400A便攜式汽油發(fā)電電焊機(jī)分動(dòng)鐵BX1和動(dòng)圈BX3兩種，分別適合不同的電流范圍。原理是通過調(diào)節(jié)磁通來調(diào)節(jié)焊接電流。交流焊機(jī)價(jià)格低廉，但焊接質(zhì)量不好，不能使用堿性焊條。交流焊機(jī)因?yàn)殡娏鞑煌５淖兓?，所以容易熄弧直流焊機(jī)分旋轉(zhuǎn)直流，可控硅整流和逆變等旋轉(zhuǎn)直流是一個(gè)發(fā)電機(jī)，焊接質(zhì)量非常好，但是由于銅耗大，能耗大，已經(jīng)禁止可控硅ZX5系列是通過可控硅整流的，能量效率大大提高逆變分可控硅和IGBT兩種，目前多為IGBT。體積小，重量輕，更節(jié)能電源正負(fù)不能接反，因?yàn)檎龢O的溫度為20000攝氏度，負(fù)極只有6000攝氏度。熔化焊絲來填充的都接正極。只有要?dú)寤『傅臅r(shí)候，根據(jù)需要可以接負(fù)極。
大澤銷售工程師朱明為你解答
400A便攜式汽油發(fā)電電焊機(jī)高質(zhì)量的電力、新型的大澤技術(shù)和減震線圈的應(yīng)用，使機(jī)器能夠?qū)崿F(xiàn)焊接電壓的波形。沒有浮動(dòng)的電焊電流，意味著高質(zhì)量的焊接操作。易于操作和簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)改善了機(jī)器的現(xiàn)場(chǎng)操作，節(jié)省了大量的存儲(chǔ)空間，而四個(gè)耐用的輪子更容易運(yùn)輸。廣泛應(yīng)用，適用于不同的焊條直徑和焊接環(huán)境，使焊接操作更加舒適。額定焊接3.2電極，大可焊4.0電極。在井下進(jìn)行電焊、氣焊和切割時(shí)，應(yīng)通知專職的安全檢查員或?qū)Ｂ毜臍怏w檢查員與監(jiān)理單位和施工單位配合現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督。
品牌：大澤動(dòng)力
技術(shù)參數(shù)：
* 產(chǎn)品型號(hào)：TOTO400MT-2
發(fā)電機(jī)參數(shù)：
*、電焊功率：7KW
*、最大功率：8KW
*、額定電壓：220V
*、額定頻率：50HZ
*、油箱容積：37L
*、功率因數(shù)：1.0
*、連續(xù)工作：12h
*、啟動(dòng)方式：電啟動(dòng)
電焊機(jī)參數(shù)：
*、電流調(diào)節(jié)：0-400A
*、焊接范圍：0-8.0MM
*、焊接模塊：自動(dòng)焊接模塊
*、空載電壓：60V
*、焊接電壓：22-32V
*、焊機(jī)等級(jí)：工業(yè)焊機(jī)
其他參數(shù)：
*、外形尺寸：935*620*650
*、結(jié)構(gòu)類型：手推式
*、噪音dB（A）LP7M：68-75Db
*、機(jī)器重量：130/160kg
發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)：
*、發(fā)動(dòng)機(jī)品牌：本田動(dòng)力
*、發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)：GX630
*、機(jī)油容積：1.65L
*、耗油量：315g/KW.H
*、活塞排量：688CC
*、燃油型號(hào)：90# 93# 95#汽油
*、缸體結(jié)構(gòu)：雙缸，四沖程、風(fēng)冷、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)
隨機(jī)配件：
說明書，保修卡，合格證，連接線，隨機(jī)小工具，工具包
400A便攜式汽油發(fā)電電焊機(jī)操作注意事項(xiàng)
di一，對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3m。
第二，作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。
第三，焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°C；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
第四，焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。
第五，冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8°C。作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
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