二、我國燒結(jié)煙氣脫硫現(xiàn)狀及存在的問題

      1、 燒結(jié)煙氣脫硫現(xiàn)狀

我國約在2004年開始進(jìn)行燒結(jié)煙氣脫硫工作。至2009年上半年，采用的工藝有雙堿法工藝、氨-硫銨法工藝、石灰石-石膏濕法脫硫工藝、離子液法工藝、循環(huán)流化床（LJS-FGD）脫硫工藝、密相干塔工藝、旋轉(zhuǎn)噴霧（SDA）工藝、活性炭吸附工藝、MEROS工藝、NID工藝、GSCA工藝、ENS工藝等十多種。其中前四種工藝屬于濕法脫硫工藝，其余為干法、半干法脫硫工藝。不完全統(tǒng)計(jì)，我國已建和在建燒結(jié)煙氣脫硫裝置50套以上。在建和已建干法或半干法脫硫裝置的大中型鋼鐵企業(yè)有武鋼、馬鋼、漣鋼、邯鋼、梅鋼、沙鋼、三鋼、昆鋼、唐鋼、遷鋼、石鋼、濟(jì)鋼等。建有石灰石-石膏濕法的大中型企業(yè)有寶鋼、梅鋼、湘鋼。氨法有柳鋼、日照鋼鐵廠、河南普陽鋼鐵廠、杭鋼、南京鋼鐵廠。離子液法有萊鋼、攀鋼?；钚蕴课接刑?。另外，馬鋼和梅鋼的干法脫硫裝置具有脫除二噁英的功能。

      2、存在問題

      1）存在的認(rèn)識誤區(qū)

      燒結(jié)煙氣脫硫?qū)τ谖覈撹F企業(yè)還是一個新鮮事物，在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)在少數(shù)企業(yè)的認(rèn)識上存在兩個誤區(qū)：一是認(rèn)為燒結(jié)煙氣脫硫和通風(fēng)除塵一樣，原理、工藝、設(shè)計(jì)、維護(hù)非常簡單，忽視承建單位的工程能力，選擇報價明顯偏低的脫硫公司或者在其他領(lǐng)域合作過的環(huán)保公司，建設(shè)的脫硫工程低價低質(zhì)，難以長期穩(wěn)定運(yùn)行；二是認(rèn)為燒結(jié)煙氣和燃煤電廠煙氣特點(diǎn)差異很大，十分復(fù)雜，因此排斥在燃煤電廠煙氣脫硫有大量成功工程經(jīng)驗(yàn)的承建單位，但是最終所選擇的脫硫工藝、建設(shè)的工程也并不真正能適應(yīng)燒結(jié)煙氣的特點(diǎn)。

      2）少數(shù)脫硫裝置不能滿足總量減排要求

      鋼鐵企業(yè)建設(shè)燒結(jié)脫硫裝置一方面是環(huán)保意識增強(qiáng)，承擔(dān)社會責(zé)任的體現(xiàn)；另一方面也是滿足二氧化硫總量減排的要求。如果建設(shè)的燒結(jié)脫硫裝置在設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)營維護(hù)上沒能達(dá)到核查標(biāo)準(zhǔn)，二氧化硫減排量無法得到管理部門的認(rèn)定，就得不償失。

      3）多種污染物綜合防治還未引起重視

      隨著公眾環(huán)境要求的日益增強(qiáng)，越來越多的污染因子受到關(guān)注。因此，在建設(shè)污染防治工程的同時，有必要未雨綢繆，考慮到多種污染物的綜合防治，例如二氧化硫、二噁英聯(lián)合去除等，避免重復(fù)投資。

      特別值得關(guān)注的是，燒結(jié)煙氣中含有二噁英類污染物，二噁英與常規(guī)污染物不同，被生物體攝入后不易分解，具有致癌、致畸、致突變性，危害極大。根據(jù)聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署提供的《二噁英和呋喃排放識別和量化標(biāo)準(zhǔn)工具包》，鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)是除垃圾焚燒外最大的二噁英類污染物排放源。我國履行斯德哥爾摩公約的《國家實(shí)施計(jì)劃》（NIP）于2007年4月14日獲得國務(wù)院批準(zhǔn)。NIP中將我國鋼鐵行業(yè)確立為二噁英減排優(yōu)先重點(diǎn)控制行業(yè)，要求分階段逐步開展BAT/BEP應(yīng)用、控制和減少二噁英排放。2008年已經(jīng)開始實(shí)施計(jì)劃（NIP），承擔(dān)二噁英類污染物的減排義務(wù)。因此在考慮建設(shè)燒結(jié)脫硫裝置時，應(yīng)兼顧二噁英類污染物治理。

      4）副產(chǎn)物利用難度較大，存在二次污染隱患

      由于燒結(jié)煙氣中成分復(fù)雜，含有重金屬、二噁英、HCl、HF等多種污染物，導(dǎo)致石膏、硫銨、脫硫渣等脫硫副產(chǎn)物品質(zhì)較差，資源化利用難度較大，甚至可能在利用過程中發(fā)生二次污染事故，例如燒結(jié)脫硫產(chǎn)生的硫銨作為化肥使用，可能導(dǎo)致二噁英、重金屬等物質(zhì)富集，污染土壤和農(nóng)作物。脫硫副產(chǎn)物的綜合利用難度大也是當(dāng)前推動燒結(jié)脫硫工作最大的障礙之一。

      5）對工程實(shí)踐、設(shè)計(jì)能力重視不足

      據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前已建、在建及擬建的燒結(jié)脫硫裝置采用的工藝路線多達(dá)十余種，石灰石-石膏法、氨-硫銨法、氧化鎂法、LEC法、有機(jī)胺法、循環(huán)流化床法、MEROS法、NID法、密相干塔法、ENS法、SDA法、活性炭吸附法等種類繁多的脫硫工藝讓鋼鐵企業(yè)無法選擇，而忽視了工程設(shè)計(jì)能力。

      一方面，燒結(jié)煙氣脫硫原理大同小異，其中不乏照抄照搬現(xiàn)象，很難從工藝上判斷孰優(yōu)孰劣。燒結(jié)脫硫是一個系統(tǒng)工程，一些工程細(xì)節(jié)，特別是脫硫系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)，無法復(fù)制，從而導(dǎo)致脫硫裝置無法長期穩(wěn)定運(yùn)行。例如某企業(yè)煙氣脫硫裝置，由于控制系統(tǒng)無法及時響應(yīng)燒結(jié)煙氣的工況波動，常常導(dǎo)致加水過量，影響系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

      另一方面，大多數(shù)鋼鐵企業(yè)對脫硫還比較陌生，同時由于燒結(jié)煙氣脫硫長期穩(wěn)定運(yùn)行實(shí)例較少，更多的只能關(guān)注脫硫工藝，而不能對脫硫工程的細(xì)節(jié)，特別是運(yùn)行維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行深入的了解。因此在建設(shè)脫硫裝置時，如果承建單位的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)也不足時，就會出現(xiàn)一些看似簡單但卻致命的錯誤。例如某企業(yè)采用石灰石-石膏濕法工藝在做防腐時，以為原煙道煙氣溫度較高，未進(jìn)行防腐處理，但該系統(tǒng)設(shè)置了旁路，有一部分低溫?zé)煔鈴呐月窡煹阑亓鞯皆瓱煹溃c原煙氣混合降低了煙溫，對原煙道和風(fēng)機(jī)產(chǎn)生了腐蝕。某企業(yè)濕法脫硫裝置除霧器除霧效果不好，進(jìn)入煙囪的煙氣含水量高，大量冷凝水導(dǎo)致煙囪出現(xiàn)腐蝕，同時再加上塔體設(shè)計(jì)不合理，石膏顆粒隨著煙氣從煙囪排出。某企業(yè)采用干法脫硫工藝，但脫硫裝置的外部保溫做得不到位，雖然剛運(yùn)行不久，問題還未顯現(xiàn)，但長期運(yùn)行后，特別是冬天極易出現(xiàn)結(jié)露、冷凝等現(xiàn)象，影響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。