我公司共有空壓機6臺，正常生產(chǎn)時需開機4臺，冷卻形式為空冷。空壓機運行時產(chǎn)生的熱量大部分散發(fā)到空壓機房內(nèi)，導(dǎo)致空壓機房內(nèi)溫度較高，空壓機頻頻跳停，嚴重制約生產(chǎn)。我公司技術(shù)人員最終采用水冷方式解決了這個問題，既解決了空壓機的散熱問題，也可將冷卻水加熱用來洗澡。現(xiàn)將實施過程作簡要介紹。

1生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題及初始解決方法

1.1最初的情形

2011年11月開始試生產(chǎn)，由于工期緊張，在空壓機散熱管道未安裝的情況下開機生產(chǎn)，造成空壓機房室溫高于50℃，空壓機頻頻跳停，崗位人員密切注意空壓機運行情況，嚴防釀成生產(chǎn)事故。

1.2第一次完善

12月份，利用停機間隙安裝散熱管道，但由于設(shè)計不太合理，散熱管道出口未開在屋頂而開在側(cè)面墻上，并且6臺空壓機只預(yù)留5個散熱出口，做不到每個空壓機一個散熱出口，為了方便安裝散熱管道，我公司決定串聯(lián)所有散熱出口（見圖1）。安裝后再次開機運行空壓機房室溫仍舊居高不下，檢查發(fā)現(xiàn)整個散熱管道溫度都較高，在空壓機房室內(nèi)形成了一個大大的暖氣管道，使整個空壓機房溫度依舊偏高，問題仍舊存在。

1.3第二次完善

此后決定封堵空壓機串聯(lián)部分散熱管道，使運行的空壓機每個都單獨散熱。利用停機時間我們在串聯(lián)管道中加入擋板，隔開該部分散熱管道。

在實際運行中起到一定的效果，但隨之而來出現(xiàn)了新的問題。由于只有5個散熱出口而有6臺空壓機，勢必有兩臺空壓機共用一個散熱管道，若該兩臺空壓機同時運轉(zhuǎn)，依舊會造成空壓機溫度高而跳停；另外散熱管道在側(cè)面墻上，未充分利用熱空氣上升的特性，且管道較長，給空壓機頂部散熱風(fēng)機造成很大負擔(dān)。主要原因是熱空氣溫度較高、散熱管道較長，散熱風(fēng)機在推著熱空氣排出室內(nèi)時工況不良，時常導(dǎo)致風(fēng)機跳停，進而使空壓機跳停。

2情況分析及解決措施

2.1情況分析

空壓機熱能風(fēng)冷外排，白白浪費，而且給空壓機正常運行帶來隱患，能否將這部分熱能利用起來，又不對空壓機造成負擔(dān)呢？我公司有一臺2t鍋爐，冬季用于取暖及浴室洗浴，夏季用于浴室洗浴，每天都需要燃燒煤炭供熱，且排放大量污染物，既浪費資源又污染環(huán)境，能不能將空壓機余熱回收利用起來，用于浴室洗浴及取暖，從而將鍋爐停掉呢？

我們對英格索蘭的高效熱能回收系統(tǒng)進行研究考察，認為該系統(tǒng)能使能源得到回收并實現(xiàn)再利用，真正實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟，我公司決定采用該熱能回收系統(tǒng)。

我公司共有空壓機6臺，設(shè)計為“用4備2”，所以采用4套英格索蘭的高能熱回收系統(tǒng)，其中有兩臺空壓機共用一套熱回收系統(tǒng)，以節(jié)約資金。熱回收設(shè)備主要包括4個板式換熱器、1個7.5kW管道泵、保溫管道600m、4個溫度控制閥、若干個溫度及壓力儀表。

2.2解決方案

在浴池修建簡易蓄熱水罐，要求隔熱性好，避免不必要的熱量損失。原空壓機下部油管斷開，連接至板式換熱器，將溫度高的空壓機冷卻液引致板式換熱器，用循環(huán)水降至合適溫度后，流回主機；若溫度仍舊較高，則再次經(jīng)空壓機空冷，冷卻后流回主機。在這一過程中冷卻水帶走大量熱量，使水溫升高，經(jīng)多次循環(huán)水溫達70℃以上，可直接用于洗浴及冬季供暖。

3改造過程中注意事項

（1）安裝完成后部分冷卻液流入換熱器及管道中，液位下降，為保證主機正常工作需補充約43L冷卻液。

（2）換熱器前溫度控制閥設(shè)置溫度以略低于空壓機溫度控制閥設(shè)置溫度，一般以80℃為宜，因為該溫控制閥一旦設(shè)置溫度過高，高于空壓機溫度控制閥設(shè)置溫度，則水路完全斷開，冷卻液全部由空冷通過，該裝置則失去意義；若設(shè)置太低，則在循環(huán)冷卻水水溫未升至合適溫度時，冷卻液溫度降低過多，油氣桶內(nèi)冷卻液溫度過低，吸入空壓機內(nèi)部的水蒸汽溫度過低，則部分冷凝、集聚至油氣桶底部，這樣冷卻液就失去潤滑主機的作用，將損壞主機。這點尤其重要。

（3）更換空壓機時，注意油路閥門的開閉。由于是“用4備2”，若更換空壓機時，一定要注意關(guān)閉不用空壓機油路閥門，打開使用空壓機油路閥門。若未打開工作中空壓機油路閥門，則油路不通，主機就失去了潤滑和冷卻作用，將釀成事故；若未關(guān)閉停機中空壓機油路閥門，則冷卻液在壓力作用下，全部壓至關(guān)閉空壓機油氣桶內(nèi)，甚至從關(guān)閉空壓機空濾處溢出，且工作中空壓機將失去潤滑和冷卻作用，釀成事故。

4總結(jié)

本技術(shù)2012年4月份開始在我公司投入使用，效果良好，每小時產(chǎn)生水溫高于60℃的熱水4.54t，每班可同時滿足80人洗浴用水。該設(shè)施主要由以下優(yōu)點：（1）管道開閉由溫度控制閥控制，不需要操作人員就可以正常使用。正常溫度控制閥開閉溫度設(shè)定后，基本不需要維護檢修。

（2）有效降低了空壓機房室溫，可以保障空壓機正常運行，增加空壓機使用壽命，也減少生產(chǎn)中因空壓機停機造成的生產(chǎn)損失以及潛在的設(shè)備事故。

（3）產(chǎn)生的熱水供給浴室，可供員工24h洗澡；夏季取消了鍋爐及鍋爐工，降低煤耗，冬季能供給暖氣，節(jié)省大量燃煤，年節(jié)約燃煤約350t，僅此一項就可以節(jié)約資金30余萬元；另外取消鍋爐工3名，每年可節(jié)約人工工資7萬多元。節(jié)約大量資源、能源，具有良好的經(jīng)濟效益。

（4）該項目減少廢氣排放，保護環(huán)境，社會效益良好。