該方法是采用北京潤澤東方環(huán)保科技(集團(tuán))有限公司制造的一臺(tái)2 kW、波長2 450 MHz的微波反應(yīng)器。由于該公司以技術(shù)保密為由，拒絕筆者參與其具體的實(shí)驗(yàn)，故在試驗(yàn)過程中的加藥量、pH、溫度、微波功率調(diào)節(jié)等工藝參數(shù)筆者不得而知。從昆明第六污水處理廠3 500 m3/d生活廢水微波化學(xué)法深度處理系統(tǒng)試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)考察得到的資料分析，其原理是：利用微波提供化學(xué)反應(yīng)的外加能量場(chǎng)，廢水中的有機(jī)污染物在相關(guān)藥劑的作用下一部分被直接氧化，另外一部分在敏化劑的作用下，劇烈地吸收微波場(chǎng)中的能量，使敏化劑局部溫度急速上升，從而使有機(jī)物被分解。從實(shí)驗(yàn)的檢測(cè)數(shù)據(jù)來看該工藝的去除率可以很高。而且反應(yīng)時(shí)間很短，在微波諧振膛內(nèi)僅需l0～ 25 S，反應(yīng)中有多種氣體產(chǎn)生，如cH4、cO、cO2、N2、H2S、H20等8種氣體，對(duì)氰化物與重金屬亦有較好的去除率。詳見表2。

　　若要求該工藝的污染物去除率大于80%，就必須加大對(duì)廢水中氯系氧化劑的投加量，此時(shí)在反應(yīng)后經(jīng)混凝沉降過濾后排出的清水中可聞到刺鼻的余氯氣味；若去除率小于80%左右時(shí)，就無明顯氣味。此外微波化學(xué)法去除污水尚有一個(gè)明顯的作用就是具有強(qiáng)烈的殺菌作用。因此在高平電鍍污水處理廠選用該項(xiàng)工藝的重要一點(diǎn)是試驗(yàn)該工藝在生活污水處理中應(yīng)用的可能性，特別是綜合處理成本。據(jù)昆明市環(huán)保局對(duì)昆明市第六污水處理廠微波化學(xué)法深度處理裝置驗(yàn)收?qǐng)?bào)告提供的數(shù)據(jù)來看，生活廢水CODCr進(jìn)水時(shí)為300 450 m L，出水時(shí)為7～15 m L。其單位處理成本為0.886元/m3。北京潤澤東方公司提供的運(yùn)行成本預(yù)算是1.35元/m3(指電鍍前處理廢水)。因?yàn)槭切录夹g(shù)，所以對(duì)其工藝的可靠性、經(jīng)濟(jì)性、可操作性等目前尚無法全面評(píng)價(jià)。

　　3.3 物化法

　　物化法工藝試驗(yàn)是由三角環(huán)保所工作人員自行負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的。首先在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)物化反應(yīng)所需的藥劑進(jìn)行了大量的篩選，并對(duì)工藝流程及參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化組合，其去除率為70% ～80%，后又在高平電鍍污水廠進(jìn)行了3次1 000 L的小型工業(yè)化試驗(yàn)，均達(dá)到了較理想的處理結(jié)果。該方法工藝流程如圖3所示。

　　在pH調(diào)整池中加入燒堿(也可以加消石灰)或酸將pH控制在8.5～9.5之間，這時(shí)有大量的沉淀產(chǎn)生(沉淀物中有重金屬離子和部分有機(jī)物)。然后加入一定量的氧化劑、混凝劑和吸附劑將剩余的有機(jī)物進(jìn)行深度分解與吸附后，再沉降分離出來。此法使前處理廢水在經(jīng)處理后與其它CODc 較低的廢水混合后排放l=l的CODCr可保證在70～80Ⅱ L左右(即達(dá)標(biāo)排放)，而且所用的藥劑廉價(jià)、易購、設(shè)備簡(jiǎn)單、工程造價(jià)低、運(yùn)行可靠，對(duì)目前現(xiàn)有的無獨(dú)立處理單元的工程很容易完成改造，單位處理成本為0.50～O.70元/m3。

　　3.4 3種處理工藝效果的比較

　　電鍍污水中有機(jī)污染物的種類同各地所采用的電鍍工藝與原料有很大的區(qū)別，因此其處理效果也就有所不同。由此也就需要各地同行依據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w情況，采用不同的工藝與藥劑，以求取得最好的處理效果。即便是去除率最高的微波化學(xué)法，目前在2 000 m3/d處理規(guī)模的設(shè)備上，在2個(gè)月的調(diào)試過程中去除率也僅在75%以下，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。表3為3種工藝處理效果對(duì)比。

　　4 結(jié)束語

　　電鍍污水中有機(jī)污染物的去除工藝是一個(gè)全新的研究課題，但目前還未引起電鍍與環(huán)保界的重視。在環(huán)保呼聲日漸增高，排放標(biāo)準(zhǔn)越發(fā)嚴(yán)格，環(huán)境污染現(xiàn)狀不容樂觀的今天，電鍍工業(yè)這一傳統(tǒng)的，涉及產(chǎn)業(yè)較多的高污染行業(yè)的污染治理應(yīng)該引起高度的重視。電鍍行業(yè)較發(fā)達(dá)的地區(qū)，在對(duì)電鍍行業(yè)進(jìn)行集中進(jìn)園、統(tǒng)一定點(diǎn)、集中污水處理的政策指引下，如何做到全因子達(dá)標(biāo)，并完成清潔生產(chǎn)法對(duì)電鍍行業(yè)要求中水回用率達(dá)到60%這一目標(biāo)，研究并開發(fā)出切實(shí)可行的有機(jī)污染物去除工藝已迫在眉睫。筆者目前的工作只是對(duì)其進(jìn)行了初步的探索與研究，希望借此引起同行的關(guān)注與探索。