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高溫廢氣過(guò)濾除塵技術(shù)研究進(jìn)展

發(fā)布時(shí)間:2010年1月6日 來(lái)源:工業(yè)安全與環(huán)保

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      陶瓷纖維過(guò)濾器和織狀過(guò)濾器的柔度較大,故稱為柔性陶瓷。該種陶瓷的形狀極易改變,可做成多種形狀,其核尺寸較大,晶格密度較小。其組成材料包括:各種配比的氧化硅、氧化鋁、氧化硼組合;氧化鋁、氧化硅石組合;碳化硅、氧化硅組合。


      燭狀過(guò)濾器、交叉流式過(guò)濾器、蜂房式過(guò)濾器均屬剛性陶瓷過(guò)濾器。剛性陶瓷過(guò)濾器材料可用氧化物、非氧化物及其混合物組成,最普遍的氧化物包括:氧化鋁、多鋁紅柱石 (3Al2O3·2SiO2) 、堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2) 、硅酸鋁泡沫、黏土組合鋁、火燒黏土及由化學(xué)蒸汽滲透(CVI) 而產(chǎn)生的連續(xù)陶瓷纖維組合而成。非氧化物包括:黏土結(jié)合的碳化硅、燒結(jié)的氮化硅、再結(jié)晶碳化硅及由化學(xué)蒸汽滲透(CVI) 而產(chǎn)生的碳化硅強(qiáng)化纖維。剛性陶瓷的核尺寸較小,晶格密度較高。見(jiàn)報(bào)道的日本Asahi 公司生產(chǎn)的均質(zhì)堇青石陶瓷濾管孔徑為40 - 60 mm ,耐溫達(dá)1 000 ℃,抗熱沖擊性較好[11 ] 。


      泡沫陶瓷過(guò)濾器是一種氣孔率高達(dá)70 % - 90 % ,體積密度只有0. 3 - 0. 6 g/ cm3 ,具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu),強(qiáng)度沒(méi)有方向性的變化的多孔陶瓷制品。泡沫陶瓷使用方便、價(jià)格便宜、制造工藝簡(jiǎn)單,通常用回彈性高、孔徑均勻的泡沫塑料作為前驅(qū)體浸漬陶瓷料漿燒制而成。它除了具有耐高溫、耐腐蝕等一般陶瓷所具有的性能外,且具有密度小、氣孔率高、比表面積大,對(duì)流體自擾性強(qiáng)等特點(diǎn)[12 ] 。


      4  國(guó)外高溫過(guò)濾除塵技術(shù)的研究現(xiàn)狀


      美國(guó)高溫氣體陶瓷凈化除塵技術(shù)的研究起步較早,其主要的代表技術(shù)有陶瓷過(guò)濾技術(shù)、顆粒床過(guò)濾技術(shù)和錯(cuò)流過(guò)濾技術(shù)等[5 ] 。


      全美從事陶瓷除塵技術(shù)的機(jī)構(gòu)很多,其中Westinghouse (西屋) 是最典型的一個(gè)。其陶瓷管高溫氣體過(guò)濾技術(shù)較為成熟,具有以下特點(diǎn): ①整套系統(tǒng)具備相當(dāng)高的除塵效率,且壓力損失始終保持穩(wěn)定; ②密封、金屬結(jié)構(gòu)及脈沖反沖管具備良好操作特性; ③瓷管的整體機(jī)械強(qiáng)度高; ④系統(tǒng)可靠性好,這主要表現(xiàn)在系統(tǒng)操作范圍寬且不形成灰餅等。


      德國(guó)Schumacher 公司、美國(guó)西屋公司、日本的AsahiGlass 公司等[8 ] 已開(kāi)發(fā)出燭狀陶瓷過(guò)濾器,除塵效率均達(dá)99 %以上。燭狀陶瓷過(guò)濾器適用于高溫(260 - 1 093 ℃) 、高壓(1. 0 - 3. 0 MPa) 條件下塵粒去除。當(dāng)輸入載荷達(dá)0. 5 %時(shí),輸出塵粒粒度小于0. 5μm ,體積分?jǐn)?shù)低于5 ×10 - 6 ,滿足高溫高壓煤(煙) 氣凈化要求。英國(guó)Grimethorpe 電廠測(cè)試了燭狀陶瓷過(guò)濾器特性[8 ] 。


      美國(guó)西屋公司開(kāi)發(fā)的交叉流式過(guò)濾器[8 ] 可在650 - 900 ℃,1. 0 - 3. 0 MPa 條件下運(yùn)行,在加利福尼亞Montebello 的 Texaco 氣化爐上做了示范試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)了8 000 h 的測(cè)試。日本旭硝子株式會(huì)社[12 ]開(kāi)發(fā)研制的高溫廢氣處理用陶瓷過(guò)濾器為圓管狀多孔堇青石(LOTEC - M) ACTF 型陶瓷管過(guò)濾器,孔徑為40 - 60μm ,方向孔徑無(wú)梯度,通孔率為16 % - 22 % ,抗彎強(qiáng)度為15 - 18 MPa ,耐熱性優(yōu)良, 可處理高達(dá) 1 000 ℃的高溫含塵煙氣,幾乎能100 %地過(guò)濾直徑大于孔徑的1/ 20 以上的粉塵。為了使過(guò)濾器能連續(xù)運(yùn)行,采用反洗的方式進(jìn)行定期清灰,即通過(guò)安裝在各清潔室出口的噴射器,將高壓反洗氣流短時(shí)間吹入清潔室內(nèi),一般在0. 2 - 0. 3 s 完成, 并可聯(lián)機(jī)反洗, 其收塵效率達(dá)99. 999 %。芬蘭的 Ahlstrow公司和美國(guó)的Babcock&Wilcox 公司等鍋爐制造廠都引進(jìn)了ACTF 技術(shù)。


      旭硝子株式會(huì)社還開(kāi)發(fā)了APT 型顆粒捕集器。該捕集器的過(guò)濾器主要材質(zhì)為堇青石。堇青石是以電熔法制造的堇青石玻璃經(jīng)結(jié)晶化處理而制得的。將堇青石制成具有一排貫穿孔的平板,并在一邊預(yù)留一定間隔的狹縫(用于凈化氣體的排出) ,然后將一定數(shù)量(根據(jù)處理廢氣量確定) 的平板疊層制成過(guò)濾器部件,整體呈盒狀。其常用規(guī)格為:高140 mm ×寬103 mm ×長(zhǎng)200 mm、體積2. 9 L、重量1. 8 kg、貫通孔形狀3 mm ×5 mm(橢圓形) 、貫通孔數(shù)量17 ×37、過(guò)濾面積0. 9 m2 。一般采用高壓空氣(0. 6 - 0. 8 MPa) 脈沖氣流進(jìn)行反吹,將顆粒堆積層吹落,反吹時(shí)間為0. 2 - 0. 5 s。APT裝置在1 000 h 運(yùn)行考核中,顆粒捕集率在96 %以上,壓力損失保持在9 - 11 kPa。


      俄羅斯S.V. Entin 等[13 ]進(jìn)行了耐火材料生產(chǎn)中除塵工藝的研究,并設(shè)計(jì)出一套實(shí)驗(yàn)裝置。該裝置采用的是盤狀多孔不銹鋼過(guò)濾板對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。除塵過(guò)程中,含塵氣體通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入過(guò)濾器的除塵室,粉塵粒子沉積到過(guò)濾體的外表面,處理后的氣體穿過(guò)過(guò)濾體進(jìn)入凈氣室,最終由出氣管排出。采用U 形管壓力計(jì)測(cè)定過(guò)濾阻力,通過(guò)過(guò)濾器的氣體體積由壓縮空氣測(cè)量試管和MMN 微型壓力計(jì)控制,過(guò)濾效果由過(guò)濾器內(nèi)外氣體的含塵濃度對(duì)比進(jìn)行評(píng)價(jià)。該裝置適用于建筑材料、食品、化工、冶金以及核電等行業(yè)。俄羅斯B.L. Krasnyi 等[14 ] 深入研究多孔陶瓷過(guò)濾元件后認(rèn)為:利用多孔陶瓷作為過(guò)濾元件具有很多優(yōu)點(diǎn),如高的使用溫度和高的耐熱性、耐腐蝕、抗振性,能同時(shí)除去粉塵及氮氧化物等。但該種陶瓷必須利用特殊工藝進(jìn)行生產(chǎn),以便控制其孔徑和孔徑分布。這種多孔陶瓷根據(jù)拓?fù)鋵W(xué)規(guī)律可以分為2 類,即:有組織性和無(wú)組織性微觀結(jié)構(gòu)材料。無(wú)組織性微觀結(jié)構(gòu)的陶瓷由粉末和纖維或兩者混合而成。由粉末制得的多孔陶瓷開(kāi)孔率為20 % - 45 % ,孔徑為5 - 400μm。而由纖維制得的多孔陶瓷開(kāi)孔率為30 % - 90 % ,孔徑為5 - 200μm。有組織性微觀結(jié)構(gòu)的多孔陶瓷包括網(wǎng)狀、細(xì)胞狀、蜂窩狀等結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)由預(yù)置系統(tǒng)決定。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的材料由紡織或編織機(jī)制得的陶瓷纖維所制成,其開(kāi)孔率為20 % - 80 % ,孔徑約20 - 200μm ,但是由于其高溫下使用壽命短,用壓縮空氣噴吹清灰再生后易破壞,所以未能得到廣泛應(yīng)用。由陶瓷片充填細(xì)胞狀泡沫多孔脈石制得的細(xì)胞滲透陶瓷材料其開(kāi)孔率為75 % - 95 % ,孔徑為200 - 500μm;而采用特制鋼模擠壓可塑性陶瓷粉末或其與纖維質(zhì)混合物所制得的細(xì)胞滲透材料,其生坯干燥焙燒后開(kāi)孔率為50 % - 80 % ,方形開(kāi)孔尺寸約800 - 7 000μm。B. L. Krasnyi 等最終研制出FKI - 45 除塵器,屬袋式除塵器。裝置中采用盤狀多孔滲透陶瓷制造管狀過(guò)濾器件,直徑為60 - 62 mm ,厚度約8 - 23 mm , 可以耐1 000 ℃高溫。


      日本Imada. K. 等[15 ]在廢氣除塵移動(dòng)床材料的研究中, 用作移動(dòng)床的材料為顆粒直徑1 - 10 mm、氣孔率20 % - 60 %的多孔粒徑材料。該移動(dòng)床材料已被應(yīng)用于煉鋼、煉鐵、焦炭爐的廢氣除塵。


      英國(guó)太棉公司(TENMAT) 研制的太棉高溫氣體過(guò)濾器是專門為超過(guò)袋式除塵器、電除塵器等傳統(tǒng)除塵器所承受的工作溫度而開(kāi)發(fā)的一種硬式表面過(guò)濾器。太棉可長(zhǎng)期應(yīng)用于 1 200 ℃的高溫?zé)煔庀到y(tǒng),最高可耐1 600 ℃,使用過(guò)程中遇火不燃燒,具有超強(qiáng)的耐酸堿性能,使用壽命長(zhǎng)達(dá)10 a 以上, 而袋式除塵器一般1 a 多就需更換。同時(shí),太棉除塵器能過(guò)濾小于1μm的塵粒,過(guò)濾效率達(dá)99. 99 %以上。由于太棉過(guò)濾器濾料好、設(shè)備簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、不用維護(hù)等優(yōu)勢(shì),使得除塵總費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于袋式除塵設(shè)備。

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