剛玉陶瓷復合管\專業(yè)廠家\使用條件

摘要： 剛玉陶瓷復合管（剛玉陶瓷復合管\專業(yè)廠家\使用條件）主要應用于鋼廠料斗、礦山料斗、榴槽機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上，均可根據不同的需求選擇不同類型的產品。

    我公司引進國際、國內先進的生產設備，產品全部采用優(yōu)質原料生產，并配有專門的檢測設備和技術人員，遵循“以真心換得真情，以服務贏得用戶；公司一直堅持“住戶第壹、服務第壹、質量第壹、信譽第壹”的宗旨；以更快、更寬、更好的客戶服務，滿足用戶更多、更強、更個性的需求”的運營理念，使每個產品都做到精、細、新，加強新產品系列化和標準化工作，以專業(yè)的生主，先進合理的設計，精良的工藝裝備，全方位的科學管理，高品質上乘產品，用戶至上精神意識，完善優(yōu)越的售后服務，來回報有關專家及用戶對航天管業(yè)公司產品熱情選擇。

     剛玉陶瓷復合管（剛玉陶瓷復合管\專業(yè)廠家\使用條件）是采用一種自蔓延高溫合成的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內壁，其特征是：該方法的生產工藝流程是：(1)鋼管下料：包括直管或彎頭下料，每節(jié)留10～13mm加工余量，其中彎頭下料必須制作樣板；(2)鋼管加工：用車床對端面、外圓進行平整性、垂直性及對稱性加工；(3)氧化鐵粉烘干：氧化鐵粉使用前經200～300℃烘干2～3小時；(4)過篩、稱量：氧化鐵粉須經70～100篩子過篩，然后進行氧化鐵粉稱量；(5)鋁粉稱量：鋁粉重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量，其配料為鋁粉1重量份，氧化鐵粉3～3.4重量份；(6)混料：用混料器混料，將按配料比稱量的鋁粉與氧化鐵粉交叉向混料器的混料筒加料口加料，同時再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加蓋緊固密封，開動混料器進行混料；(7)鋼管裝入管模：鋼管裝入離心澆鑄機的管模；(8)混料布入鋼管：用布料器均勻的將混合料布入鋼管內；(9)兩端裝卡具：要求卡具與鋼管間無間隙，并在兩端補加混合料，卡具的固定螺絲用力要適當，防止過大或過小，以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼管彎曲變形，或燃燒時卡具外移，引起跑火；(10)安裝點火器：其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內，鋼管固定螺絲與鋼管保持一間距為0.5～1.5mm；(11)開啟離心電機：電機起動需緩慢平穩(wěn)加速，當升到物料不下落時(300轉/min)，方可快速加速到所需轉速；(12)通電點火：當轉速達到1200轉/min后通過點火器通電點火、燃燒，燃燒后運轉15～20秒方可減速；(13)停機、冷卻：減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時停機，停機后緩慢冷卻，冷卻至小于60℃取下成品陶瓷復合鋼管；(14)成品檢查：按產品質量標準驗收，包裝入庫。

    作為專業(yè)的 剛玉陶瓷復合管（剛玉陶瓷復合管\專業(yè)廠家\使用條件）生產廠家，我們遵循“為用戶創(chuàng)造價值，就是實現自身價值；我們的努力多一點，用戶的障礙少一點。以市場為導向、以客戶為中心、以效益為目標”的運營理念，該產品內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應用朂廣泛耐磨材料，占據了迣鎅特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。

    該產品硬度大,其洛氏硬度HRA≥87，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的硬度;耐磨性能極好,根據我們對客戶跟蹤反饋，在同等工況條件下，可至少延長管道使用壽命十倍以上;耐腐蝕,耐磨陶瓷為無機氧化物，分子結構穩(wěn)定性極高，無電化學腐蝕，可耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑的侵蝕;耐高溫,耐磨陶瓷耐高溫達1500℃，耐低溫達-50℃;自潤滑性好,耐磨陶瓷有良好的自潤滑性和不粘附性，粗糙度僅是鋼管的1/6，管件內表面光滑、平整，流動阻力小，無結垢現象;不易結垢,只要介質流速超過2.3米/秒，即不會結垢，大大降低清垢成本，避免二次污染。

該產品耐磨、耐弱酸堿、耐沖擊、耐高溫、耐大顆粒沖刷，廣泛適用于火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料系統中的料倉、料斗等領域的輸送管道。

    我公司遵循“以優(yōu)秀的團隊、打造優(yōu)秀品牌；以精湛的技術、成就企業(yè)典范；追求客戶滿意，是你我的責任；強化競爭意識，營造團隊精神”的運營理念，為你提供高品質的 剛玉陶瓷復合管（剛玉陶瓷復合管\專業(yè)廠家\使用條件），我們將竭誠為新老客戶提供過硬的產品和優(yōu)質的服務，也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來函，來人洽談業(yè)務，指導工作。