渣漿
泵過(guò)流部件熱處理就是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的方法改變?cè)鼭{泵過(guò)流部件金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)以獲得工件所需要性能的一種熱加工工藝。
在渣渣漿泵過(guò)流部件生產(chǎn)過(guò)程中一般采用的熱處理工藝有:退火和正火
退火和正火是渣漿泵過(guò)流部件生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛的預(yù)備熱處理工藝, 其不僅能夠消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力及成分和組織的不均勻性,而且也能改善和調(diào)整金屬的力學(xué)性能和工藝性能,為下道工序做好組織性能準(zhǔn)備
對(duì)于渣漿泵鑄件退火和正火是最終熱處理
一、渣漿泵過(guò)流部件退火和正火的目的及工藝
1、退火的目的及工藝
退火是將鑄造生產(chǎn)的鑄件加熱至臨界溫度,保溫后隨爐溫緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝, 其主要目的是均勻金屬的化學(xué)成分組織,細(xì)化顆粒,調(diào)整硬度,消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化,改善金屬的成形及切削加工性能
2、正火的目的及工藝
正火是將鑄件加熱到適當(dāng)溫度,保溫以后在空氣中冷卻得到珠光體類(lèi)組織的熱處理工藝
正火的冷卻速度較快,珠光體組織較細(xì),金屬?gòu)?qiáng)度和硬度也較高
正火是渣漿泵鑄件最終熱處理,為渣漿泵配件提供合適的力學(xué)性能
二、退火和正火在渣漿泵過(guò)流部件生產(chǎn)中的應(yīng)用
1、渣漿泵鑄件在機(jī)加工(粗車(chē))前都要先進(jìn)行退火,均勻金屬組織,細(xì)化顆粒,軟化加工面
2、粗車(chē)后再對(duì)渣漿泵配件進(jìn)行正火,因?yàn)檎鹨话銜?huì)出現(xiàn)收縮現(xiàn)象,所以粗車(chē)要留有精加工余量
3、正火使渣漿泵配件達(dá)到合適的力學(xué)性能和硬度(HRC58-61洛氏硬度)
4、進(jìn)行精加工達(dá)到使用尺寸
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