選煤廠渣漿泵離心式渣漿泵是選煤廠各工藝流程中不可缺少的設(shè)備之一。渣漿泵性能的好壞，對(duì)選煤廠生產(chǎn)有重要影響。ZJ型系列渣漿泵分為單級(jí)、單吸、懸臂臥式離心渣漿泵，該系列泵采用國際上先進(jìn)的固液兩相流理論，按最小損失原則設(shè)計(jì)，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)。該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵，其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能，從而提高了泵的壽命。此外，該系列泵采用動(dòng)力降壓，保證了介質(zhì)不易泄露。ZJ系列泵經(jīng)使用，發(fā)現(xiàn)其耐磨性好，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠。
ZJ系列渣漿泵的特點(diǎn)是水力性能優(yōu)良、效率高和磨損率低；流道寬暢，抗堵塞性能好，氣蝕性能優(yōu)越；采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封，確保渣漿無泄露；高可靠性的設(shè)計(jì)，保證了整機(jī)平均無故障工作時(shí)間大幅度提高；采用稀油潤滑公制軸承，合理設(shè)置潤滑與冷卻系統(tǒng)，保證軸承在低溫下運(yùn)行；在允許的壓力范圍內(nèi)，可以多級(jí)串聯(lián)使用。其工作原理是離心泵工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿水，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。介質(zhì)在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料，從而達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的揚(yáng)程和流量。
2渣漿泵故障情況分析
2．1 泵不上料或上料不好
(1)泵的入料閥門沒有打開。打開入料閥門，使泵內(nèi)注滿物料。
(2)入料閥門打開了，但泵內(nèi)沒有注滿介質(zhì)。入料閥門上部管路堵塞，查看原因，疏通管路。查看閥門是否打開到最大位置，如不是，查明原因開到最大。
(3)泵的放料閥門沒有關(guān)閉。放料閥門不關(guān)閉導(dǎo)致物料在放料口跑掉，泵內(nèi)沒有足夠介質(zhì)，蝸殼出口處沒有足夠的壓力，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉放料閥門，重新啟動(dòng)泵。
(4)渣漿泵葉輪孔堵塞或葉輪損壞。由于泵的停車時(shí)間過長，放料不徹底，使介質(zhì)在泵內(nèi)堵塞水輪孔，或者泵內(nèi)進(jìn)人大顆粒物料堵塞水輪孔，水輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生不了足夠離心力，造成泵不上料或上料不好，這時(shí)應(yīng)拆開水輪的入料管路及泵的前護(hù)板，清理堵塞的水輪孔。
(5)上料管堵塞。由于停車時(shí)放料不干凈或開車時(shí)的介質(zhì)過稠，都可導(dǎo)致管路堵塞，應(yīng)停車疏通管路后開車。
(6)泵的皮帶輪老化或電機(jī)皮帶輪老化，角帶老化或松弛導(dǎo)致泵軸旋轉(zhuǎn)丟轉(zhuǎn)，達(dá)不到泵的額定功率，并導(dǎo)致上料不好；應(yīng)更換角帶或帶輪。如只是角帶連接松可調(diào)節(jié)角帶松緊，使泵軸不丟轉(zhuǎn)，達(dá)到額定功率。
2．2密封水串入泵體
(1)密封水環(huán)內(nèi)側(cè)盤根老化；主要是由于更換不及時(shí)造成。
(2)水輪與副葉輪間密封0型圈損壞。主要是安裝得不正確。
密封水環(huán)內(nèi)側(cè)盤根老化及水輪與副葉輪間密封O型圈損壞將導(dǎo)致清水進(jìn)入泵內(nèi)。泵內(nèi)進(jìn)入清水將直接導(dǎo)致介質(zhì)的比重下降，使精煤流失，給生產(chǎn)造成損失，也不利于選煤工操作。因此，要對(duì)介質(zhì)比重隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)變化及時(shí)查明原因，進(jìn)行更換處理。
2．3填料箱壓不住盤根而漏料
填料密封是一種廣泛應(yīng)用的傳統(tǒng)的接觸式密封，具有結(jié)構(gòu)簡單、力n-r_方便、更換便利、成本低廉的特點(diǎn)，并有一定的節(jié)能效果，應(yīng)用范圍很廣。其作用是封閉泵軸穿出泵殼的縫隙，防止水外漏和空氣竄入泵內(nèi)。
(1)添料箱與軸不同心，主要是加工誤差大、安裝不正確造成的。應(yīng)注意加工后的尺寸校對(duì)，并檢查安裝是否正確。
(2)密封水環(huán)變型、損壞，在安裝過程中造成水環(huán)傾斜泵運(yùn)轉(zhuǎn)后使水環(huán)與盤根套卡勁，使水環(huán)損壞磨損。注意正確安裝以及運(yùn)轉(zhuǎn)中的正確調(diào)節(jié)。
(3)密封清水管堵塞，密封水進(jìn)入不到密封盤根中間使盤根磨損快，造成漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通，注意使用水質(zhì)清潔的密封水。
(4)盤根套老化時(shí)，應(yīng)對(duì)盤根套進(jìn)行更換。
(5)添料壓盤變形或壓人松緊不一。盤根壓人不一致會(huì)加速盤根磨損，造成漏料，應(yīng)正確調(diào)節(jié)添料壓盤松緊。
2．4泵不轉(zhuǎn)動(dòng)
(1)傳動(dòng)連接帶松或損壞(采用尼龍柱銷的，是否柱銷斷)，連接帶過松或柱銷折斷(臥式渣漿泵一般采用尼龍柱銷連接)會(huì)造成電機(jī)空轉(zhuǎn)而泵不轉(zhuǎn)。處理方法一般是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行操作。如果只是連接帶松，直接緊好就可以了；需要更換時(shí)要把三角帶全部更換，不能分次更換。尼龍柱銷折斷可直接更換。
(2)電機(jī)故障。如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)帶不動(dòng)的話可用手盤車，盤車較輕松，可以摘開連接單獨(dú)開動(dòng)電機(jī)，若是電機(jī)故障可直接更換。
(3)泵內(nèi)進(jìn)入異物，卡在葉輪與前(后)襯板間使水輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)，或前(后)襯板損壞卡住水輪，或放料不及時(shí)介質(zhì)堆積，塞住葉輪無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
處理這種故障時(shí)可將泵進(jìn)行拆解，檢查故障原因，只是拆卸處理操作時(shí)間較長。在泵的使用時(shí)間不是太長時(shí)，并可直接排除前(后)襯板損壞的話，可以直接拉動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，水輪也會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，在外力拉動(dòng)時(shí)要注意水輪側(cè)的聲音，判斷是有異物還是介質(zhì)塞住。在順向轉(zhuǎn)動(dòng)不起作用時(shí)，可采用反向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)用外力轉(zhuǎn)動(dòng)，可用手進(jìn)行盤車，能夠盤動(dòng)后，可用電機(jī)帶動(dòng)。
2．5泵運(yùn)行不平穩(wěn)，泵體晃動(dòng)或電機(jī)座架晃動(dòng)
(1)介質(zhì)密度不均勻。泵剛剛啟動(dòng)的時(shí)候會(huì)出
現(xiàn)振動(dòng)，當(dāng)泵正常開啟后，泵的振動(dòng)會(huì)消失，這就是由于介質(zhì)密度不均勻造成的。這種情況不需處理，只是在開車前注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均勻即
可。
(2)泵的安裝不水平，地腳螺栓松動(dòng)。在安裝過程中要注意泵體的水平，緊固用的地腳螺栓要緊固好，找平用的楔鐵要墊實(shí)。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要勤
檢，發(fā)現(xiàn)地腳螺栓松動(dòng)及時(shí)緊固。
(3)水輪運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)。水輪在制作后要進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，使水輪達(dá)到動(dòng)平衡，以消除水輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動(dòng)。
(4)泵(電機(jī))軸承游隙大或損壞。軸承的損壞會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大，在日常查驗(yàn)設(shè)備時(shí)要隨時(shí)注意觀察泵的情況，發(fā)現(xiàn)軸承損壞要及時(shí)處理。更換
泵的軸承比較費(fèi)事，在進(jìn)行更換軸承時(shí)要將泵全部拆開，拆卸時(shí)要多準(zhǔn)備吊具，注意安全。其過程是先將其連接管路拆掉，然后再按步驟拆卸，前大蓋
(襯板)一蝸殼(再拆卸此件時(shí)要做一專用鐵鉤，用鐵鉤吊好蝸殼，待蝸殼跟后襯板結(jié)合部脫離后，用鋼絲繩吊離)一水輪一后大蓋(襯板)(在拆卸此件時(shí)要注意副葉輪與軸結(jié)合部的密封以及配合的松緊)一盤根套一電機(jī)一泵皮帶輪一電機(jī)底架一泵體前后油封壓蓋一泵體上蓋一泵軸一軸承。對(duì)泵軸、軸承進(jìn)行檢驗(yàn)，泵軸要檢驗(yàn)其油封位、軸承位是否磨損，水輪扣是否損壞及有無外傷。更換軸承(軸承與軸應(yīng)為過盈配合)時(shí)，軸承應(yīng)加熱到一定溫度后安裝，軸承游隙應(yīng)根據(jù)選用的型號(hào)來確定。
2．6泵的油封漏油
(1)注油太多或軸承箱出氣口堵塞。這種故障主要是由于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量不能散發(fā)造成的，要處理只有開出氣口，使運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量可以及
時(shí)散出，減低箱體內(nèi)的壓力。
(2)油封老化或軸在油封部位出現(xiàn)磨損。
(3)軸承老化或損壞。
在處理(2)、(3)項(xiàng)故障時(shí)，操作同泵的軸承更換步驟是一樣的，發(fā)現(xiàn)問題直接進(jìn)行更換。
2．7軸承箱溫度高，有異響
(1)軸承損壞或裝配不當(dāng)。若新泵應(yīng)考慮其軸承裝配游隙大小，軸承壓蓋是否過緊及前后軸位的同軸度、水平度。軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩
種，軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件。