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鐵氧體法處理高濃度化學(xué)鍍鎳廢水的研究

發(fā)布時(shí)間:2011年12月15日 來源:工業(yè)水處理

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  2.2.3 n(Fe2+)∶n(Fe3+)的影響


  在鐵氧體中Fe2+和Fe3+以一定的物質(zhì)的量比存在,其理論值為0.5。但由于在實(shí)際反應(yīng)中,部分Fe2+會(huì)被氧化以及損耗,其最佳比值需根據(jù)廢水水質(zhì)經(jīng)實(shí)驗(yàn)加以確定。實(shí)驗(yàn)考察了在pH=10.5,m(FeSO4·7H2O)∶m(Ni2+)=21,反應(yīng)溫度為30 ℃,攪拌時(shí)間為15min 的條件下,不同n(Fe2+)∶n(Fe3+)對(duì)Ni2+去除率的影響,結(jié)果見圖4。


  由圖4 可知,n(Fe2+)∶n(Fe3+)在0.4~0.5 之間有一峰值,當(dāng)比值太小,即Fe2+含量太少時(shí),不能生成足夠的Fe(OH)2沉淀,無法滿足生成鐵氧體NiFe2O4的需要,因此Ni2+的去除率低。而過多的Fe3+的加入,會(huì)生成大量的Fe(OH)3沉淀,覆蓋了Fe(OH)2和Ni(OH)2,影響反應(yīng)的進(jìn)行。另外,由于Fe2+容易被氧化以及部分損耗等原因,實(shí)際最佳比值會(huì)比理論值偏高一點(diǎn),因此選定最佳n(Fe2+)∶n(Fe3+)為0.55。

 

圖4 n(Fe2+)∶n(Fe3+)對(duì)Ni2+去除率的影響


  2.2.4反應(yīng)溫度的影響


  在n (Fe2 + )∶n (Fe3 + ) =0.55,m (FeSO4·7H2O)∶m(Ni2+)=21,pH=10.5,攪拌時(shí)間為15 min 的條件下,考察不同溫度下Ni2+的去除率,結(jié)果見圖5。

 

圖5 反應(yīng)溫度對(duì)Ni2+去除率的影響


  由圖5 可知,開始時(shí)Ni2+的去除率隨著溫度的升高而升高,而后去除率緩慢降低,從總體上看,變化不大。分析其原因,主要是因?yàn)楫?dāng)溫度過低時(shí),重金屬離子運(yùn)動(dòng)速度慢,反應(yīng)速度慢,不利于鐵氧體的生成。當(dāng)溫度過高時(shí),F(xiàn)e2+很容易被氧化,而且較高的溫度有利于氫氧化物膠體的破壞,也不適宜鐵氧體的生成〔4〕。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果并考慮到加溫需增加加熱設(shè)備,使投資增大,確定30 ℃為最佳反應(yīng)溫度。


  2.2.5攪拌時(shí)間的影響


  在pH=10.5,m(FeSO4·7H2O)∶m(Ni2+)=21,反應(yīng)溫度為30 ℃,n(Fe2+)∶n(Fe3+)=0.55 的條件下,考察攪拌時(shí)間對(duì)Ni2+去除率的影響,結(jié)果見圖6。

 

圖6 攪拌時(shí)間對(duì)Ni2+去除率的影響


  由圖6 可知,廢水中Ni2+的去除率隨著攪拌時(shí)間的增加而增加,當(dāng)攪拌時(shí)間≥l5 min 時(shí),Ni2+的去除率基本不變,這是由于已生成了穩(wěn)定的黑色鐵氧體,反應(yīng)已基本完全,因此再增加攪拌時(shí)間,Ni2+去除率的增大不明顯。綜合考慮,選定最佳攪拌時(shí)間為l5 min。


  3 結(jié)論


  采用鐵氧體法對(duì)高濃度化學(xué)鍍鎳廢水進(jìn)行了預(yù)處理。通過正交實(shí)驗(yàn)和單因素實(shí)驗(yàn)研究了pH、m(FeSO4·7H2O)∶m(Ni2+)、n(Fe2+)∶n(Fe3+)、反應(yīng)溫度和攪拌時(shí)間對(duì)化學(xué)鍍鎳廢水中Ni2+去除率的影響。結(jié)果表明,pH 是主要影響因素,其余4 個(gè)因素影響相對(duì)較小,而且無明確主次關(guān)系。在pH 為10.50 左右,n(Fe2+)∶n(Fe3+)=0.55,m(FeSO4·7H2O)∶m(Ni2+)=21,反應(yīng)溫度為30 ℃,攪拌時(shí)間為15 min 的最佳條件下,廢水中的Ni2+從4 212.5 mg/L 降至10 mg/L 以下,Ni2+去除率達(dá)到99.75%以上,該方法為后續(xù)處理奠定了良好的基礎(chǔ)。


  該方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單,投資較少,沉渣可綜合利用,無二次污染等優(yōu)點(diǎn),值得推廣并進(jìn)一步研究。


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 ?。圩髡吆?jiǎn)介]彭人勇(1962—),2001 年畢業(yè)于中國(guó)地質(zhì)大學(xué),教授,碩導(dǎo)。

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