隨著我國經(jīng)濟社會逐漸向中等發(fā)達階段邁進，農(nóng)村污水治理已經(jīng)成為國家一項重大戰(zhàn)略需求。農(nóng)村污水處理受經(jīng)濟發(fā)展水平限制并缺乏有效的運營管理模式與評估體系，污水處理設施設備不能很好地投入使用，大部分農(nóng)村地區(qū)的污水處理設施難以實現(xiàn)正常運轉，同時由于受地區(qū)經(jīng)濟的影響，農(nóng)村污水處理項目設備存在低端化、故障率高等問題，亟需要建立一套適合農(nóng)村污水處理廠的設備管理模式。


一、小流域分散型鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理廠設備運行現(xiàn)狀

安徽某重點流域有分散型鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理廠36個，其中集約化運營21個，分別從屬于兩個縣級行政區(qū)域、18個鎮(zhèn)級行政區(qū)。主體工藝為具有底面曝氣的AAO組合工藝、具有表面曝氣的AAO氧化溝工藝、組合式人工濕地。


AAO氧化溝主體工藝


AAO組合池主體工藝

二、設備管理現(xiàn)狀

1.故障率高

集約化運營的21座小型污水處理廠共有設備種類14個，型號種類86個，較大設備數(shù)量105個，設計時考慮到檢修工作的方便性，所有設備均選擇國產(chǎn)和本地設備，不可避免地降低了設備性能，同時也增加了設備的故障率，給運營期的設備管理造成了一定的困難。

2.設備通用性高

該小流域分散型點源污水處理項目采用統(tǒng)一設計、統(tǒng)一建設的模式，構筑物、設備都具有一定的通用性和互換性。這一舉措為設計、采購、建設提供了便利，降低了成本，同時也為集約化運營和設備管理建立了基礎，減少了備用設備，提高了備件出庫速度。

3.技術人員不足

我國農(nóng)村污水處理存在的最大共性問題就是專業(yè)技術人員不足，加上農(nóng)村的平臺局限，難以吸引專業(yè)技術人員到農(nóng)村發(fā)展，導致農(nóng)村的污水處理事業(yè)發(fā)展緩慢。

4.管理成本高

該21個小型污水處理廠的總水量不足4萬噸，分布范圍廣且分散，每廠均配備專業(yè)的設備管理人員，噸水管理成本大大超過城市集中污水處理廠的管理成本。每廠都配備有設備維修和管理人員，造成人員閑置時間長，人力資源浪費，增加了管理成本。

三、集約化管理

1.集約化管理內(nèi)容

（1）片區(qū)管理

建立設備維保中心，隸屬于項目公司生產(chǎn)部。在現(xiàn)有片區(qū)設立維修班，兩縣級行政區(qū)各設一中心廠，中心廠維修班人員作為片區(qū)維保中心納入維保中心管理，負責對所轄片區(qū)進行日常維修管理。維保中心下轄片區(qū)維修班、中心綜合維修班。

設立維保中心主任1名，主任助理1名；綜合維修班配置1名機自控儀表工程師，設備工程師1名。每片區(qū)同時配備機電一體化專業(yè)維修人員1名。維保中心負責整體調度整個片區(qū)的設備維修保養(yǎng)工作。綜合維修班作為機動部隊隨時支援各片區(qū)的緊急維修工作及片區(qū)設備的定檢工作。小片區(qū)維修主要針對片區(qū)運營廠的設備養(yǎng)護工作及臨時性的維修工作。

（2）設備檔案制度

技術資料。以追求設備綜合效率最高為目標，建立以設備一生為目標的全系統(tǒng)的設備資料。包括設備的說明書、圖紙資料、出廠合格證明、安裝記錄、驗收記錄等。

運行記錄。包括對設備每日運行狀況的記錄，由運行操作人員填寫。如每臺設備的每日運行時間、運行狀況、累計運行時間，每次加油的時間，加油部位、品種、數(shù)量，故障發(fā)生的時間及詳細情況，易損件的更換情況等。每月應做總結。

維修記錄。包括設備維修檔案，包括大、中、小修的時間，維修中發(fā)現(xiàn)的問題、處理方法等。由維修人員和設備管理技術人員填寫。

巡檢記錄。包括對設備的日常溫度檢測、電流檢測、外觀整體檢測等記錄。

養(yǎng)護記錄。包括對廠區(qū)設備根據(jù)公司年度、月度養(yǎng)護計劃進行設備養(yǎng)護記錄。

根據(jù)以上五部分的檔案，維保中心技術人員對整體片區(qū)設備運行狀況和事故進行綜合分析，據(jù)此對下一步維修保養(yǎng)提出要求，并制定出設備維修計劃、養(yǎng)護計劃或設備更新計劃。

（3）設備巡檢制度

為及時了解判斷各片區(qū)運營廠的設備運行情況，提前預知和判斷設備性能的變化，從而減小設備故障發(fā)生的機率，使設備能夠穩(wěn)定運行，制定了設備巡檢及保養(yǎng)制度。以巡檢人員為小片區(qū)維修人員。巡檢人員必須具有一定工作經(jīng)驗且是機電類及相關專業(yè)畢業(yè)。

巡檢人員每天協(xié)同生產(chǎn)人員對片區(qū)各運營廠的所有設備進行巡檢。巡檢內(nèi)容包括：設備整體機架結構有無異常松動或異常變形等；設備潤滑系統(tǒng)是否正常；設備運行聲音是否正常；設備運行電壓電流是否正常；設備運行時，各轉動部位溫度是否正常；設備緊急安全結構是否正常。

（4）設備物聯(lián)網(wǎng)制度

依據(jù)日常設備管理記錄對設備物聯(lián)網(wǎng)進行填報。維保中心管理人員根據(jù)設備物聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)計情況對各片區(qū)運營廠的設備情況進行分析。分析通過滿足不斷變化的需求以延緩生產(chǎn)設備的磨損進程，延長其使用壽命；分析如何減少維修費用，減少輔助人員，提高運營廠整體的生產(chǎn)效率。

（5）設備故障應急制度

制定各主要設備故障應急預案；建立設備維修應急小組；配備設備故障應急維修材料等。

2.集約化管理的優(yōu)點

（1）節(jié)約人力資源成本

綜合分析各運營廠之間的地理位置，編制大片區(qū)涵蓋各小片區(qū)、小片區(qū)涵蓋幾個相鄰廠的管理制度。建立一人多廠、全員參與的設備集約化管理制度。從而降低員工的總需求量，提高全體員工的素質及工作效率，造就復合型人才。

通過人力資源的優(yōu)化利用，從“一廠一維修”到“一片區(qū)一維修”，綜合利用生產(chǎn)人員進行全員維修，從而節(jié)約大量人力資源。從原先計劃的設備管理人員為21人，降低到現(xiàn)在的8人。節(jié)約人員成本約65萬元/年。

（2）節(jié)約維修成本

設備管理人員簡化后，所需備用設備進一步集中優(yōu)化，降低設備使用成本，避免大量維修器材的閑置。通過改善生產(chǎn)設備的生產(chǎn)能力和減少設備故障的停機時間，使生產(chǎn)過程、生產(chǎn)系統(tǒng)和設備的綜合效率、效能及安全性達到最大化，最大程度地提高設備的可靠性并延長使用壽命，從而降低維修成本。