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熱電廠鍋爐節(jié)能技術(shù)研究分析

發(fā)布時(shí)間:2013年10月11日 來源:電子世界

從我國目前熱電廠鍋爐熱效率現(xiàn)狀來看,大型鍋爐基本上都可以達(dá)到設(shè)計(jì)熱效率值,但小型鍋爐的熱效率狀況卻不容樂觀,為使鍋爐運(yùn)行時(shí)可以達(dá)到較高的效率,降低整個(gè)機(jī)組的能耗....

從我國目前熱電廠鍋爐熱效率現(xiàn)狀來看,大型鍋爐基本上都可以達(dá)到設(shè)計(jì)熱效率值,但小型鍋爐的熱效率狀況卻不容樂觀,為使鍋爐運(yùn)行時(shí)可以達(dá)到較高的效率,降低整個(gè)機(jī)組的能耗,我們需要采取諸多方法來減少鍋爐熱損失,提高鍋爐熱效率。筆者根據(jù)能耗影響因素,針對(duì)性的提出幾點(diǎn)鍋爐節(jié)能技術(shù)措施,具有一定的應(yīng)用借鑒價(jià)值。

1.盡量降低排煙溫度

排煙熱損失在鍋爐總熱損失中比例最大,根據(jù)資料顯示,對(duì)于火電廠鍋爐來說,排煙熱損失占整個(gè)熱損失的6%~8%,其中,排煙溫度就是影響排煙熱損失的一個(gè)主要因素。許多熱電廠鍋爐的排煙溫度高于設(shè)計(jì)值2O~30℃,這大大增加了排煙熱損失,嚴(yán)重影響了鍋爐的運(yùn)行效率。降低排煙溫度的方法很多,這里,筆者簡單介紹一種涉及技改的方案:適當(dāng)增加鍋爐尾部受熱面即指省煤器和空氣預(yù)熱器,加強(qiáng)尾部煙道與汽水系統(tǒng)的換熱。但排煙溫度并非越低越好,因?yàn)樘偷呐艧煖囟葧?huì)引起尾部受熱面的酸性腐蝕,危及鍋爐的安全運(yùn)行。因此,最合理的排煙溫度應(yīng)根據(jù)排煙熱損失和尾部受熱面的金屬耗量與煙氣露點(diǎn)等進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)核算來確定。

造成鍋爐排煙溫度升高,除沒有裝設(shè)足夠量的尾部受熱面以外,還受各高溫受熱面結(jié)渣、尾部低溫受熱面積灰,鍋爐長年低負(fù)荷運(yùn)行、鍋爐啟停頻繁等因素的影響。因此,需要采取定期吹灰、定期投入定量鍋爐清灰劑、避免鍋爐長時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行、減少鍋爐啟停次數(shù)等方法加以緩減,盡可能降低排煙溫度,提高鍋爐的使用壽命和整體熱效率。

2.減少排煙量

影響鍋爐排煙熱損失的另一個(gè)重要因素是排煙量,排煙溫度相同條件下,排煙量越大,排煙熱損失也越大。減少排煙量的一個(gè)有效方法是優(yōu)化鍋爐氧量,通過縝密的燃燒優(yōu)化試驗(yàn),尋找鍋爐在不同工況下的最優(yōu)氧量,在保證完全燃燒的基礎(chǔ)上盡可能降低氧量,實(shí)現(xiàn)低氧燃燒;減少排煙量的另一個(gè)方法是通過多次風(fēng)壓試驗(yàn)盡量杜絕鍋爐本體和煙道的漏風(fēng)點(diǎn)。漏風(fēng)不僅會(huì)使排煙量增大,特別是爐膛漏風(fēng)還會(huì)使排煙溫度提高,增大煙道的通風(fēng)阻力和引風(fēng)機(jī)的電耗,降低爐溫,影響鍋爐的穩(wěn)定燃燒。在實(shí)際工作,綜合應(yīng)用氧量優(yōu)化和降低漏風(fēng)率兩項(xiàng)措施,可以有效的減少鍋爐的排煙量,提高鍋爐熱效率。

3.全過程管理燃料

目前我國的熱電廠基本上仍以燃煤作為主要燃料,因此,做好燃煤的經(jīng)濟(jì)管理,是熱電廠鍋爐節(jié)能的重要手段。燃煤的質(zhì)量是提高鍋爐熱效率的前提條件,因此,在燃

煤的采購、驗(yàn)收、存放等環(huán)節(jié)要加強(qiáng)控制和管理,以確保進(jìn)入爐燃煤的質(zhì)量。要選擇灰份、顆粒度、水份都符合要求的燃煤資源。

燃煤到達(dá)煤場后必須做好防潮、防水、防污染、防風(fēng)、防氧化等措施,確保在煤場的燃煤品質(zhì)不下降。另外,在鍋爐中,燃料的燃燒是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿倪^程,通過提高燃燒效率,能提高鍋爐的熱效率,同時(shí)也是保證熱電廠經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益的重要組成部分。因此,在鍋爐運(yùn)行中,應(yīng)將鍋爐飛灰、爐渣的含碳量等作為考核燃料燃燒率的重要指標(biāo)。整體而言,全過程燃料管理涉及到鍋爐“吃”、“用”問題,一定要引起足夠的重視。

4.減少散熱損失

鍋爐散熱損失是由于鍋爐爐墻、金屬結(jié)構(gòu)及鍋爐范圍內(nèi)的煙風(fēng)道、汽水管道、聯(lián)箱等外表面高于周圍環(huán)境溫度而向周圍環(huán)境散失的熱量。鍋爐散熱的大小主要取決于鍋爐的容量相對(duì)表面積的大小和外壁溫度,外壁相對(duì)面積越大,外壁溫度越高,向周圍環(huán)境的散熱量也越大,從具體因素來看,爐體外表面散熱損失主要取決于鍋爐容量的大小、尾部受熱面的布置、爐墻的保溫絕熱狀況。減少鍋爐散熱損失的措施有:(1)加強(qiáng)絕熱保溫措施。有效手段是加厚保溫材料、提高絕熱材料質(zhì)量、注意維護(hù)等。(2)盡量保證鍋爐在較高負(fù)荷下運(yùn)行。低負(fù)荷時(shí),因散熱面不變,散熱量基本不變,而燃料耗量變小了,對(duì)應(yīng)于每千克燃料的散熱損失將增加。因此,為減少散熱損失,應(yīng)盡量不要讓鍋爐在低負(fù)荷下運(yùn)行。

5.保證給水品質(zhì)

提高給水品質(zhì)是一項(xiàng)重要的節(jié)能措施,其原因是:首先,給水溫度對(duì)煤耗有著決定性的影響,運(yùn)行中必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制給水溫度。當(dāng)水溫不符合要求時(shí),可以根據(jù)具體情況分別采用以下三種措施:(1)把汽機(jī)高加二段抽汽改為一段抽汽,嚴(yán)格按照規(guī)程操作,保證設(shè)備正常運(yùn)行:(2)把疏水器由老式浮球式改為汽液二相調(diào)整式,提高疏水器的調(diào)節(jié)能力:(3)把高加由原來u型管式改為螺旋管式換熱器。

其次,給水中的水垢也會(huì)對(duì)消耗燃料,鍋爐受熱面上結(jié)垢會(huì)極大降低傳熱能力,使排煙溫度升高,增加燃料消耗。因此,鍋爐的給水必須按規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行給水處理。司爐必須加強(qiáng)對(duì)水質(zhì)的監(jiān)察,及時(shí)清除水垢,以減少能源浪費(fèi)。

6.提高節(jié)能操作水平

鍋爐運(yùn)行人員的節(jié)能操作水平對(duì)鍋爐效率的提高至關(guān)重要。同一臺(tái)鍋爐不同人員進(jìn)行操作,其節(jié)能水平必然會(huì)有所不同。因此,在實(shí)際鍋爐生產(chǎn)過程中,應(yīng)從管理的角度多下工夫,如采取技術(shù)比武、設(shè)立節(jié)能示范崗位、發(fā)放鍋爐節(jié)能運(yùn)行手冊(cè)、實(shí)施節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)等措施,以此培養(yǎng)運(yùn)行人員的鍋爐節(jié)能意識(shí),激發(fā)運(yùn)行人員的鍋爐節(jié)能積極性,整體性提高所有鍋爐運(yùn)行人員的節(jié)能操作水平,這樣,鍋爐才可以在一個(gè)低能耗、高效率的狀態(tài)下運(yùn)行,整臺(tái)鍋爐的節(jié)能水平才能夠真正提高。

7.結(jié)語

熱電廠鍋爐節(jié)能是一個(gè)系統(tǒng)性的過程,包括諸多方面的內(nèi)容,文章只是結(jié)合筆者經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出了部分技術(shù)措施,在實(shí)際操作過程,還需結(jié)合鍋爐特點(diǎn),從技術(shù)、管理等方面綜合性的采取相關(guān)措施,尤其要注重新技術(shù)的應(yīng)用,這樣才能保證熱電廠鍋爐運(yùn)行效率的整體提高,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗總體目標(biāo)。


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