脈沖除塵器極高的凈化效率—對于0。2μm以上的粉塵，效率高達(dá)99。99%以上，排放濃度<1mg/m3；穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜先進(jìn)制造技術(shù)，使除塵過程實(shí)現(xiàn)了表面過濾，運(yùn)行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設(shè)施的運(yùn)行成本；無骨架剛性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)超長壽命—由于燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。
脈沖布袋除塵器壽命長的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運(yùn)行時(shí)間長，它不需要進(jìn)行類似布袋除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長期有效的免維護(hù)運(yùn)行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上；廣泛的適應(yīng)性 —適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉米級超細(xì)粉塵更顯優(yōu)勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備；良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強(qiáng)的水—塵共存粉塵，同時(shí)包括特殊化學(xué)粉塵及水霧類等；不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩(wěn)定不變；先進(jìn)的清灰控制系統(tǒng) —采用智能控制系統(tǒng)，獨(dú)特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個(gè)元件均采用特殊超長壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。
以下我們來了解下布袋除塵器的煙道系統(tǒng)及除塵效果：
采用布袋除塵器時(shí)，在布袋除塵器的每個(gè)進(jìn)口上均設(shè)置了電動風(fēng)門，以控制投入使用的濾袋數(shù)量及方便檢修維護(hù)和除塵器與機(jī)組負(fù)荷的匹配，由于濾袋無法在高溫?zé)煔庵虚L期運(yùn)行，還必須在煙道系統(tǒng)中設(shè)置旁路煙道擋板門和用于控制煙氣溫度的噴水減溫系統(tǒng)，旁路煙道同時(shí)還需保證在鍋爐投油啟動或低負(fù)荷助燃時(shí)，煙氣全部流過旁路而不進(jìn)入布袋除塵器，以防止煙氣中的油分污染濾袋，影響除塵效果，也可以通過設(shè)置預(yù)涂灰系統(tǒng)，采取預(yù)涂灰的措施對濾袋進(jìn)行安全防護(hù)。
這些都使得采用布袋除塵器的煙道系統(tǒng)比采用電除塵器的略微復(fù)雜，增加了相應(yīng)的安裝和檢修費(fèi)用。
國內(nèi)能夠生產(chǎn)制造且用于電廠運(yùn)行的布袋除塵器的旁路煙道有、種結(jié)構(gòu)形式、外置式旁路煙道和內(nèi)置式旁路煙道。
用于清灰的壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備通常也只有2種設(shè)備配置方式：1種為采用羅茨風(fēng)機(jī)，1種為采用空氣壓縮機(jī)。
采用外置式旁路煙道的布袋除塵器安裝占用場地空間大，布置復(fù)雜，導(dǎo)致煙道材料用量龐大，施工量增多，大大增加了電廠的投資費(fèi)用，而采用內(nèi)置式旁路煙道的布袋除塵器具有同樣的除塵效果，卻大幅減少了施工量和投資費(fèi)用。
通過比較可見，采用外置式旁路煙道的高壓離線脈沖袋式除塵器比采用內(nèi)置式旁路煙道的布袋除塵器增加煙道工藝部分投資132萬元，占地面積增加550m2。
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