激光切割在薄板成型時(shí)，通過對(duì)程序的調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)在復(fù)雜的三維工件上進(jìn)行開孔、切割動(dòng)作，用其替代復(fù)雜的沖孔、切割模具，能明顯降低生產(chǎn)制造成本及縮短生產(chǎn)周期因此，目前激光切割已廣泛地應(yīng)用于城市軌道車輛制造、汽車工業(yè)制造及航空等行業(yè)中。在地鐵的備料生產(chǎn)中，板厚16mm以下的碳鋼、不銹鋼材質(zhì)的形件用料和板件用料都是由激光切割完成。在生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)考慮粉塵污染如何治理？

青島兆星環(huán)保設(shè)備有限公司成立多年來一直注重產(chǎn)品質(zhì)量，不斷提升除塵器性能，并可根據(jù)用戶需求和工況提供定制服務(wù)。濾筒除塵器的工作原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從*一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

在此過程中必須定期對(duì)濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因?yàn)樵谶^濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月！
在今后我們還將以專用除塵器濾筒除塵器的質(zhì)量和性能為根本，全心全意的為您提供*優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
脈沖濾筒除塵器特點(diǎn)：
1、剛性濾料呈折疊式均勻分布在濾筒上，限度縮小了設(shè)備體積，有效節(jié)約了設(shè)備的占地面積；
2、濾料外層覆蓋一層超細(xì)纖維，可以阻隔亞微米粒子。并在濾料表面積聚，形成塵餅，清灰徹底，降低了設(shè)備阻力，省電達(dá)30％以上；
3、采用進(jìn)口濾筒作為凈化主要部件，有較高的除塵效率，對(duì)1um以上粉塵過濾效率達(dá)99.9％，濾筒有較長(zhǎng)的使用壽命；
4、對(duì)于潮濕的含塵氣體，濾筒除塵尤為適應(yīng)，由濾料與水的接觸面大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不沾濾料，極易脫落，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好，同時(shí)采用進(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹，可以時(shí)序清灰或壓差清灰；
5、靈活多變的箱式組合單元模式可滿足不同現(xiàn)場(chǎng)安裝條件；
6、可選擇灰桶、出灰車、卸料器、螺旋出料裝置等出灰方式。

青島兆星環(huán)保設(shè)備有限公司是一家設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷售食品廢氣、塑料制品，包裝印刷廢氣光解等離子除臭設(shè)備紙裝料涂裝設(shè)備廢氣處理設(shè)備，惡臭氣體及工業(yè)煙氣處理設(shè)備。旗下工廠環(huán)境治理是一家集環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、服務(wù)于一體的高新技術(shù)環(huán)保企業(yè)。工廠位于青島即墨西叫工業(yè)園。