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脈沖除塵器的設(shè)計(jì)原則及注意要點(diǎn)

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脈沖布袋除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠,脈沖噴吹清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而擴(kuò)大了脈沖布袋除塵器的應(yīng)用范圍,由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以....

脈沖布袋除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠,脈沖噴吹清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而擴(kuò)大了脈沖布袋除塵器的應(yīng)用范圍,由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高了收塵效率,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。

脈沖布袋除塵器的氣流分布裝置的設(shè)計(jì)原則:

1、理想的均勻流動(dòng)按照層流條件考慮,要求流動(dòng)斷面緩變及流速很低來(lái)達(dá)到層流流動(dòng),主要控制手段是在布袋除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置,使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中完全依靠理論設(shè)計(jì)配置的導(dǎo)流板是十分困難的,因此常借助一些模型試驗(yàn),在試驗(yàn)中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式,并從其中選擇好的條件作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。

2、在考慮氣流均布合理的同時(shí),要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動(dòng)狀況統(tǒng)一考慮,滿足既降低設(shè)備阻力又保證除塵效果的作用。

3、布袋除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計(jì)應(yīng)從整個(gè)工程系統(tǒng)來(lái)考慮,盡量保證進(jìn)入除塵器的氣流分布均勻,多臺(tái)除塵器并聯(lián)使用時(shí),應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。

4、為了使袋式除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度,有時(shí)在除塵器設(shè)入運(yùn)行前,現(xiàn)場(chǎng)還要對(duì)氣流分布板做進(jìn)一步的測(cè)定和調(diào)整。

脈沖布袋除塵器的注意要點(diǎn):

1、脈沖布袋除塵器采用上揭蓋,改善維修條件——脈沖布袋除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè),采用側(cè)開門時(shí),除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)期間無(wú)法進(jìn)入濾袋室,而且在停機(jī)檢修時(shí),維修人員的勞動(dòng)條件也是極為惡劣的。近年來(lái),各設(shè)備制造廠根據(jù)用戶的要求,已將脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式,使濾袋的更換和維修,可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作,通過(guò)除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行工作,大大改善了維修人員的勞動(dòng)條件。

2、正確選用過(guò)濾速度,確保除塵器的凈化效率——脈沖布袋除塵器的過(guò)濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器,除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。



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