摘要：煤炭作為我國的主要能源，與之伴生的氮氧化物、SO2和酸雨污染問題將更加突出，一個電廠煙氣脫硫就是相對可行的方法。推廣可資源化的火電廠煙氣脫硫技術，可以把煙氣所含的SO2廢物利用，同時可以做到節(jié)能環(huán)保，兼顧經濟社會雙重效益，創(chuàng)造和諧的經濟和生態(tài)環(huán)境，確保我國能源、經濟和社會的可持續(xù)發(fā)展才是根本出路。


關鍵詞：煙氣脫硫；技術改造；可行性分析

1煙氣脫硫技術改造的意義

因為要兼顧社會環(huán)境多種因素，在選取脫硫工藝時并不能只追求最高的脫硫率，相對合適的脫硫率高低應該控制在60%～80%之間。脫硫工程是目前火電廠建設所有環(huán)保項目總投資比較高的項目，但是回報率卻是難以保證。所以，為了在達到大氣污染排放指標的同時保證完成脫硫工程建設的預期，故怎樣充分的利用火電廠原有的資源條件，選擇合適的工藝脫硫工藝就是其中的關鍵。它涉及到脫硫系統乃至機組的經濟與安全兩個方面。選擇的不合適，會給電廠帶來巨大的負擔，達不到預期的目標，有損電廠社會與經濟效益。

2現有煙氣脫硫工藝方案

2.1現有煙氣脫硫系統組成

該公司脫硫裝置包括以下系統：吸收塔系統、煙氣系統、Ca（OH）2漿液制備系統、石膏脫水系統、工藝水系統、氧化空氣系統、事故漿液箱系統、電氣、照明系統、各裝置建筑、通風及空氣調節(jié)、供排水系統、通訊工程、消防及火災報警、壓縮空氣系統和檢修系統。

2.2工藝部分

本工程煙氣脫硫采用石灰-石膏濕法煙氣脫硫技術。脫硫劑為電石渣漿液經滾筒篩過濾后稀釋為Ca（OH）2含量為20%的漿液。SO2與Ca（OH）2反應后生成的亞硫酸鈣，在吸收塔內用空氣強制氧化為石膏漿液，石膏漿液經石膏漿液旋流器一級脫水后，再經真空皮帶脫水機二級脫水，合格的石膏餅進入石膏儲藏間，定期運至石膏板廠。

在原來的設計方案中主要采用最傳統的噴淋塔工藝，就是塔內上部設置三層噴淋，而且把除霧器設在噴淋層上方。把鍋爐來的原煙氣中所含的SO2經過Ca（OH）2漿液的吸收塔內進行緊接著進行脫硫反應，做到脫硫效率達95%，處理100%的煙氣，把產生的亞硫酸鈣，利用強制氧化在吸收塔漿池中直接全部氧化生成石膏顆粒。與此同時，煙氣中的其他如飛灰、HCL和HF等有毒物質也可以全部清除，SO3得到部分去除。

在工藝布置方面依然采用三爐一塔方案設計，設置增壓風機三臺，做到每臺鍋爐搭配一臺增壓風機。把原煙氣經過水平煙道引出，通過增壓風機增壓，然后送到吸收塔脫硫，最后把脫硫后的凈煙氣直接由煙囪排放至大氣。

3技改方案

煙氣脫硫技術改造主要包括以下幾個方面：

（1）脫硫塔內部改造。煙氣脫硫技術最關鍵的改進是對脫硫塔內部改造，改進的過程主要包含以下幾個步驟：從脫硫塔內部塔壁和鋼構件及煙道入口共計約3600m2，防腐材料采用高溫耐磨玻璃鱗片，其中攪拌部位以及噴淋部位防腐厚度是5mm，其他部位是4mm。

（2）噴淋層改造。噴淋系統是噴嘴分配母管組成的位于吸收塔內的成網狀系統。一個噴淋層均對應著一個吸收塔再循環(huán)泵，空心錐噴嘴安裝在噴淋層上，起到將石灰石/石膏漿液霧化的作用。漿液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入煙氣中。噴淋系統可以把漿液在吸收塔內分布均勻，流經每個噴淋層的流量相等。

（3）除霧器改造。除霧器的主要作用是用于除掉煙氣所含液滴。吸收塔設置兩級除霧器，分別安裝于吸收塔最頂部最后一個噴淋組件的上方。在原煙氣穿過循環(huán)漿液噴淋層后，然后連續(xù)經過兩層Z字形除霧器，最終液滴因為慣性，留在擋板上。

4改造方案經濟性分析

整個項目的總投資估算主要要有一下幾個方面：工程費用、預備費、其他費用。其中工程費用主要是包含了建筑與安裝工程費兩種。

（1）建筑工程費用。主要包括脫硫塔內壁改造投資，按現行設備市場價格和有關設備詢價估算342萬元。

（2）設備購置及安裝費，包括噴淋層改造和除霧器改造，噴淋層改造投資27萬元，除霧器改造198萬元。

本項目估算總投資683.6萬元，因此，在經濟方面改造方案是可行的。

5結論

本文證明了該煙氣脫硫技術改造方案是可行的，在注重經濟效益的同時兼顧了環(huán)保及社會效益，貫徹了可持續(xù)發(fā)展的理念，達到了變廢為寶，節(jié)能減排，化害為利的目標。

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作者簡介：張圣玄（1990-），男，山東濟寧人，在讀研究生，研究方向：資源評價理論與方法。