10T中頻電爐除塵器的技術方案

（1）    概述

用于熔煉有色金屬的爐子最常用的有坩堝式電阻爐、感應電爐和各種燃料的坩堝爐。有色金屬熔煉設備種類很多，可以根據(jù)不同的爐型，結構和工藝情況分別裝設固定或者回轉升降式排風罩，對開式排風罩，爐口側吸罩，爐口環(huán)形罩和整體密閉罩等排煙形式。

       爐口側吸罩和頂吸罩通常用于較小的爐子，結構簡單，效果好。

爐口環(huán)形罩適用于較大的爐子，用于工頻感應電爐的爐口環(huán)形罩。

根據(jù)對貴公司的現(xiàn)場實際考察和粉塵性質，以及我公司技術人員的充分論證，對貴公司電爐煙氣除塵系統(tǒng)制定了以下的技術方案：

對煙氣進行除塵：選用LCM2700脈沖布袋除塵器。在電爐和布袋除塵器之間的管道起到自然冷卻器的作用，在從進風管道上加上野風閥，從而降低煙氣溫度，保證濾袋的正常使用壽命。

（2）    電爐的煙氣溫度

    由于貴公司的電爐的加料形式為人工加料所以加料層比較均勻，刺火的次數(shù)較少，即煙氣量和煙氣溫度變化比較小。溫度一般在350℃左右。

（3）    風量計算：

電爐的煙氣量計算：

貴公司電爐為旋轉式頂吸罩（兩臺公用一個捕集罩，隨時轉換），加料形式為人工加料。即風量：

 60000 m3/h×3臺電爐=180000m3/h

（4）系統(tǒng)阻力：

1）出入風管道：≈60米 彎頭：≈10個 即管道阻力為：1400pa。

2）除塵器阻力為：1500pa。

即系統(tǒng)總阻力為：2900pa。

（5）風機的選擇：

根據(jù)電爐的總風量為：180000m3/h，系統(tǒng)總阻力為：2900pa。

風機的儲備系數(shù)為：1.15。

即風機的風量為： 180000m3/h×1.15=207000m3/h

風機的阻力為：2900pa×1.15=3335pa。

            根據(jù)以上數(shù)據(jù)風機型號確定為：Y4－73  No 20D

             風量：188730-233070m3/h         風壓：3583-3452Pa 

電機功率：N＝380KW

風機葉輪采用16#錳鋼材質。葉輪耐溫為：280℃。

（6）煙氣降溫措施

     原煙氣溫度為350℃左右，煙氣量為：180000m3/h。風機的煙氣量為：207000m3/h。高溫氣體經(jīng)過了60米的管道散熱，通過計算高溫煙氣到除塵器的溫度在小于250℃。

（7）離線脈沖布袋除塵器的技術參數(shù)：

序號 項         目 數(shù)量

1.       名稱 LCM27000型氣箱式脈沖布袋除塵器

2.       處理風量(m3/h) 207000

3.       全過濾面積(m2) 2700

4.       全過濾風速(m/ min) 1.2

5.       凈過濾面積(m2) 2250

6.       凈過濾風速(m/ min) 1.0-1.2

7.       除塵器室數(shù) 6

8.       濾袋數(shù)量(條) 1080

9.       脈沖閥數(shù)量(個) 72

10.     入口粉塵濃度(g/Nm3) ＜45

11.     出口粉塵濃度(mg/Nm3) ＜50

12.     除塵效率(％) ≥99.8

13.     本體漏風率(％) ≤3

14.     設備阻力(Pa) 1470-1770

15.     濾袋材質 氟美斯針刺氈

16.     濾布紡織工藝 針刺

17.     濾布縫制工藝 三針機縫制

18.     濾袋規(guī)格 Φ130×6000mm

19.     濾袋允許使用溫度℃ 150-200℃   瞬間溫度260℃

20.     袋籠規(guī)格 Φ125×5950mm

21.     袋籠材質 碳鋼

22.     袋籠防腐處理工藝 表面有機硅處理

23.     濾袋固定及密封方式 彈簧漲圈

24.     電磁脈沖閥型式及規(guī)格 3”淹沒閥

25.     清灰氣源壓力Pa 0.3-0.5Mpa

26.     氣源品質 無油無水壓縮空氣或氮氣

27.     電磁閥機械開閥時間（秒） 0.08

28.     耗氣量m3/min 1.5

29.     清灰方式 離線清灰

30.     檢修方式 單室離線

31.     控制方式 PLC控制:自動；手動

32.     輸灰方式 螺旋輸送機,星型卸料器