摘要：本文主要闡述了SNCR脫硝系統(tǒng)日常運(yùn)行檢修維護(hù)管理辦法及技術(shù)措施，并以寧夏電投銀川熱電有限公司為例研究了其在火電廠中的常見(jiàn)故障及對(duì)策。


關(guān)鍵詞：噴槍?zhuān)贿\(yùn)行；檢修；注意事項(xiàng)

一、課題提出的背景

寧夏電投銀川熱電有限公司2013年SNCR（爐內(nèi)尿素法）煙氣脫硝系統(tǒng)改造后，鍋爐脫硝系統(tǒng)尿素耗量逐年增大，脫硝系統(tǒng)運(yùn)行和檢修維護(hù)存在諸多不可控因素及問(wèn)題，需要達(dá)到脫硝設(shè)計(jì)效率的同時(shí)，減少尿素耗量和氨逃逸。

二、課題研究的目的

因爐內(nèi)尿素法SNCR脫硝系統(tǒng)需要在控制出口NOX減排量的同時(shí)把控系統(tǒng)氨逃逸量不超過(guò)3PPM，但實(shí)際由于目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有高效穩(wěn)定運(yùn)行的氨逃逸監(jiān)測(cè)設(shè)備，且設(shè)備維護(hù)難度大，實(shí)際生產(chǎn)中氨逃逸量往往遠(yuǎn)大于控制值，造成脫硝后部煙道設(shè)備發(fā)生腐蝕、堵塞、黏灰等現(xiàn)象，所以為達(dá)到控制氨逃逸和尿素耗量的目的，必須在日常維護(hù)操作方法及檢修工藝上摸索出一套行之有效的措施。

三、課題研究的作用及意義

通過(guò)總結(jié)生產(chǎn)一線職工經(jīng)驗(yàn)和工藝?yán)碚?，各?jí)生產(chǎn)理人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)，出辦法找規(guī)律，尋找到了適合我公司SNCR脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行的方法和措施。并對(duì)檢修和運(yùn)行日常維護(hù)方法提出了更高的要求，確保通過(guò)管理和技術(shù)創(chuàng)新達(dá)到節(jié)能增效的目的。

四、SNCR脫硝系統(tǒng)運(yùn)行檢修具體維護(hù)措施

（一）、加強(qiáng)人員思想提升，重視環(huán)保壓力，化壓力為動(dòng)力，做到生產(chǎn)一盤(pán)棋。

1.運(yùn)行人員管理思想要隨著環(huán)境變化及時(shí)轉(zhuǎn)變，要加強(qiáng)學(xué)習(xí)環(huán)保政策，端正思想態(tài)度，運(yùn)行部及各值長(zhǎng)高度重視環(huán)保壓力，加強(qiáng)值班員技術(shù)培訓(xùn)，發(fā)揮傳幫帶作用，達(dá)到人人能熟練上崗正確操作。認(rèn)真分析NOX達(dá)標(biāo)排放的影響因素，綜合各因素分析總結(jié)出可行方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。盡快總結(jié)完善脫硝運(yùn)行規(guī)程，使操作有規(guī)程可依，調(diào)整有技術(shù)支撐，監(jiān)督有標(biāo)準(zhǔn)可循。

2.檢修人員應(yīng)重視脫硝系統(tǒng)異常對(duì)鍋爐后部設(shè)備的影響程度，提高檢修工藝水平，加大檢修工藝培訓(xùn)力度，盡快總結(jié)完善脫硝系統(tǒng)檢修工藝操作手冊(cè)，使專(zhuān)業(yè)人員技術(shù)熟練人人精通。只有干好日常維護(hù)的小活，才能免除異常及故障檢修的大活。

3.生產(chǎn)技術(shù)管理人員應(yīng)做好日常采樣化驗(yàn)分析指導(dǎo)工作，做好重大操作的技術(shù)監(jiān)督管理，總結(jié)分析并指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際。

（二）運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)

1.依據(jù)運(yùn)行規(guī)程操作，控制尿素?zé)崛軠囟群蜐舛?，控制尿素溶液?chǔ)罐溫度和濃度；經(jīng)常檢查確保稀釋水管道及尿素溶液輸送管道保溫情況，防止溫度過(guò)低造成凍結(jié)或結(jié)晶堵塞。

2.根據(jù)鍋爐負(fù)荷和出口氮氧化物濃度及時(shí)調(diào)整稀釋水、尿素溶液配比濃度和流量；

3.做好設(shè)備定期倒換和日常維護(hù)工作，定期對(duì)各儲(chǔ)氣罐進(jìn)行排污及清理濾網(wǎng)工作；

4.控制稀釋水、尿素溶液、壓縮空氣母管壓力和分支管路壓力變化，調(diào)整在規(guī)定范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析調(diào)整。因我公司尿素溶液噴槍為前置霧化型，容易發(fā)生霧化不良和噴嘴滴液現(xiàn)象，故需要運(yùn)行中定期觀察鍋爐尿素混合液分配箱中各分支管路的玻璃管流量計(jì)是否在中段懸浮。

5.確保煤種摻燒均勻，司爐及時(shí)根據(jù)煤質(zhì)變化和煤粉細(xì)度調(diào)整燃燒風(fēng)粉配比，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定，不因結(jié)焦而轉(zhuǎn)移負(fù)荷，加大了鄰爐脫硝壓力造成尿素耗量增大及氨逃逸過(guò)量，給后部煙道設(shè)備造成腐蝕及堵塞。

6.一期鍋爐啟停制粉系統(tǒng)對(duì)NOX出口濃度影響變化較大，主要原因?yàn)橥Ｄズ蠖物L(fēng)和一次風(fēng)風(fēng)壓增大，火焰中心下降，中心溫度提高，過(guò)氧燃燒，但火焰切圓直徑變小，煤粉在高溫區(qū)延長(zhǎng)燃燒時(shí)間，致使燃料型NOX產(chǎn)生量增大，所以需要更多的尿素液參與反應(yīng)，造成氨逃逸增大。需要盡量降低過(guò)?？諝饬?。

7.一、二期鍋爐負(fù)荷調(diào)整、放渣時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、吹灰、啟停制粉都會(huì)影響煙氣過(guò)?？諝饬?，導(dǎo)致?tīng)t膛噴槍層煙氣溫度發(fā)生大幅變化，導(dǎo)致脫硝催化還原反應(yīng)發(fā)生變化或造成逆反應(yīng)，影響了脫硝效率。因此，正常運(yùn)行中應(yīng)該盡量縮短放渣和吹灰時(shí)間，鍋爐有以上重大操作時(shí)應(yīng)告知脫硫值班員及時(shí)調(diào)整各參數(shù)以適應(yīng)燃燒工況變化。各爐制粉錯(cuò)峰啟停，啟停后及時(shí)調(diào)整火焰中心位置和氧量。根據(jù)鍋爐負(fù)荷及時(shí)調(diào)整投運(yùn)二期脫硝上層下層噴槍系統(tǒng)。

8.化驗(yàn)室及時(shí)化驗(yàn)入爐煤煤質(zhì)和各制粉煤粉細(xì)度，司爐根據(jù)煤質(zhì)摻燒配比和煤粉細(xì)度及時(shí)調(diào)整燃燒風(fēng)粉配比，控制反應(yīng)區(qū)溫度850-1100℃，降低入口NOX含量。

9.運(yùn)行部每日記錄溶尿素消耗量，分析過(guò)量原因，并不是尿素投的越多越好，需將尿素耗量控制在合理區(qū)間內(nèi)。

（三）檢修維護(hù)注意事項(xiàng)

1.確保出入口各熱控表計(jì)正常運(yùn)行，定期標(biāo)定分析儀，消除表計(jì)誤差缺陷。

2.每次停爐檢查需對(duì)噴槍霧化情況做全面檢查，及時(shí)更換損壞的爐膛溫度元件，清理更換壓縮空氣濾網(wǎng)，檢查調(diào)整噴嘴水平位置，噴槍下傾5°，伸入爐膛內(nèi)約2.5厘米，檢查水冷壁噴槍處剛玉質(zhì)可塑料有無(wú)裂縫和脫落，及時(shí)更換維護(hù)。

3.對(duì)水冷壁管泄漏停爐搶修工作，需專(zhuān)人監(jiān)督拆解和安裝噴槍管支架及焊接工藝，以及拆除和恢復(fù)澆注料工作，并做好檢修記錄。

4.定期維護(hù)壓縮空氣系統(tǒng)，設(shè)計(jì)并安裝一、二期脫硝壓縮空氣專(zhuān)供管路系統(tǒng)，防止因使用檢修壓縮空氣氣源造成母管壓力降低影響脫硝效率。

五、改造后效果分析

2016年經(jīng)過(guò)運(yùn)行和檢修人員的精心維護(hù)操作，以及檢修實(shí)施了安裝一、二期脫硝壓縮空氣專(zhuān)供管路系統(tǒng)，提高了尿素液的霧化效果；并經(jīng)過(guò)各班組工藝技術(shù)理論培訓(xùn)對(duì)提高值班員操作水平和檢修技能起到了一定的推動(dòng)作用，氨逃逸量得到了一定控制，能夠保證脫硝系統(tǒng)設(shè)備正常高效運(yùn)行。

六、綜合評(píng)價(jià)

通過(guò)管理和技術(shù)創(chuàng)新，細(xì)節(jié)處著手，提高了設(shè)備運(yùn)行效率。今后需要進(jìn)一步摸索實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，提高檢修技能水平，并配合相應(yīng)技改措施使鍋爐煙氣系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放。

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[3]蘇志鵬.《300MW直流鍋爐脫硝技術(shù)分析》.中國(guó)知網(wǎng),2012,（01）.

《電力設(shè)備》2016年第23期 寧夏電投銀川熱電有限公司 作者：聞小華 王鋒 王冬云