表面負荷高達20m3/（m2˙h），水力停留時間控制在20min之內(nèi)，除磷效果優(yōu)異，市政污水廠提標改造中可使出水TP≤0.5mg/L，SS≤10mg/L。這就是高效除磷技術(shù)——SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)所具備的技術(shù)優(yōu)勢。該技術(shù)現(xiàn)已應用在污水廠提標改造、廢水深度除磷、重金屬廢水治理、黑臭河道治理以及油田回注水處理等領域，尤其是在污水處理廠提標改造以及廢水深度除磷方面的工程實踐效果極佳，運行穩(wěn)定，出水效果優(yōu)良，達到了提標改造的各項需求。

高效除磷技術(shù)

作者簡介：霍槐槐（1985-），山東聊城人，青島洛克環(huán)?？萍加邢薰究偨?jīng)理，具有豐富的磁絮凝沉淀技術(shù)的設計、工程實施、項目運營以及企業(yè)管理經(jīng)驗。SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)已在國內(nèi)獲得多項專利并注冊商標。

1、SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)介紹

SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)是在傳統(tǒng)絮凝沉淀工藝的基礎上，增加了磁粉的投加，并且通過增加磁粉加載反應池使磁粉和絮體進行高效混合共沉，而磁粉則通過高剪切器以及磁分離器等設備進行回收循環(huán)使用，其工藝流程見圖1。



SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)特點

①沉淀速度快，絮體靜置沉降速度≥40m/h。

②表面負荷高［高達20～40m3/（m2˙h）］，占地面積小。

③有效優(yōu)化藥劑投加量，減少藥劑投加量最高達15%。

④污泥濃度高，最高可達3%以上。

⑤出水效果好，懸浮物和總磷可有效控制在一級A標準以內(nèi)。

磁粉作用

①磁粉能夠與混凝絮體結(jié)合，從而增大了混凝絮體的密度，加快了混凝絮體的沉淀速度，磁粉隨混凝絮體沉淀于高效沉淀池底部。

②磁粉表面經(jīng)過處理后具有物理吸附和電荷吸附作用，可以進一步去除水體中的污染物質(zhì)。

③磁粉的表面是Fe3O4，無序排列(Fe3O4分子有序排列即形成磁鐵)，磁粉本身無磁性，但可以導磁，或者能夠被磁鐵吸引。

④磁粉的作用不僅僅是重力幫助的物理作用，同時也由于微觀下磁粉表面的微磁場作用，可能對有機磷去除的化學反應有催化作用。

磁粉與絮體在顯微鏡下的結(jié)合情況見圖2。


污泥回流的作用

傳統(tǒng)絮凝沉淀工藝由于絮體輕不易沉降，所以不進行化學污泥回流。SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)在系統(tǒng)中增設了污泥回流系統(tǒng)，其污泥回流后仍然可以在澄清池中高速沉降，不會受到影響。而污泥回流主要起到的作用有以下幾方面：①增強絮凝效果，沉淀后的污泥仍然具有一定的絮凝效果，可以有效減少絮凝劑的投加量。②污泥中的成分可以繼續(xù)降解廢水中的PO43-，如投加PAC后，Al3+不會完全和PO43-發(fā)生反應生成AlPO4，而是很大一部分與水體中的堿度發(fā)生反應生成了Al(OH)3，而Al(OH)3回到系統(tǒng)前端與PO43-仍可發(fā)生反應，生成AlPO4和OH-，從而大大節(jié)省藥劑投加量。

2、應用案例

2.1青島即墨污水廠的提標改造項目

即墨市污水處理廠主要負責處理當?shù)氐氖姓鬯捎谥苓呌∪酒髽I(yè)繁多，而印染企業(yè)排放的廢水大都直接送至該污水處理廠，導致該污水處理廠運行負荷長期飽受壓力，出水指標一直未能正常達到排放要求。

由于現(xiàn)場用地極其有限，在廠區(qū)東南角僅有可用占地不到1500m2，選用常規(guī)深度處理工藝無法滿足現(xiàn)有場地限制以及出水要求。經(jīng)過小試、中試最終選擇了占地小、出水效果極佳的SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)作為提標改造的深度處理工藝，該工程設計進水量為20×104m3/d，占地1350m2，設計有效水力停留時間為20min，沉淀池表面負荷為20m3/（m2˙h），整體運行費用預計0.09元/m3。SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)中試結(jié)果見表1。目前該工程正在緊張施工中，施工現(xiàn)場見圖3。

表1即墨污水處理廠中試數(shù)據(jù)

2.2南京帝斯曼東方化工有限公司己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水的深度除磷

南京帝斯曼東方化工有限公司己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水中含有大量的PO43-，采用結(jié)晶除磷+生物LUCAS工藝，出水TP濃度達到25～30mg/L，無法達標。經(jīng)過大量的工藝篩選，通過小試、中試等一系列前期技術(shù)調(diào)查及試驗，最終選擇了出水效果最佳、占地面積最小、系統(tǒng)運行最穩(wěn)定的SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)，作為其深度除磷工藝（見圖4）。

該系統(tǒng)采用2級6000m3/d的SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)，即2套6000m3/d的SediMagTM磁絮凝沉淀系統(tǒng)串聯(lián)，以保證系統(tǒng)出水TP能夠穩(wěn)定達到0.5mg/L以下的排放標準。該系統(tǒng)每組占地45m2,設計停留時間20min，設計表面負荷15m3/（m2˙h）。該工程于2011年投入使用，至今穩(wěn)定運行，其進出水指標見表2。


2.3秦皇島驪驊淀粉股份有限公司生產(chǎn)廢水的深度除磷

秦皇島驪驊淀粉股份有限公司是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)，中國淀粉糖行業(yè)前20強企業(yè)、中國食品行業(yè)百強企業(yè)。其淀粉深加工生產(chǎn)工藝產(chǎn)水含有高濃度的COD和PO43-，該企業(yè)采用EGSB+A2O可以有效降解COD和氨氮，但其出水TP高達20～40mg/L，無法達到排放標準。該公司經(jīng)過多項技術(shù)調(diào)研，為保障廢水能夠穩(wěn)定達到當?shù)氐呐欧乓?，選擇了SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)。

該工程深度除磷系統(tǒng)（見圖5）于2015年12月開始投入運行，有效解決了出水TP不達標的問題。系統(tǒng)設計處理水量為12000m3/d，SediMagTM磁絮凝沉淀主系統(tǒng)占地僅105m2，整體運行費用為0.35元/m3。其進、出水指標見表3。

3應用前景

SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)沉降速度快，占地面積小，磁粉可高效回收使用，并有效降低藥劑量，更重要的是其在除磷和SS上有著無法比擬的優(yōu)勢。在同等的占地面積下，其處理效率能提高10～20倍，節(jié)省藥劑量可以達到5%～15%，出水效果也遠遠優(yōu)于常規(guī)技術(shù)。

SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)可以通過集成做成模塊化或移動式處理裝置，用于移動式處理、應急式處理，滿足了個別污水處理需要快速組裝和移動的需求。同時，其也可以在原有污水處理基礎上進行改造，方便并可充分利用原有設施，節(jié)省大量資金投入。

SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)現(xiàn)已應用在污水處理廠提標改造、廢水深度除磷、重金屬廢水治理、黑臭河道治理以及油田回注水處理等領域。尤其是其在污水處理廠提標改造以及廢水深度除磷方面的工程實踐效果極佳，運行穩(wěn)定，出水效果優(yōu)良，解決了提標改造的各項需求。相信隨著污水處理要求的不斷嚴格，必將推動SediMagTM磁運行絮凝沉淀技術(shù)在市場上的應用。