是煙氣凈化裝置應(yīng)包括酸性氣體去除裝置、除塵裝置、二惡英控制裝置及防腐蝕裝置。

　?。?）燃燒空氣設(shè)施的能力應(yīng)能滿足爐內(nèi)燃燒物完全燃燒的配風(fēng)要求，可采用空氣加熱裝置，風(fēng)量調(diào)節(jié)宜采用連續(xù)方式。

　　（4）焚燒爐應(yīng)設(shè)置防爆設(shè)施；燃燒室后應(yīng)設(shè)置緊急排放煙囪，并設(shè)置聯(lián)動裝置使其只能在事故或緊急狀態(tài)時才可啟動。

　?。?）啟動點火及輔助燃燒設(shè)施的能力應(yīng)能滿足點火啟動和停爐要求，并能在危險廢物熱值較低時助燃。輔助燃料燃燒器宜采用固定方式，燃燒器應(yīng)有良好的燃料分配質(zhì)量和合理配風(fēng)的性能。

　　（6）從燃燒控制角度，燃燒過程應(yīng)是可控制的，以防止燃燒不足致使溫度不夠或燃燒過度造成爐體燒塌。正常運行條件下，焚燒爐內(nèi)應(yīng)處于負壓燃燒狀態(tài)。必須配備自動控制和監(jiān)測系統(tǒng)，在線顯示運動工況和尾氣排放參數(shù)，并能夠自動反饋，對進料速率等工藝參數(shù)進行自動調(diào)節(jié)。

　　3　余熱利用系統(tǒng)設(shè)計

　　對一個特定的危險廢物焚燒處置設(shè)施，在其設(shè)計過程中應(yīng)考慮對其產(chǎn)生的熱能以適當(dāng)?shù)男问郊右杂行Ю谩ＮｋU廢物熱能利用方式可根據(jù)焚燒廠的規(guī)模、危險廢物焚燒特點、用熱條件及經(jīng)濟性綜合比較確定。但其設(shè)計過程應(yīng)確保熱能利用避開200℃~600℃溫度區(qū)間以及熱能利用過程中煙氣對鍋爐的高溫和低溫腐蝕問題。

　　4　煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計

　　煙氣凈化系統(tǒng)工藝設(shè)計可根據(jù)不同的廢物類型、組份含量選擇采用半干法煙氣凈化和濕法煙氣凈化方式。半干法凈化工藝包括半干式洗氣塔、活性炭噴射、布袋除塵器等處理單元。采用該工藝時反應(yīng)器內(nèi)的煙氣停留時間應(yīng)滿足煙氣與中和劑充分反應(yīng)的要求；反應(yīng)器出口的煙氣溫度應(yīng)在130℃以上，保證在后續(xù)管路和設(shè)備中的煙氣不結(jié)露。濕法凈化工藝包括驟冷洗滌吸收塔（填料塔、篩板塔）等單元，一般來說，當(dāng)廢物含氟較高或含氯量大于5％必須采用該種凈化方式，并必須配備廢水處理設(shè)施去除重金屬和有機物等有害物質(zhì)。為了防止風(fēng)機帶水，應(yīng)采取降低煙氣水含量的措施后，再從煙囪排放。應(yīng)配置可靠的防腐蝕、防磨損和防止飛灰阻塞的措施。煙氣凈化系統(tǒng)的除塵設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用袋式除塵器，不能使用靜電除塵和機械除塵裝置。如果選擇濕式除塵裝置，必須配備完整的廢水處理設(shè)施。焚燒過程產(chǎn)生的二惡英是重要的危險廢物，危害極大，必須采取有效措施加以控制，二惡英控制措施可以通過：

　?。?）危險廢物應(yīng)完全焚燒，并嚴格控制燃燒室煙氣的溫度、停留時間與流動工況。

　　（2）焚燒廢物產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈶?yīng)采取急冷處理，使煙氣溫度在1s內(nèi)降到200℃以下，減少煙氣在200℃~600℃溫度區(qū)的滯留時間。

　?。?）在中和反應(yīng)器和袋式除塵器之間可噴入活性炭或多孔性吸附劑，也可在布袋除塵器后設(shè)置活性炭或多孔性吸附劑吸收塔（床）。

　　活性炭或多孔性吸附劑及相關(guān)設(shè)備應(yīng)具備兼顧去除重金屬功能的設(shè)備。對于含氮量較高的危險廢物必須考慮氮氧化物的去除措施，應(yīng)優(yōu)先考慮通過危險廢物焚燒過程的燃燒控制，抑制氮氧化物有害氣體成分的產(chǎn)生；危險廢物焚燒煙氣中氮氧化物的凈化方法宜采用選擇性非催化還原法。煙氣凈化系統(tǒng)采用半干法方式時，飛灰處理系統(tǒng)應(yīng)采取機械除灰或氣力除灰方式，氣力除灰系統(tǒng)應(yīng)采取防止空氣進入與防止灰分結(jié)塊的措施；采用濕法煙氣凈化方式時，應(yīng)采取有效的脫水措施。飛灰收集應(yīng)采用避免飛灰散落的密封容器，收集飛灰用的貯灰罐容量宜按飛灰額定產(chǎn)生量確定；貯灰罐應(yīng)設(shè)有料位指示、除塵、防止灰分板結(jié)的設(shè)施，并宜在排灰口附近設(shè)置增濕設(shè)施。

　　5　殘渣處理系統(tǒng)設(shè)計

　　殘渣處理系統(tǒng)應(yīng)包括爐渣處理系統(tǒng)、飛灰處理系統(tǒng)。爐渣處理系統(tǒng)應(yīng)包括除渣冷卻、輸送、貯存、碎渣等設(shè)施。飛灰處理系統(tǒng)應(yīng)包括飛灰收集、輸送、貯存等設(shè)施。殘渣處理技術(shù)選擇與規(guī)模確定應(yīng)根據(jù)爐渣與飛灰的產(chǎn)生量、特性及當(dāng)?shù)刈匀粭l件、運輸條件等經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。殘渣處理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)有穩(wěn)定可靠的機械性能和易維護的特點爐渣處理裝置的選擇應(yīng)是與焚燒爐銜接的除渣機，應(yīng)有機械性能和保證爐內(nèi)密封的措施；爐渣輸送設(shè)備應(yīng)有足夠?qū)挾取堅惋w灰處理系統(tǒng)各裝置應(yīng)保持密閉狀態(tài)。危險廢物焚燒過程發(fā)生的爐渣與飛灰須經(jīng)過穩(wěn)定化處理后再進行安全填埋。

　　6　自動化控制及在線監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計

　　焚燒設(shè)施的自動化控制必須適用、可靠，應(yīng)根據(jù)危險廢物焚燒設(shè)施特點設(shè)計，并應(yīng)滿足設(shè)施安全、經(jīng)濟運行和防止二次污染要求。自動化系統(tǒng)應(yīng)采用控制技術(shù)成熟、可靠性高、性能價格比適宜的設(shè)備和元件，保證能在中央控制室通過分散控制系統(tǒng)實現(xiàn)對危險廢物處置設(shè)施各系統(tǒng)集中監(jiān)視和分散控制。對貯存庫房、物料傳輸過程以及焚燒線的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)置獨立于分散控制系統(tǒng)的緊急停車系統(tǒng)。對重要參數(shù)的報警和顯示，可設(shè)光字牌報警器和數(shù)字顯示儀。危險廢物焚燒設(shè)施的監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)包括主體設(shè)備和工藝系統(tǒng)在各種工況下安全、經(jīng)濟運行的參數(shù)；儀表和控制用電源、氣源、液動源及其他必要條件的供給狀態(tài)和運行參數(shù)；電動、氣動和液動閥門的啟閉狀態(tài)及調(diào)節(jié)閥的開度；輔機運行狀態(tài)以及必需的環(huán)境參數(shù)。以上全部測量數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理結(jié)果和設(shè)施運行狀態(tài)，應(yīng)能在監(jiān)控系統(tǒng)的顯示器上得到顯示。并應(yīng)對焚燒煙氣中的煙塵、硫氧化物、氮氧化物、氧或一氧化碳、二氧化碳污染物實現(xiàn)在線監(jiān)測。另外，還應(yīng)設(shè)計科學(xué)的熱工報警系統(tǒng)，其設(shè)計應(yīng)包括工藝系統(tǒng)主要工況參數(shù)偏離正常運行范圍以及電源、氣源、熱工監(jiān)控系統(tǒng)主要輔機設(shè)備發(fā)生故障等報警內(nèi)容，全部報警項目應(yīng)能在顯示器上顯示并打印輸出。

　　7　結(jié)論

　　險廢物焚燒處置設(shè)施的設(shè)計是解決危險廢物環(huán)境問題的關(guān)鍵。因此，在處置設(shè)施設(shè)計過程中最大限度的實現(xiàn)危險廢物減量化、無害化和資源化；最大限度的較少二次污染，保證環(huán)境安全；最大限度的滿足危險廢物處置服務(wù)區(qū)域要求，實現(xiàn)應(yīng)有的環(huán)境效益和社會效益應(yīng)該成為實現(xiàn)廢物焚燒處置設(shè)施設(shè)計的基本指導(dǎo)思想和工作目標。為實現(xiàn)以上目標，有關(guān)設(shè)計單位應(yīng)科學(xué)合理設(shè)計危險廢物焚燒處置系統(tǒng)所涉及的預(yù)處理及進料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、熱能利用及煙氣凈化系統(tǒng)、殘渣處理系統(tǒng)、自動控制和在線監(jiān)測系統(tǒng)及其他輔助裝置，實現(xiàn)最佳的設(shè)計組合，確保建成后最佳的運行狀態(tài)。

　　參　考　文　獻：

　　1.危險廢物污染防治技術(shù)政策，2001.

　　2.危險廢物焚燒污染控制標準（GB18484-2001）.

　　3.危險廢物貯存污染控制標準（GB18597-2001）.

　　4.危險廢物鑒別標準（GB5085.1-3-1996）.

　　5.國家危險廢物和醫(yī)療廢物處置設(shè)施建設(shè)規(guī)劃，2004.