表面負(fù)荷高達(dá)20m3/（m2˙h），水力停留時(shí)間控制在20min之內(nèi)，除磷效果優(yōu)異，市政污水廠提標(biāo)改造中可使出水TP≤0.5mg/L，SS≤10mg/L。這就是高效除磷技術(shù)——SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)所具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)現(xiàn)已應(yīng)用在污水廠提標(biāo)改造、廢水深度除磷、重金屬廢水治理、黑臭河道治理以及油田回注水處理等領(lǐng)域，尤其是在污水處理廠提標(biāo)改造以及廢水深度除磷方面的工程實(shí)踐效果極佳，運(yùn)行穩(wěn)定，出水效果優(yōu)良，達(dá)到了提標(biāo)改造的各項(xiàng)需求。

高效除磷技術(shù)

作者簡介：霍槐槐（1985-），山東聊城人，青島洛克環(huán)?？萍加邢薰究偨?jīng)理，具有豐富的磁絮凝沉淀技術(shù)的設(shè)計(jì)、工程實(shí)施、項(xiàng)目運(yùn)營以及企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)。SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)已在國內(nèi)獲得多項(xiàng)專利并注冊(cè)商標(biāo)。

1、SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)介紹

SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)是在傳統(tǒng)絮凝沉淀工藝的基礎(chǔ)上，增加了磁粉的投加，并且通過增加磁粉加載反應(yīng)池使磁粉和絮體進(jìn)行高效混合共沉，而磁粉則通過高剪切器以及磁分離器等設(shè)備進(jìn)行回收循環(huán)使用，其工藝流程見圖1。



SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)特點(diǎn)

①沉淀速度快，絮體靜置沉降速度≥40m/h。

②表面負(fù)荷高［高達(dá)20～40m3/（m2˙h）］，占地面積小。

③有效優(yōu)化藥劑投加量，減少藥劑投加量最高達(dá)15%。

④污泥濃度高，最高可達(dá)3%以上。

⑤出水效果好，懸浮物和總磷可有效控制在一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。

磁粉作用

①磁粉能夠與混凝絮體結(jié)合，從而增大了混凝絮體的密度，加快了混凝絮體的沉淀速度，磁粉隨混凝絮體沉淀于高效沉淀池底部。

②磁粉表面經(jīng)過處理后具有物理吸附和電荷吸附作用，可以進(jìn)一步去除水體中的污染物質(zhì)。

③磁粉的表面是Fe3O4，無序排列(Fe3O4分子有序排列即形成磁鐵)，磁粉本身無磁性，但可以導(dǎo)磁，或者能夠被磁鐵吸引。

④磁粉的作用不僅僅是重力幫助的物理作用，同時(shí)也由于微觀下磁粉表面的微磁場(chǎng)作用，可能對(duì)有機(jī)磷去除的化學(xué)反應(yīng)有催化作用。

磁粉與絮體在顯微鏡下的結(jié)合情況見圖2。


污泥回流的作用

傳統(tǒng)絮凝沉淀工藝由于絮體輕不易沉降，所以不進(jìn)行化學(xué)污泥回流。SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)在系統(tǒng)中增設(shè)了污泥回流系統(tǒng)，其污泥回流后仍然可以在澄清池中高速沉降，不會(huì)受到影響。而污泥回流主要起到的作用有以下幾方面：①增強(qiáng)絮凝效果，沉淀后的污泥仍然具有一定的絮凝效果，可以有效減少絮凝劑的投加量。②污泥中的成分可以繼續(xù)降解廢水中的PO43-，如投加PAC后，Al3+不會(huì)完全和PO43-發(fā)生反應(yīng)生成AlPO4，而是很大一部分與水體中的堿度發(fā)生反應(yīng)生成了Al(OH)3，而Al(OH)3回到系統(tǒng)前端與PO43-仍可發(fā)生反應(yīng)，生成AlPO4和OH-，從而大大節(jié)省藥劑投加量。

2、應(yīng)用案例

2.1青島即墨污水廠的提標(biāo)改造項(xiàng)目

即墨市污水處理廠主要負(fù)責(zé)處理當(dāng)?shù)氐氖姓鬯?，但由于周邊印染企業(yè)繁多，而印染企業(yè)排放的廢水大都直接送至該污水處理廠，導(dǎo)致該污水處理廠運(yùn)行負(fù)荷長期飽受壓力，出水指標(biāo)一直未能正常達(dá)到排放要求。

由于現(xiàn)場(chǎng)用地極其有限，在廠區(qū)東南角僅有可用占地不到1500m2，選用常規(guī)深度處理工藝無法滿足現(xiàn)有場(chǎng)地限制以及出水要求。經(jīng)過小試、中試最終選擇了占地小、出水效果極佳的SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)作為提標(biāo)改造的深度處理工藝，該工程設(shè)計(jì)進(jìn)水量為20×104m3/d，占地1350m2，設(shè)計(jì)有效水力停留時(shí)間為20min，沉淀池表面負(fù)荷為20m3/（m2˙h），整體運(yùn)行費(fèi)用預(yù)計(jì)0.09元/m3。SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)中試結(jié)果見表1。目前該工程正在緊張施工中，施工現(xiàn)場(chǎng)見圖3。

表1即墨污水處理廠中試數(shù)據(jù)

2.2南京帝斯曼東方化工有限公司己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水的深度除磷

南京帝斯曼東方化工有限公司己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水中含有大量的PO43-，采用結(jié)晶除磷+生物L(fēng)UCAS工藝，出水TP濃度達(dá)到25～30mg/L，無法達(dá)標(biāo)。經(jīng)過大量的工藝篩選，通過小試、中試等一系列前期技術(shù)調(diào)查及試驗(yàn)，最終選擇了出水效果最佳、占地面積最小、系統(tǒng)運(yùn)行最穩(wěn)定的SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)，作為其深度除磷工藝（見圖4）。

該系統(tǒng)采用2級(jí)6000m3/d的SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)，即2套6000m3/d的SediMagTM磁絮凝沉淀系統(tǒng)串聯(lián)，以保證系統(tǒng)出水TP能夠穩(wěn)定達(dá)到0.5mg/L以下的排放標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)每組占地45m2,設(shè)計(jì)停留時(shí)間20min，設(shè)計(jì)表面負(fù)荷15m3/（m2˙h）。該工程于2011年投入使用，至今穩(wěn)定運(yùn)行，其進(jìn)出水指標(biāo)見表2。


2.3秦皇島驪驊淀粉股份有限公司生產(chǎn)廢水的深度除磷

秦皇島驪驊淀粉股份有限公司是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點(diǎn)龍頭企業(yè)，中國淀粉糖行業(yè)前20強(qiáng)企業(yè)、中國食品行業(yè)百強(qiáng)企業(yè)。其淀粉深加工生產(chǎn)工藝產(chǎn)水含有高濃度的COD和PO43-，該企業(yè)采用EGSB+A2O可以有效降解COD和氨氮，但其出水TP高達(dá)20～40mg/L，無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該公司經(jīng)過多項(xiàng)技術(shù)調(diào)研，為保障廢水能夠穩(wěn)定達(dá)到當(dāng)?shù)氐呐欧乓?，選擇了SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)。

該工程深度除磷系統(tǒng)（見圖5）于2015年12月開始投入運(yùn)行，有效解決了出水TP不達(dá)標(biāo)的問題。系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理水量為12000m3/d，SediMagTM磁絮凝沉淀主系統(tǒng)占地僅105m2，整體運(yùn)行費(fèi)用為0.35元/m3。其進(jìn)、出水指標(biāo)見表3。

3應(yīng)用前景

SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)沉降速度快，占地面積小，磁粉可高效回收使用，并有效降低藥劑量，更重要的是其在除磷和SS上有著無法比擬的優(yōu)勢(shì)。在同等的占地面積下，其處理效率能提高10～20倍，節(jié)省藥劑量可以達(dá)到5%～15%，出水效果也遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于常規(guī)技術(shù)。

SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)可以通過集成做成模塊化或移動(dòng)式處理裝置，用于移動(dòng)式處理、應(yīng)急式處理，滿足了個(gè)別污水處理需要快速組裝和移動(dòng)的需求。同時(shí)，其也可以在原有污水處理基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，方便并可充分利用原有設(shè)施，節(jié)省大量資金投入。

SediMagTM磁絮凝沉淀技術(shù)現(xiàn)已應(yīng)用在污水處理廠提標(biāo)改造、廢水深度除磷、重金屬廢水治理、黑臭河道治理以及油田回注水處理等領(lǐng)域。尤其是其在污水處理廠提標(biāo)改造以及廢水深度除磷方面的工程實(shí)踐效果極佳，運(yùn)行穩(wěn)定，出水效果優(yōu)良，解決了提標(biāo)改造的各項(xiàng)需求。相信隨著污水處理要求的不斷嚴(yán)格，必將推動(dòng)SediMagTM磁運(yùn)行絮凝沉淀技術(shù)在市場(chǎng)上的應(yīng)用。