粉塵收集器是一款高強力粉塵專用除塵設(shè)備，具有可連續(xù)24小時使用，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，特別是工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)。
粉塵收集器是適應各行各業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動需要的，專門用來收集有害氣體、危險廢棄物及粉塵顆粒的環(huán)保除塵設(shè)備；其實它是很簡單的機器設(shè)備，主要由高壓風機進行抽風，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進去機器后，先進入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細小的灰塵的空氣在經(jīng)過特制的濾清器，經(jīng)過二級風機排風口排出，基本上過濾效率可達96%以上。工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，通過風機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生壓力差，也就是所謂的負壓，負壓越高，吸力越強。

粉塵收集器配置功率

0.75KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、18.5KW、20KW、25KW。

粉塵收集器工作原理

風機葉輪在電動機的高速驅(qū)動下，葉輪中的葉片不斷對空氣做功，使葉輪中的空氣得到能量，并以極高的速度排出風機。同時風機前端吸塵部的空氣不斷地補充葉輪中的空氣，致使吸塵部內(nèi)形成瞬時真空，即在吸塵部內(nèi)與外界大氣壓形成一個相當高的負壓差。 在此負壓差作用下，吸嘴近處的垃圾與灰塵隨氣流進入吸塵器，在吸塵器內(nèi)部經(jīng)過過濾器，垃圾與灰塵留在儲灰箱內(nèi)，而空氣經(jīng)過濾后再排出吸塵器進入室內(nèi)，至此完成了整個吸塵全過程。

粉塵收集器材質(zhì)與配置

過濾部分選擇多重過濾：設(shè)計方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,例如高效過濾器(zui低可達到0.1—0.3UM等)前置添加旋風分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質(zhì)：采用足厚的SPCC材質(zhì)，保護風機的同時又堅固耐用。表面采用靜電噴涂，美觀耐用專為工業(yè)配備的收集箱：工業(yè)吸塵器均配備有大容量收集箱以適應于超多粉塵的工況，同時工業(yè)吸塵器設(shè)計的收集箱移動和傾倒均很方便。

粉塵收集器主要結(jié)構(gòu)

1、抽塵風機（選自臺灣透浦中壓離心風機，低噪音、低震動，全鋁材質(zhì)）；2、內(nèi)濾裝置（采用不銹鋼濾網(wǎng)及不織布濾袋，環(huán)保經(jīng)濟）；3、收塵裝置（采用抽屜式集塵箱，密封式自沉降積塵）；4、外接管道（選用專配波紋管道，如切割機）。

1、高效能、低能耗：采用直通脈沖閥、阻力低、啟動快、清灰能力強。噴吹系統(tǒng)各部分都具有優(yōu)良的空氣動力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了傳統(tǒng)的引射器，因此噴吹壓力只需要0.4Mpa，噴吹時間縮短到0.065-0.085秒，運行能耗低于其它袋式除塵器，對高濃度的煙氣凈化有良好的清灰效果。
2、長濾袋：除塵濾袋長度6米，大大突破了通常認為的脈沖除塵器的袋長極限。而且清灰效果良好，因此占地面較少。
3、簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈氣箱中換袋，可不與灰塵接觸。4、先進的控制技術(shù)：以脈沖控制儀控制清灰，功能齊全，可靠性強。每隔一個周期，脈沖噴吸清灰一次，自動化程度高。

粉塵收集器處理效果

1、可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備；
2、除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達99.9%，節(jié)約成本；
3、提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4、粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5、降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；
6、可定期對設(shè)備（表面及死角）進行清理，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命；
7、提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8、一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案。

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