在制備超純水中其中拋光樹脂的填充是特別重要的一個(gè)方面。拋光樹脂會(huì)直接影響出水的電阻率是否能滿足用水要求的標(biāo)準(zhǔn)。很多電子產(chǎn)品以及半導(dǎo)體行業(yè)中對(duì)超純水的要求是特別嚴(yán)格的，基本都是選擇有口碑的大品牌樹脂，下面有美國(guó)杜笙原裝進(jìn)口特種樹脂來(lái)分析一下拋光拋光樹脂的填充需要需要的地方以及他的填充方法。

1. 拋光樹脂是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹脂和OH型陰樹脂混合而成，如果初次使用新開包的樹脂，在裝填操作時(shí)要注意，在制水周期中即可制備出電阻率大于18.2MΩ和TOC小于0.01ppm的超純水，無(wú)需化學(xué)再生。

2. 因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。

3. 在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中，任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì)；影響運(yùn)行工況。對(duì)于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。

 4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。

安裝程序：

1.向樹脂罐中加水使液位高度在200-300mm或僅沒過(guò)底部布水管，以防止裝填樹脂過(guò)程中底部排水裝置受到?jīng)_擊。如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。

2.將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。裝填過(guò)程中注意以下事項(xiàng)：

①禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹脂，許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹脂造成損害或帶來(lái)一些污染。

②樹脂裝填過(guò)程中，不要同時(shí)打開兩袋以上的樹脂。以最大限度減少樹脂接觸空氣的時(shí)間，也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹脂的可能性降到最低。

③裝填過(guò)程中隨著裝填料位的增加，樹脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加，如果水位高度高于樹脂層面300mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會(huì)使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。

一旦出現(xiàn)樹脂分層或形成氣栓的情況影響出水，可采用清潔的壓縮氮?dú)庾怨薜淄ㄈ?，使樹脂充分混合后即可再次通水使用?

④應(yīng)對(duì)樹脂罐所使用的橡膠密封圈及集水器等零部件做好檢查，如有破損必須更換。如集水器出現(xiàn)裂隙堵塞或串片松動(dòng)，應(yīng)做排除。

樹脂裝填到位后，注入高純水使罐內(nèi)充滿。最后封裝上蓋，并將管線連接到位。接上管線后，應(yīng)先將桶槽上端的通氣孔打開，緩慢的開進(jìn)水，直至通氣孔溢水且不再有氣泡產(chǎn)生后，將通氣孔緊閉，開始采水。

3.樹脂裝填完成后，應(yīng)完全浸泡在水中最少4小時(shí)。如果可能的話，最好浸泡過(guò)夜。

4.最后檢查各部件及管線連接無(wú)誤后，即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過(guò)程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同，沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。

另：對(duì)小尺寸樹脂罐或現(xiàn)場(chǎng)條件不方便時(shí)也可采用干式裝填的方式，即將干袋后的樹脂直接倒入樹脂罐中至所需高度