（2）程序間歇式活性污泥過(guò)程（SBR）

　　近些年來(lái)由于自動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展，間歇式活性污泥過(guò)程（SBR）由于它固有長(zhǎng)處和又重新引起人們的興趣。SBR過(guò)程的基本點(diǎn)是在一個(gè)池子內(nèi)按照程序自控地進(jìn)行，充水（進(jìn)水）、曝氣（反應(yīng)）、沉降、排水、閑置等步驟，對(duì)于單個(gè)池子來(lái)說(shuō)是間歇操作，幾個(gè)池子并聯(lián)起來(lái)又成了連續(xù)地進(jìn)水，出水。其特點(diǎn)是（1）省去了沉淀池和污泥回流設(shè)施，簡(jiǎn)化了設(shè)備，降低了建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用（2）操作靈活，可按照混合式、推流式及硝化－反硝化等方式操作，并可按要求規(guī)定，各步驟的時(shí)間，及操作循環(huán)周期。（3）在幾乎靜止的情況下沉降，效果好，污泥流失少。（4）按有利的方式供氧（空氣）節(jié)省能耗提高氧利用率。（5）耐沖擊，抵抗水質(zhì)、水量波動(dòng)的能力強(qiáng)。（6）基本上沒(méi)有絲狀菌污泥膨脹問(wèn)題。

　?。?）帶選擇器的活性污泥過(guò)程

　　選擇器的定義是在生物反應(yīng)的前部有一個(gè)或幾個(gè)分開(kāi)的隔間，起選擇作用特征是低擴(kuò)散值，合適的基質(zhì)濃度梯度和合適的水力保留時(shí)間。從而控制了絲狀菌繁殖，使絮狀菌處于優(yōu)勢(shì)地位，抑制了生物反應(yīng)器特別是完全混合曝氣池內(nèi)絲狀菌污泥膨脹。選擇器數(shù)為1～6個(gè)，一般采用2～4個(gè)，保留時(shí)間為15分鐘左右。選擇器第一隔室內(nèi)的生物負(fù)荷F/M>5kgCOD/kgVss.d。生物濃度為曝氣池的3～4倍，選擇器要經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行到完全的選擇。當(dāng)完全混合系統(tǒng) SVI為130～1000mg/l時(shí)，選擇器系統(tǒng)的SVI<100mg/l，對(duì)于有污泥膨脹情況的活性污泥生物處理過(guò)程可設(shè)立選擇器來(lái)控制絲狀菌污泥膨脹。

　?。?）A/O生物處理系統(tǒng)

　　A/O生物處理系統(tǒng)通常用于廢水的脫氮、脫磷，脫氮過(guò)程有硝化、反硝化兩部分組成，脫磷過(guò)程由厭氧和好氧兩部分組成。A/O則同時(shí)進(jìn)行脫磷和脫氮。當(dāng)前我國(guó)A/O過(guò)程主要是用于生物脫氮。需要脫氮的廢水先進(jìn)入缺氧段與由硝化段來(lái)的回流水混合，利用廢水中的有機(jī)物作為電子供體將回流中的硝酸根和亞硝酸根還原為氮?dú)庖莩?，進(jìn)入好氧段進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物，并將氨（銨）態(tài)氮和有機(jī)氮化物氧化為硝酸根和亞硝酸根。

　　（5）工程菌在廢水處理中的應(yīng)用

　　石油化工廢水中的一些人工合成的有機(jī)物利用自然生長(zhǎng)的細(xì)菌進(jìn)行生物處理 難以獲得理想的處理效果。但是通過(guò)人為的分子育種，物理化學(xué)處理技術(shù)和條件強(qiáng)制育種改變細(xì)菌的遺傳基因，將有用的變異菌種篩選出來(lái)，可顯著提高生物對(duì)生物廢水中特定組分的分解能力。

　?。?）活性生物濾池

　　活性生物濾池結(jié)合了曝氣池和生物濾池的特點(diǎn)，廢水與沉淀池的回流污泥相混合，由上部進(jìn)入生物濾池。出水一部分回流控制流量，其余入曝氣池進(jìn)一步處理，濾池部分的容積負(fù)荷3.5～5.0KgBOD 5 /M 3 .d,BOD去除率濾池部分為50～70％，過(guò)程總?cè)コ?0％以上?；钚陨餅V池過(guò)程在美國(guó)和加拿大得到廣泛應(yīng)用。1982年我國(guó)在上海建成一座。該過(guò)程適應(yīng)于濃度較高，波動(dòng)較大的廢水處理，運(yùn)行穩(wěn)定，出水水質(zhì)好。

　　（7）好氧生物流化床

　　生物流化床是一種高效的廢水生物處理工藝，微生物以生物膜形式附著在細(xì)顆粒載體表面，水流通過(guò)生物粒子床層，達(dá)到一定流速后，就產(chǎn)生床層膨脹和流化。生物流化床具有床層生物量大（10～40g/l），傳質(zhì)速率高和生物粒子沉降性好的特點(diǎn)。生物流化床按充氧方式可分為外充氧的兩相流化床和內(nèi)充氧的三相流化床。

　　三   配套后處理

　　 有些石油化工方式經(jīng)二級(jí)處理后還殘留較多的難生物降解或非生物降解物質(zhì)致使排水不能符合排放標(biāo)準(zhǔn)，特定場(chǎng)合提高對(duì)排放水質(zhì)的要求，以及處理后方式要進(jìn)行回用時(shí)，就要求對(duì)二級(jí)處理出水補(bǔ)充以后處理。后處理又稱作三級(jí)處理或深度處理。后處理中的除磷、除氮采用生物法同時(shí)可去除COD及BOD，也可列入二級(jí)處理，其余后處理過(guò)程包括，懸浮固體去除，難（非）生物降解物去除，溶解性固體去除及滅菌等，要根據(jù)具體情況采用。對(duì)于石油化工廢水來(lái)說(shuō)主要是去除難（非）生物降解物質(zhì)的去除，活性炭吸附是達(dá)到此目的的各種處理過(guò)程中技術(shù)經(jīng)濟(jì)最優(yōu)越的，當(dāng)前還沒(méi)有別的方法可與它比擬。由于運(yùn)行費(fèi)用較高，以及一般情況下，也不要求排水達(dá)到很高的深度。在探求更經(jīng)濟(jì)的深度處理方法時(shí)，活性炭生物法（簡(jiǎn)稱炭生物法）是很有吸引力的。炭生物法主要有兩種類型。

　　1．顆?；钚蕴可锬し?。

　　二級(jí)處理出水通過(guò)保持在好氧狀態(tài)的活性炭層，炭層中微生物繁殖生長(zhǎng)，活性炭吸附富集水中的有機(jī)物，被炭層中的微生物降解，進(jìn)活性炭的生物再生，這樣可以幾倍，幾十倍地延長(zhǎng)活性炭的使用壽命，以至在一些情況下，只要定期地進(jìn)行反沖洗去除懸浮物和過(guò)剩的微生物，就可以長(zhǎng)期運(yùn)行。

　　2．粉末活性炭活性污泥法

　　美國(guó)、西德的一些煉廠和石油化工均先后進(jìn)行粉末活性炭活性污泥法處理廢水的試驗(yàn)，取得好的效果。我國(guó)一些煉廠如東方紅煉廠、長(zhǎng)嶺煉油廠也試投加粉末活性炭于生物曝氣池中，COD、BOD、酚等去除效率都有一定的提高。

　　3．后絮凝法

　　二級(jí)生物處理出水投加適量的絮凝劑，去除隨水流帶出的活性污泥和懸浮物。對(duì)水中COD和溶解性油也有一定的吸附效果。一般情況下，后絮凝可去除 15～25％的COD，是一種簡(jiǎn)便易行的后處理方法，特別適合于出水COD接近于排放標(biāo)準(zhǔn)的煉廠和石油化工廠。