導(dǎo)讀：本文為中速磨煤機節(jié)能降耗必備的基礎(chǔ)知識。文章介紹了影響磨煤機單耗的因素和降低磨煤機單耗的措施。


影響磨煤機單耗的因素

1、磨煤機結(jié)構(gòu)對磨煤機單耗的影響

1.1煤層厚度的影響

煤層越厚對磨煤機電流的影響越大，磨煤機堵煤后，原煤在磨煤機中大量積累導(dǎo)致煤層厚度增加，使磨煤機電流增加。但這種情況既不常見，而且發(fā)生后運行人員也會及時處理。因此，煤層厚度不是磨煤機電耗偏高的原因。

1.2磨輥加載力的影響

磨輥加載力越高，垂直作用在磨盤上的壓力越大，由磨盤傳遞給減速器中傘形行星齒輪的摩擦力越大，進而會使磨煤機電流增大。液壓加載力是根據(jù)選用煤種和實際情況確定的，定期由熱工人員進行標(biāo)定。

1.3磨煤機內(nèi)部通風(fēng)量的影響

由于磨煤機內(nèi)通風(fēng)截面積是不變的，一次風(fēng)量增加必然會引起一次風(fēng)速上升，一次風(fēng)攜帶煤粉的能力提高、磨煤機出力能力上升、煤粉返回量減少、煤層厚度下降，使磨煤機電流下降。風(fēng)煤配比是經(jīng)過試驗確定的，日常運行中是不可以改變的。

1.4磨煤機分離器檔板角度的影響

改變磨煤機分離器擋板角度可以改變磨煤機煤粉細度，同時也改變了煤粉的返回量，進而也改變了磨煤機電流。當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生變化時，需要重新整定磨煤機分離器擋板角度。

1.5燃用煤質(zhì)的影響

燃用發(fā)熱量低的劣質(zhì)煤，燃煤量會增加，磨煤機電流也會增加。原煤煤質(zhì)越差，灰分越高，原煤可磨性越差，磨煤機的電流也會增加。原煤硬度增大不僅會增加磨煤機的磨損，而且硬度大的原煤顆粒對磨輥的阻力比硬度相對較小的煤粒的阻力要大，進而使磨煤機電流增大。

1.6石子煤的影響

原煤中石子煤量增大會使原煤可磨性變差、煤層厚度增加，石子煤的阻力大也會使磨煤機電流升高并易損壞。

1.7磨輥及磨盤磨損嚴(yán)重

磨輥和磨盤的磨損會使磨煤機研磨效率下降、磨煤機出力下降、煤層厚度相應(yīng)增高，而且磨輥和磨盤的凹凸不平會增加磨盤轉(zhuǎn)動阻力，使磨煤機電流增大。

1.8機械部件間的摩擦阻力

影響機械部件間摩擦阻力的因素有:機械部件的潤滑條件、安裝質(zhì)量、部件健康水平等。

2運行方式對磨煤機單耗的影響

2.1負荷對磨煤機單耗的影響

負荷對磨煤機單耗的影響見表4。這里用磨煤機電流之和與總煤量之和的比值代表磨煤機單耗的高低。分析表4數(shù)據(jù)可知，在較低負荷時，磨煤機單耗很高;隨著出力的增加，磨煤機單耗逐漸降低;超過某一出力后，單耗又逐漸上升。其變化情況基本符合概率統(tǒng)計的“正態(tài)分布”。于是這里就存在這樣一個經(jīng)濟出力范圍，即在此出力范圍內(nèi)，不考慮煤質(zhì)變化的影響情況下，其制粉單耗較低。不同的機組其經(jīng)濟出力范圍不同，不過現(xiàn)在大型機組已經(jīng)參與調(diào)峰，自動發(fā)電控制系統(tǒng)投人率較高。所以機組出力基本是不可控的。


2.2磨煤機運行臺數(shù)對磨煤機單耗的影響

磨煤機運行臺數(shù)對磨煤機單耗的影響見表5，

從表5可看出，同一負荷下，采用較少磨煤機，單臺磨煤機煤量較大，其磨煤單耗較低。但實際運行中需要考慮經(jīng)濟性與安全之間的關(guān)系，不能一味追求經(jīng)濟。比如在負荷上漲時，推遲啟動磨煤機將可能導(dǎo)致不安全事件的發(fā)生。


2.3煤量分布對磨煤單耗的影響

磨煤機煤量分布對磨煤單耗的影響見表6

從表6可以看出:不考慮磨輥磨損等設(shè)備因素，在相同負荷、總煤量相同時，各臺磨煤機的煤量分布不同，其電流不同。而且2臺磨煤機之間的煤量偏差越大，其電流偏差也越大;各臺磨煤機的煤量分布均勻時，電流偏差最小，磨煤單耗也最小。因此實際工作中，在不考慮鍋爐燃燒及汽溫調(diào)節(jié)的情況下，應(yīng)該盡量使各臺磨煤機的煤量均衡，這樣磨煤單耗較低。


降低磨煤機單耗的措施

降低磨煤機單耗的措施日常運行中各臺磨煤機在同等條件下電流各不相同，尤其是檢修前后有些磨煤機電流降低很多，說明磨煤機節(jié)能降耗的潛力巨大。

從設(shè)備管理角度考慮，應(yīng)縮短搶修周期，并且檢修人員應(yīng)該在每次檢修前了解該磨煤機的運行及單耗情況，并與其他磨煤機的各種數(shù)據(jù)進行比較，從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。

從運行方式的調(diào)整來看，適當(dāng)采取措施可以明顯降低磨煤單耗。歸納起來，實際運行中可采取下述措施降低磨煤單耗:

(1)液壓加載力與相對應(yīng)煤量值不一致時，應(yīng)及時聯(lián)系熱工人員，重新標(biāo)定液壓加載力。

(2)運行中如果發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)量偏離設(shè)定值，應(yīng)及時調(diào)整，使磨煤機運行在經(jīng)濟工況。

(3)當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生變化時，應(yīng)重新整定磨煤機分離器擋板角度。

(4)把好燃用煤質(zhì)量關(guān)，做到及時化驗、及時分析。當(dāng)長期燃用非設(shè)計煤種時，應(yīng)當(dāng)重新對鍋爐磨煤機、受熱面等進行技術(shù)改造。

(5)總結(jié)經(jīng)驗，合理安排磨煤機檢修時間。

(6)合理安排磨煤機運行臺數(shù)。調(diào)配維持每臺磨煤機均運行在75%負荷以上，否則應(yīng)采取逐臺停磨的方式。(盡量調(diào)節(jié)各臺磨煤機的煤量，以使磨煤機處于經(jīng)濟運行范圍。

制粉系統(tǒng)是一個龐大的系統(tǒng)，除了磨煤機外還有一次風(fēng)機、密封風(fēng)機等重要設(shè)備。一次風(fēng)機及密封風(fēng)機電耗也會對制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟性產(chǎn)生影響。降低一次風(fēng)及密封風(fēng)量可以降低一次風(fēng)機及密封風(fēng)機電耗。比如煤質(zhì)變化，在滿足一次風(fēng)對煤粉干燥和送粉的前提下，可適當(dāng)降低一次風(fēng)。又如，在滿足密封風(fēng)對磨煤機密封的前提下，適當(dāng)降低密封風(fēng)是有利的，而且能提高磨煤機出口溫度。

總之，不論從磨煤機本體或者運行方式來看，降低磨煤單耗還是有文章可做的，節(jié)能潛力巨大。